Topp produsenter av støpeformer i Kina og verden

Den verdensomspennende pressstøpevirksomheten involverer produksjonsprosessen ved å produsere sterke presisjonsdeler som kreves av bil-, luftfarts-, elektronikk- og forbrukerproduktsektorene. Når støpeformprodusenter lager spesialiserte verktøy for å lage detaljerte metalldeler med spesifikke mål og logiske målinger med polerte resultater, er de en del av nettverket som leder produksjonen. På grunn av det økende markedsbehovet for lette aluminium- og magnesiummaterialer, er det stor etterspørsel etter disse spesialiserte magnesiumstøpeleverandørene og støpeformprodusentene.

Med sin solide infrastruktur og kvalitetsarbeidere som produserer raskere støpeformfremstillingsresultater, vender verden seg nå til Kina. For tiden kan de beste leverandørene av støpeformer i Kina tilby verdensomspennende tjenester, og de er flinke til å produsere verktøy og CNC-bearbeiding, overflateløsninger og rask prototyping. På grunn av sine smarte løsninger, topparbeid og vellykkede internasjonale prosjekter har selskapene Sincere Tech, GC Precision Mould og CNM Tech fått topp rykte.

Bortsett fra i Kina, utvikler selskaper over hele verden stadig nye verktøy og automatiseringssystemer for trykkstøping, samtidig som de holder tritt med miljøstandardene. Forskning på nye materialer omfatter fokuset nevnt ovenfor. Bedrifter over hele verden som er ledende innen produksjon av støpeformer, legger vekt på nye og grønne produksjonsmetoder. De tilbyr komplette servicealternativer som design av støpeformer, simuleringstester, evaluering av oppsett og bearbeiding av utdata.

Denne artikkelen studerer Kina og det internasjonale markedet for trykkstøping formprodusentenes spesifikke styrker og tjenestelinjer. Denne guiden hjelper deg med å finne alle typer støpeeksperter, fra globale leverandører av støpeformtjenester til leverandører av magnesiumstøpeartikler.

Hva er produsenter av støpeformer?

Støpeformprodusenter, også kjent som produsenter av støpeformer, er spesialbedrifter som designer, konstruerer og produserer presisjonsformer (også kjent som støpeformer) som brukes i støpeprosessen. Under høyt trykk produseres komplekse metalldeler med høy nøyaktighet, glatt overflatefinish og stabile dimensjoner ved at smeltet metall av aluminium, sink eller magnesium sprøytes inn i et formhulrom av stål. Produsentene av støpeformer er en viktig del av prosessen, fordi kvaliteten på støpeformen (i mange grader) i stor grad bestemmer kvaliteten på resultatet, det vil si sluttproduktets ytelse, nøyaktighet og holdbarhet.

Slike produsenter samarbeider tett med kunder i en rekke bransjer, inkludert bilindustrien, romfart, elektronikk, medisinsk utstyr og forbruksvarer, for å tilby tilpassede formløsninger som samsvarer med kravene til spesifikke produkter. De tilbyr formdesign, CAE-simulering (computer-aided engineering), CNC-maskinering, overflatebehandling, formtesting og vedlikeholds- eller oppgraderingsoperasjoner i målområdet for sine tjenester. Noen andre tilbyr verdiøkende tjenester som prototyping, montering og maskinering etter støping.

Avanserte leverandører av støpeformer bruker H13- eller SKD61-stål, da det er holdbart og gir varmebestandighet, og utvikler former med utstøtingsstiftsystemer, vakuumstøping og termiske reguleringssystemer innlemmet. Internasjonalt anerkjente produsenter av de beste støpeformene både i Kina og rundt om i verden følger internasjonale standarder (for eksempel ISO 9001, IATF 16949) for å gi konsistens og gjøre det trygt og produktivt. For produsenter over hele verden bidrar ekspertisen deres til å masseprodusere komponenter med høy presisjon, redusere produksjonskostnadene og redusere tiden til markedet.

I et nøtteskall er produsenter av støpeformer livsnerven i disse virksomhetene for presisjonsstøping av metall, og de kombinerer teknisk ekspertise, toppmoderne maskinoppsett og en omfattende forståelse av industrien for å produsere de verktøyene som gjør hverdagsprodukter mulige.

Oppriktig teknologi

Etableringsår: 2005
Antall ansatte: 100-500
Virksomhetstype: Produksjon av plastsprøytestøpeformer, pressstøping, CNC-maskinering og monteringstjenester

Nettsted og kontakt:

Nettsted: plasticmold.net
E-post: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresse: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong, Kina, 523000

Selskapets profil

Sincere Tech er en produsent av støpeformer og leverandør av plastsprøytestøpeformer som har hatt en relativt internasjonal stil siden etableringen i 2005. Sincere Tech har en arbeidsstyrke på 100-500 dyktige fagfolk og en produksjonsbase i Dongguan, Guangdong-provinsen, som tilbyr tjenester innen støping, støpeformfremstilling, plastsprøytestøpeformer, presisjonsbearbeiding, komplett produktmontering og så videre. Selskapet betjener sine kunder fra bilindustrien, elektronikk, medisinsk og industriell sektor. Sincere Tech er en fullserviceleverandør som tar del i prosjekter fra det første skimtet av et konsept til den endelige IMO-en er på plass. I tillegg har de internasjonale kunder i Nord-Amerika, Europa og Sørøst-Asia, og deres forpliktelse til å levere til rett tid og rike bransjeerfaring har ført til at de bruker avansert utstyr. Sincere Tech har et sterkt ingeniørteam og interne formverktøyfunksjoner, og topper stadig markedet som en av de mest fremtredende leverandørene av støpeform Kina og magnesiumstøping.

Deres kvalitetsforpliktelser

Sincere Tech legger vekt på kvalitet i alle ledd av prosessen med å lage støpeformer. Hele støpeformfirmaet følger ISO 9001-standarder og har nådd et nivå av strenghet i inspeksjonen for å sikre at hver eneste støpeform er nøyaktig i henhold til kundens eksakte spesifikasjoner. Ettersom arrdannelsen vanligvis er komplisert, brukes programvare for beregning av datastøttet morfologiproduksjon (CAD/CAM/CAE) med utjevnet grafikk. Hardhetstesting, dimensjonsnøyaktighet og evaluering av overflatefinish utføres på alle komponenter. De har et opplært kvalitetskontrollteam med kompetanse innen rotårsaksanalyse og kontinuerlig forbedringsmetodikk, noe som bidrar til å redusere antall feil og opprettholde et høyt nivå av kundetilfredshet. Av denne grunn er Sincere Tech en pålitelig leverandør av støpeformer.

Hvorfor velge Sincere Tech?

• Støpeløsninger har vist seg å være fremragende i over 20 år
• De er eksperter på støping av aluminium og sinklegeringer.
• Samme tak, egen formdesign, verktøy, støping og etterbehandling.
• Det er ISO 9001-sertifisert for kvalitetskontroll på toppnivå
• Protoner fra prototypen av lårvolumet.
• En av bransjens ledende leverandører til bil-, romfarts-, medisin- og elektronikksektorene
• Ingeniør- og supportteam med svært høy kompetanse.
• Miljøvennlig og bærekraftig produksjonspraksis
• Utmerket kundeservice med en problemløsende tankegang

GC Precision Mould

Etableringsår: 1999
Antall ansatte: 100-200+
Virksomhetstype: Støping av aluminium, sink og magnesium, sprøytestøping av plast, CNC-maskinering

Nettsted og kontakt:

Nettsted: aludiecasting.com
E-post: info@aludiecasting.com
Telefon: +86 131 4886 5556
Adresse: Nr. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen Kina, 523516

Selskapets profil

GC Precision Mold Co, Ltd, som ble grunnlagt i 1999, er et av de største navnene i støpeformindustrien, og leverer støpeformer i aluminium, sink og magnesium. Selskapet har over to tiår med erfaring og et team på 100-200 dyktige fagfolk i Dongguan City, Guangdong-provinsen i Kina, sentrum for produksjon med høy presisjon. Hammercast har produkter som kan støpe, forme og støpe hvilken som helst spesialform med stor nøyaktighet. GC Precision Mould tilbyr komplette løsninger, inkludert støpeformfremstilling, CNC-maskinering og sprøytestøping av plast. GC Precision Mould har et svært bredt bruksområde for sine støpeformer innen bil-, romfarts-, elektronikk- og industrimaskinsektoren. Ved hjelp av moderne maskiner, toppmoderne materialer og simuleringsverktøy produserer de vakre, utrolig sterke, ekstremt slitesterke og glatte overflatebehandlede former og deler. GC Precision Mould har alltid tatt teknisk innovasjon og kundeservice på alvor og har opparbeidet seg et godt rykte i Kina og over hele verden. Selskapet er en av de mest pålitelige leverandørene av støpeformer i denne bransjen som et resultat av sin dedikasjon til å lage produkter av høy kvalitet og levere dem raskt.

Deres kvalitetsforpliktelser

GC Precision Mould følger et ISO 9001-sertifisert system for kvalitetskontroll i henhold til internasjonale standarder, og produksjonsprosessen er derfor ISO 9001-sertifisert. Fra støpeformen lages til den endelige inspeksjonen, holdes den under oppsikt ved hjelp av avanserte verktøy som røntgentesting, CMM (Coordinate Measuring Machines) og overflateruhetstestere. Nøyaktig formdesign utføres ved hjelp av CAD/CAM/CAE-programvare og prediktiv simulering for å redusere produksjonsfeil betydelig, og ingeniørteamet deres bruker dem. Strukturell integritet, termisk motstand og dimensjonsnøyaktighet kontrolleres nøye ved denne material- og prosesskvalitetskontrollen. GC Precision har også et veletablert system for kontinuerlig forbedring og lean-produksjon for å sikre at hver enkelt kunde får pålitelige, feilfrie pressstøpte løsninger.

Hvorfor velge GC Precision Mold Co, Ltd?

• Mer enn 20 års erfaring innen presisjonsstøping av aluminium og sink
• Fungerer som en komplett tjenestekjede, inkludert prosjektering, prototyping, verktøy, støping, maskinering, etterbehandling
• Stoler på bilindustrien, industrikomponenter, elektronikk og medisinsk utstyr
• Forskjell sertifiseringer ISO 9001 og IATF 1694,9, super kvalitetsstyring
• Tilbyr både lavvolum- og masseproduksjon
• Dyktige medarbeidere og toppmoderne maskiner
• Teknisk støtte og rådgivning i forbindelse med produktutviklingsinitiativet
• Sterke og langsiktige kunderelasjoner og høy kundetilfredshet.
• Engasjement for bærekraftig og energieffektiv produksjon

CNM Tech

Etableringsår: 20+ år
Antall ansatte: 100-400
Virksomhetstype: Presisjonsstøping, CNC-maskinering, montering

Nettsted og kontakt:

Nettsted: diecastingschina.com
E-post: info@diecastingschina.com
Telefon: +86 130 4589 8002
Adresse: Rm 101, No.40, Donghu Road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina. 523520.

Selskapets profil

CNM Tech Co, Ltd, med mer enn 20 års erfaring, har vært kjent for å være en anerkjent leverandør innen støpeformfremstilling og presisjonsproduksjon. CNM Tech ligger i Dongguan i Guangdong-provinsen i Kina, og har 100-400 dyktige medarbeidere som leverer tjenester til kunder fra bil-, romfarts-, medisin- og forbrukerelektronikkindustrien. De tilbyr produksjon av støpeformer, CNC-maskinering og fullskala monteringstjenester. CNM Tech er en av de mest pålitelige leverandørene av magnesiumstøpegods som er i stand til å produsere lette, men holdbare komponenter som er viktige i slike applikasjoner. Ved hjelp av avanserte CAD/CAM/CAE-systemer, protokoller for kvalitetskontroll av høyeste kvalitet og automatiserte produksjonslinjer leverer selskapet konsistente produkter med høy nøyaktighet. Som leverandør av støpeformer sørger dette teamet av ekspertingeniører offisielt for å oppfylle internasjonale standarder i alle sine prosjekter, og de kan håndtere kunder fra USA, Europa og Asia. Bortsett fra innovasjonen, tar CNM Tech hensyn til detaljer og gir den sin beste fot fremover i det konkurransedyktige kinesiske produksjonsdomenet.

Deres kvalitetsforpliktelser

Hos CNM Tech er vi forpliktet til å levere støpeformer av beste kvalitet, og derfor følger vi ISO 9001:2015-standardene til punkt og prikke. Nøye kvalitetsinspeksjonsverktøy som CMM-er, spektrometre og trykktestere brukes på hvert trinn i produksjonen for å bringe væsken til sluttproduktet: formdesign og -utvikling, støping og etterbehandling. Selskapet har systemer for prosesskontroll og sporbarhet i sanntid for å sikre nøyaktighet og konsistens. I tillegg har CNM Tech kvalitetsingeniører med lang erfaring som utfører regelmessige revisjoner og bruker Six Sigma-metodikk for prosessforbedring. Med fokus på proaktive tester for å forebygge feil og kvalitetssikring har den proaktive tilnærmingen gjort at kunder fra hele verden har vunnet tillit i bil- og elektronikkindustrien.

Hvorfor velge CNM Tech?

• Selskapet har anlegg i Kina for å kunne tilby rask levering og support på hjemmemarkedet.
• Selskapet leverer kompleks produksjon av støpte deler i aluminium og sink som spesialitet.
• Selskapet har kapasitet til å designe og støpe støpeformer og hele produksjonsprosessen fra start til slutt.
• Anlegget er ISO 9001-sertifisert for produksjon av pålitelige kvalitetsprodukter.
• Støtter både prototyp- og høyvolumproduksjon
• Selskapet betjener fly- og romfartsindustrien, sammen med industrielle def-, ingeniør- og medisinske markedssegmenter.
• Selskapet legger til rette for kundedrevet designsamarbeid for å utvikle optimale løsninger.
• Konkurransedyktige priser med førsteklasses produksjonskvalitet
• Miljøbevisst produksjon med resirkulerbare materialer og lite avfall

DyCast Specialties Corporation

Etableringsår: 1983
Antall ansatte: 100-300
Virksomhetstype: Presisjonsstøping og støpeformer for aluminium- og sinklegeringer

Nettsted og kontakt:

Nettsted: dycasts.com
E-post: info@dycasts.com
Telefon: +1 (715) 477-2145
Adresse: 555 Garfield Ave. 555, Star Prairie, Wisconsin, USA

Selskapets profil

DyCast Specialties Corporation ble etablert i 1983 og er et fremtredende selskap i USA som er dedikert til å lage støpeformer og presisjonsløsninger for støping av aluminium og sink. DyCast Specialties Corporation har mer enn 40 års erfaring i Starbucks, Minnesota, og tilbyr holdbare støpetjenester av topp kvalitet til kunder i hele Nord-Amerika og på internasjonale markeder. DyCast Specialties har 100-300 ansatte på sitt moderne anlegg, som er vertskap for avanserte trykkstøpemaskiner, sammen med CNC-maskineringssystemer og automatisert kvalitetskontrollutstyr. Kundene jobber hånd i hånd med DyCasts ingeniøravdelinger og produksjonsteam, fra utvikling av prototyper til masseproduksjon som oppfyller alle tekniske krav. DyCast er en komplett leverandør av støpeformer og tilbyr kundene verktøydesigntjenester samt etterbehandling av deler og integrerte monteringsfunksjoner. Produktene deres brukes i markeder for medisinsk utstyr, forsvarssystemer, billøsninger, elektronikk og industrielt utstyr. Selskapet legger vekt på bærekraft, kvalitet og innovasjon i alle ledd av produksjonen.

Deres kvalitetsforpliktelser

DyCast Specialties har som mål å lage førsteklasses støpeformer og komponenter som oppfyller eller overgår alle kundenes krav. Selskapet oppfyller kravene i ISO 9001- og IATF 16949-standardene gjennom et kontinuerlig rammeverk for kvalitetsforbedring og standardiserte kvalitetsprotokoller og prosesskontrollsystemer. DyCast Specialties' kvalitetsvedlikehold baserer seg på SPC-programvare i sanntid kombinert med koordinatmålemaskiner (CMM) og lekkasjetestingssystemer som administreres av deres ekspertteam. Selskapet driver med kvalitetsstyring av leverandører og regelmessige interne revisjoner fordi det må sikre høy ytelse i hele forsyningskjeden. DyCasts kvalitetsinitiativer gjør det mulig for dem å levere både feilfrie produkter og presise leveringsplaner. DyCast legger vekt på kvalitet og sikkerhet i tillegg til kundetilfredshet i alle faser av produksjonsprosessene, enten det dreier seg om komplekse eller høyvolumserier.

Hvorfor velge DyCast Specialties Corporation?

• Selskapet kan vise til mer enn førti år med suksess innen pressstøping.
• Som et USA-basert anlegg tilbyr selskapet både raske servicepriser og kortere leveringstider for lokale kunder.
• Selskapet utmerker seg i kompliserte støpeprosjekter av aluminium og sinkmaterialer.
• Selskapet tilbyr omfattende tjenester som omfatter designløsninger med verktøyproduksjon og støpeproduksjon, etterfulgt av CNC-drift, og som avsluttes med etterbehandling og montering.
• Selskapet er sertifisert i henhold til både ISO 9001 og IATF 16949, noe som garanterer førsteklasses kvalitetsstandarder.
• Et team bestående av erfarne ingeniører og spesialister på kvalitetskontroll leverer tjenestene.
• Selskapet har et internt verktøyverksted, noe som gir rask produksjonstid.
• Fleksible produksjonsalternativer for alt fra prototyper til store serier
• Bærekraftig praksis med miljøvennlige produksjonsmetoder
• Luft- og romfart, sammen med forsvarsmedisinske, medisinske og industrielle organisasjoner, velger D&A Industrial for å oppfylle sine krav

Ahresty Corporation

Etableringsår: 1938
Antall ansatte: 5590
Virksomhetstype: Produsent, leverandør

Nettsted og kontakt:

Telefon: +81-3-6369-8680
Nettsted: ahresty.co.jp/no/ 
Adresse: Nakano-sakaue Sunbright Twin 5F, 2-46-1 Honcho, Nakano-ku, Tokyo 164-0012, Japan

Selskapets profil

Ahresty Corporation er basert i Tokyo, Japan, og er en støpeformprodusent og leverandør i verdensklasse med over 70 års erfaring i markedet for støpeformer til bilindustrien og industrien, med høykvalitetsløsninger for støpeformer i aluminium. Ahresty har over åtte tiår med teknisk ekspertise og produksjonsanlegg i Japan, Kina, India, Mexico og USA. Selskapet bruker høytrykksstøping, bygging av støpeformer, maskinering og montering av presisjonskomponenter. Som en av de 11 ledende leverandørene til bilindustrien er Ahresty anerkjent for å ha noen av de beste og mest bærekraftige teknologiene som tilbys. Dette er et selskap som er dedikert til FoU-fokus og kontinuerlig forbedring for å holde seg i forkant av trykkstøpeindustrien. Ahrestys integrerte produksjonssystem, fra design til etterbehandling, gjør det mulig å levere presise, høykvalitets trykkstøpte deler som oppfyller kundenes spesifikke krav. Ahresty er en pålitelig og betrodd partner for bedrifter som har behov for teknikk og presisjon, holdbarhet og effektivitet i en pressstøpt produksjonsprosess på grunn av sitt globale fotavtrykk og sine tekniske evner.

Deres kvalitetsforpliktelser

Ahresty Corporation har forpliktet seg til å produsere produkter som oppfyller de høyeste globale standardene på områdene kvalitet, sikkerhet og miljøansvar. Alle produksjonsprosesser, fra formdesign til endelig inspeksjon av støpeformene, styres av ISO/TS 16949- og ISO 14001-sertifiseringer, som er deres kvalitetssikringssystem. I tillegg bruker Ahresty avanserte simuleringsverktøy for å identifisere, diagnostisere og korrigere problemer i støpeformene før støpingen starter, i tillegg til at de arbeider med prosessovervåking i sanntid og strenge dimensjonskontroller av alle støpeformer og deler for å sikre at de oppfyller de nøyaktige spesifikasjonene. Kvalitetskulturen deres er full av kontinuerlig opplæring, rotårsaksanalyse og Kaizen-initiativer. Med proaktiv kvalitetskontroll og en null-feil-mentalitet bygger Ahresty for langsiktig pålitelighet og tilfredshet hos kunder over hele verden.

Hvorfor velge DyCast Specialties Corporation?

• Mer enn 70 års erfaring med trykkstøping av aluminium og sink
• Rask leveringstid og pålitelig logistikk, siden selskapet vårt ligger i USA
• Dette er en leverandør av komplette interne tjenester som omfatter ingeniørtjenester, verktøy, støping, maskinering og etterbehandling.
• Vanlig i produksjon av komplekse høypresisjonsdeler til bil-, sensor- eller medisinsk industri
• Sterk satsing på kvalitet, med ISO 9001- og IATF 16949-sertifiseringer
• Bidrar til å levere konsistente resultater ved hjelp av dyktige medarbeidere og moderne trykkstøpemaskiner.
• Det mest erfarne selskapet i bransjen kan vise til en dokumentert erfaring med kundetilfredshet og langsiktige partnerskap.
• Det gir muligheter for prototyping og fleksibilitet i produksjonen av både små og store volumer.
• Konkurransedyktige priser uten at det går på bekostning av kvaliteten
• Miljøbevisste produksjonsmetoder og systemer for avfallsreduksjon

Bühler Group

Etableringsår: 1860
Antall ansatte: 450
Virksomhetstype: Global produsent og leverandør av industrielle støpemaskiner, løsninger for formfremstilling og automatiseringssystemer

Nettsted og kontakt:

Telefon: +49 6023 500 0
E-post: leyboldoptics@buhlergroup.com
Nettsted: buhlergroup.com
Adresse: Siemensstrasse 88, 63755, Alzenau, Tyskland

Selskapets profil

Bühler Group, som ble grunnlagt i 1860 og har hovedkontor i Uzwil i Sveits, er en global teknologipioner innen avansert produksjon av støpeformsystemer. Bühler har virksomhet i mer enn 140 land med over 12 500 ansatte og betjener kunder i en rekke bransjer, blant annet bil-, elektronikk-, telekommunikasjons- og energibransjen. Forretningsområdet Die Casting er kjent for sine innovasjoner og effektivitetsforbedringer gjennom de egenutviklede Carat-, Evolution- og Fusion-seriene av trykkstøpemaskiner, og er kjent for sine høyytelsesløsninger for støping av aluminium og magnesium. Bühler tilbyr et komplett utvalg av tjenester, fra formdesign og simulering og prosessoptimalisering til prosess- og automatiseringsoptimalisering. Spesielt minimerer formløsningene deres syklustidene og forbedrer delkvaliteten samtidig som de maksimerer produksjonseffektiviteten. Bühler er en pålitelig global leverandør av støpeformer, og investerer ikke bare i forskning og utvikling, men tilbyr også innovative løsninger for bærekraftig og digital produksjon. Bühler er spesielt kjent blant de største leverandørene av støpeformer for magnesium over hele verden.

Deres kvalitetsforpliktelser

Produktkvalitet og langsiktig pålitelighet er ekstremt viktig for Bühler Group. Selskapets kvalitetsstyringssystem er ISO 9001-sertifisert og oppfyller strenge globale standarder på tvers av alle produksjons- og serviceanlegg. Bøhlers støpeformer og støpesystemer gjennomgår intensiv simulering, testing og analyse av ytelsen for å sikre dimensjonsnøyaktighet, holdbarhet og fremragende drift. Med avansert programvare og sensorer kan de overvåke og levere sanntidsanalyser samt prediktivt vedlikehold og nullfeilproduksjon. Ved å ta i bruk smarte produksjonsmetoder og en lean-produksjonstilnærming har Bühler som mål å minimere sløsing og skape best mulig verdi for kundene. Takket være deres globale støttenettverk kan de respondere raskt og sørge for kontinuerlig forbedring, slik at løsningene som tilbys, oppfyller de aller beste industrielle og miljømessige standardene.

Hvorfor velge DyCast Specialties Corporation?

• Omfattende suksess innen trykkstøping av aluminium og sink
• Etterbehandling av deler, verktøyproduksjon, CNC-maskinering og intern design
• De er ISO 9001- og IATF 16949-sertifisert for å sikre et høyt nivå av kvalitetskontroll.
• Presisjon, ytelse og et kostnadseffektivt ekspertteam
• Luft- og romfart, medisin og forsvar som er avhengige av de kritiske delene
• Rask prototyping til skalerbar høyvolumproduksjon
• Vektlegging av miljøvennlige prosesser og resirkulerbare materialer
• Omfattende prosjektstøtte fra design til sluttmontering
• De laveste produksjonskostnadene i USA fører til lavere ledetid og lavere logistikkostnader.
• En sterk kundeservice med personlig teknisk rådgivning.

Konklusjon

Produsenter av støpeformer er basen for moderne produksjonsbedrifter, og de danner grunnlaget for produksjon av metallkomponenter med overlegen kvalitet og nøyaktige dimensjoner, samt lang levetid. Støpeformene omfatter design og produksjon fra produsenter av støpeformer, noe som gir industribedrifter over hele verden (bil- og romfart, medisinsk utstyr, elektronikk) muligheten til å produsere komplekse deler i stor skala på en effektiv måte. Behovet for å injisere smeltet metall i kompakte formhulrom under høyt trykk for å løse presisjonsproblemer, overflatekvalitet og produksjon av komplekse former som ikke kan oppnås på andre måter, har gjort pressstøping til en viktig prosedyre. Den teknologiske utviklingen har imidlertid fått produsenter av støpeformer til å lete etter en bedre produksjonsprosess som er effektiv og minst mulig kostnadskrevende, i tillegg til at den er miljøvennlig. I dag bruker de fleste produksjonsanlegg CAD- og CAE-simuleringer (Computer-Aided Design og Computer-Aided Engineering) for å optimalisere strukturene og resultatene av produksjonsprosessen. Produksjon av støpeformer er også en prosess som er rettet mot bedre effektivitet og raskere produksjonstid gjennom bruk av Industri 4.0, noe leverandører av støpeformer prøver å oppnå ved hjelp av automatisering.

Verktøymaterialer til støpeformer er også grunnlaget for produksjon av effektive komponenter som brukes i nesten alle bruksområder. På den ene siden er støpeformer fortsatt nøkkelen til produksjon av komplekse motorkomponenter til bilindustrien, lette elektroniske produkter og robuste foringsrør til medisinsk utstyr, og på den andre siden er levering av høyytelsesprodukter av høy kvalitet basert på støpeformer. Produsenter som Sincere Tech, GC Precision Mould, CNM Tech og fremtredende globale selskaper som Bühler Group og DyCast Specialties Corporation er alle velvillige kandidater blant leverandørene til støpeformindustrien. Produksjonssektoren for støpeformer vil vokse ved hjelp av innovasjon og ved å sette høye effektivitets- og kvalitetsstandarder i denne produksjonssektoren, ettersom produsentene intensiverer innsatsen for kostnadsreduksjon og designfleksibilitet for å oppfylle kravene til bærekraftige behov i det globale markedet. Å velge en riktig produsent av støpeformer definerer sluttkvalitetsprodukter, produksjon samt maksimal bruk av produktene. Men hvis ditt selskap ønsker å utmerke seg i støping, slik at det kan komme inn i støpeforetaket, må du samarbeide med troverdige, pålitelige produsenter av støpeformer.

Vanlige spørsmål

1. Hvilke materialer brukes i støpeformer?

Støpeformene er vanligvis laget av høyfaste, varmebestandige metaller som H13-stål, SKD61 eller stål. Materialet er i stand til å opprettholde slike ekstreme temperaturer og trykk som de møter mens de gjennomgår støpeprosessen. Valg av materiale avhenger av hvilken type metall som skal støpes (aluminium, sink, magnesium osv.), hvor kompleks delen er, og hvor mange produksjonssykluser som forventes.

2. Hvordan påvirker støpeformene kvaliteten på sluttproduktet?

Kvaliteten og presisjonen til støpeformen har direkte sammenheng med overflatefinishen og dimensjonsnøyaktigheten til det støpte produktet. En god formdesign reduserer nivået av feil, jevn produksjon, gode resultater av den endelige delen, og en dårlig design av en form vil føre til porøsitet, overflatefeil og uregelmessigheter i størrelsen på den endelige delen.

3. Hvor lang tid tar det å produsere en støpeform?

Produksjonen av en støpeform kan generelt ta alt fra 2 til 6 uker, eller enda mer hvis designet er litt komplisert, materialet som brukes er komplisert å støpe, og hvis produsenten ikke har kapasitet til å støpe materialet. Vanligvis tar design, produksjon og testing av en form mellom 4 og 12 uker. For større eller mer kompliserte støpeformer kan denne prosessen imidlertid ta lengre tid.

4. Hvilke bransjer bruker støpeformer?

Støpeformer er i vanlig bruk i alt fra bilindustrien, romfart, elektronikk, medisinsk utstyr til forbruksvarer. Holdbare, høyfaste og komplekst formede metalldeler som motorkomponenter, hus og andre deler som må produseres, produseres av disse industriene ved hjelp av pressstøping. Støpeformer er så allsidige at de brukes under produksjon av produkter i mange forskjellige sektorer.