The die casting has now evolved into a crucial manufacturing step in today’s rapid, pre-precise computer controlled industrial environment. The die-cast parts can be from automobile components to home appliances, aerospace parts, and even consumer electronics etc., which helps rule out the requirement of heavy machining, making the production of complex metal parts at scale through die casting with consistent quality. As industries increase their demand for lightweight, durable, and complex design products, there is a constant demand for high-performance die casting produced from increasingly exotic alloys. Nowadays, industries require increased quality, cost-efficient, and lightweight components, and hence increasing demand on the zinc and odlew aluminiowy products manufacturers. Zinc and aluminum alloys are used to produce precision parts that are used in automotive engines, aerospace structures, and also as electronic devices. As businesses push towards sustainability, as well as increased performance, suppliers are becoming more and more sought after by businesses that are looking for the consistency of quality and quick turnaround times. With time, the industries grow and increase demand for die castings, the aforementioned technologies need to be exploited by manufacturers to produce more durable, functional, and aesthetically appealing die castings on a global scale.
Jednym z rodzajów materiałów odlewniczych, które można wybrać, jest cynk i aluminium. Te dwa materiały mają wyjątkowe zalety: są wytrzymałe, ekonomiczne, odporne na korozję i nadają się do produkcji na dużą skalę. Oba produkty do odlewania ciśnieniowego cynku i odlewy aluminiowe zyskują coraz więcej zastosowań w powiązanych branżach na całym świecie, zgodnie z trendem efektywności energetycznej, mobilności elektrycznej i zrównoważonej produkcji.
W tym artykule zagłębiamy się w świat odlewów ciśnieniowych z cynku i aluminium, w tym producentów, którzy mają siedzibę w Chinach, globalnym centrum produkcji, oraz najlepszych firm na całym świecie. W tym artykule, zanim zagłębimy się w najważniejszych graczy na rynku, zbadamy, czym jest odlewanie ciśnieniowe i jaką rolę w tym procesie odgrywają cynk i aluminium.
Czym jest odlewanie ciśnieniowe?

Odlewanie ciśnieniowe to rodzaj odlewania metali, w którym stopiony metal jest wtłaczany pod wysokim ciśnieniem z dużą prędkością do stalowej wnęki formy (może być nazywana "matrycą"), znanej jako matryca, stąd nazwa tego procesu odlewania. Dwa popularne typy tych form są zwykle wykonane z hartowanej stali narzędziowej i są zaprojektowane w taki sposób, aby produkować złożone, precyzyjne komponenty, które w przeciwnym razie byłyby niemożliwe lub kosztowałyby bardzo dużo, gdyby były produkowane w inny sposób.
Kluczowa charakterystyka odlewania ciśnieniowego
- Wysoka dokładność: Wielką zaletą odlewania ciśnieniowego jest precyzja kontroli wymiarów przy niewielkim lub zerowym nakładzie pracy wykończeniowej.
- Szybkie tempo produkcji: Gdy forma jest gotowa, możliwe jest bardzo szybkie wykonanie tysięcy, jeśli nie milionów, identycznych części.
- Gładkie wykończenie powierzchni: Zazwyczaj części wymagają bardzo niewielkiej lub żadnej dodatkowej obróbki lub polerowania.
- Cienkie ścianki i skomplikowane kształty: W przypadku lekkich zastosowań wymagających złożonych konstrukcji, odlewanie ciśnieniowe jest idealną techniką.
Proces odlewania ciśnieniowego jest bardzo wydajny i elastyczny przy produkcji na dużą skalę, a zatem jest szeroko popularny w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i elektroniki użytkowej.
Rodzaje materiałów odlewniczych
Odlewanie ciśnieniowe może być wykonywane z różnych materiałów, które mają różne właściwości.
Najpopularniejsze metale obejmują:
- Cynk
- Aluminium
- Magnez
- Miedź
- Ołów i cyna (obecnie rzadziej stosowane ze względu na kwestie środowiskowe).
We wszystkich tych przypadkach najczęściej stosowane są cynk i aluminium ze względu na ich doskonałe właściwości, niski koszt i wszechstronność.
Produkty odlewane z cynku są tworzone w ekonomicznym procesie
Produkt odlewany ciśnieniowo jest wykonany z cynku lub stopów na bazie cynku w procesie odlewania ciśnieniowego. Cynk jest łatwy do odlewania i oferuje wiele pożądanych właściwości.
Cynk ma następujące kluczowe zalety w procesie odlewania ciśnieniowego:
- Wysoka wytrzymałość i twardość: Idealny do trwałych części.
- Doskonała stabilność wymiarowa: Tworzy precyzyjne i złożone geometrie.
- Wysoka ciągliwość: Zaprojektowany do skomplikowanych i cienkościennych konstrukcji.
- Niska temperatura topnienia: Skutkuje to dłuższą żywotnością formy i niższymi kosztami energii.
- Doskonałe wykończenie powierzchni: Często stosowane w elementach dekoracyjnych lub kosmetycznych
- Odporność na korozję: Dobrze sprawdza się w wymagających środowiskach.
The products made from odlew cynkowy are usually hardware components, automotive parts, connectors, locks and some consumer goods.
Produkty wykonane z aluminiowego odlewu ciśnieniowego?
Produkty odlewane ciśnieniowo z aluminium to te części, które są wytwarzane poprzez wtryskiwanie stopionego aluminium do stalowych form pod wysokim ciśnieniem. Ponieważ aluminium jest lekkie i nie ulega korozji, jest bardzo przydatne do celów konstrukcyjnych, gdy liczy się wytrzymałość i waga.
Aluminium jest przydatne do odlewania ciśnieniowego ze względu na następujące zalety.
- Lekkość i wysoka wytrzymałość: Doskonale sprawdza się w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i elektronicznym.
- Odporność na korozję: Odporność na rdzę i zużycie środowiskowe.
- Doskonała przewodność cieplna i elektryczna: Nadaje się do radiatorów i obudów.
- Dobra skrawalność: Łatwość obróbki końcowej.
- Wysoka dokładność wymiarowa: Zdolny do złożonych geometrii.
Wśród nich, aluminiowe produkty odlewane ciśnieniowo są podzbiorem powyższych, co w szczególności dotyczy aluminium odlewanego metodą wysokociśnieniowego odlewania ciśnieniowego (HPDC). HPDC jest szeroko wykorzystywana do produkcji bloków silników, skrzyń biegów, obudów elektronicznych i wielu innych.
Czym są produkty odlewane?
Produkty odlewane to ogólny termin określający dowolny przedmiot utworzony przez wlanie stopionego metalu do formy, co pozwala na jego zestalenie, a następnie usunięcie uformowanych przedmiotów z formy. Chociaż odlewanie ciśnieniowe jest jednym z rodzajów metod odlewania, istnieją pewne inne rodzaje procesów odlewania, takie jak odlewanie piaskowe, odlewanie grawitacyjne i odlewanie inwestycyjne.
Różnica między ogólnymi produktami odlewanymi a produktami odlewanymi ciśnieniowo
Cecha | Odlewanie ciśnieniowe | Ogólne produkty odlewane |
Proces | Wtrysk wysokociśnieniowy | Często opiera się na grawitacji lub ręcznym nalewaniu. |
Precyzja | Bardzo wysoki | Umiarkowany |
Wykończenie powierzchni | Gładki | Zwykle bardziej szorstki |
Wielkość produkcji | Wysoki | Średni do niskiego |
Odpady materiałowe | Niski | Wyższy |
Czas cyklu | Szybko | Wolniej |
Odlewanie ciśnieniowe cynku jest jednak metodą tworzenia części cynkowych poprzez odlewanie ciśnieniowe pod wysokim ciśnieniem w przypadkach, w których wymagana jest wysoka precyzja, co oznacza, że nie są one przetwarzane za pomocą prostszych metod odlewania grawitacyjnego.
Dlaczego cynk i aluminium są tak popularne w odlewnictwie ciśnieniowym?
Oto kilka powodów, dla których te dwa metale są głównymi konkurentami w branży odlewów ciśnieniowych.
1. Ekonomia i wydajność
Cynk i aluminium są dość tanie, prawdopodobnie tańsze niż inne stopy stosowane w odlewnictwie. Co więcej, pozwalają one na szybki czas cyklu i długą żywotność formy, co zmniejsza koszty produkcji.
2. Wszechstronność
Taki materiał może być wykorzystywany do produkcji mikrokomponentów, dużych części konstrukcyjnych lub praktycznie wszystkiego, co można sobie wyobrazić. Cynk i aluminium są niezawodnym wyborem do tworzenia skomplikowanych kół zębatych lub lekkich części silnika.
3. Zrównoważony rozwój
Oba metale nadają się do recyklingu 100%. W większości przypadków wykorzystuje się aluminium i cynk z recyklingu i jest to proces bardziej ekologiczny niż odlewanie.
4. Możliwość dostosowania do procesów wykańczania
Części cynkowe i aluminiowe mogą być wykończone między innymi poprzez malowanie, malowanie proszkowe, powlekanie galwaniczne i anodowanie. Daje to korzyści funkcjonalne, takie jak odporność na korozję, wraz z przyjemnymi dla oka właściwościami.
Jak wybrać odpowiedniego producenta odlewów ciśnieniowych?
Odkrycie ceny to mniej niż znalezienie odpowiedniego dostawcy. Podsumowując, przyjrzyjmy się najpierw następującym kwestiom:
1. Ekspertyza materiałowa
Producenci produktów do odlewania ciśnieniowego cynku mają kilku producentów, a ci producenci mogą wytwarzać produkty do odlewania ciśnieniowego aluminium. Wybierz funkcję, która spełnia potrzeby Twojego projektu.
2. Certyfikaty
Jeśli działasz w branży lotniczej, motoryzacyjnej lub podobnej, poszukaj ISO 9001, IATF 16949 itp.
3. Oprzyrządowanie i inżynieria
Wewnętrzne oprzyrządowanie i wsparcie projektowe powinny być oferowane przez dobrego producenta. Pomaga to usprawnić rozwój, kontrolę jakości oprogramowania i poprawia efektywność kosztów.
4. Możliwości dostosowywania
Istotne jest to, że niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypów o małej objętości, czy produkcji wielkoseryjnej, wymagane są elastyczne serie produkcyjne.
5. Komunikacja i wsparcie
Szczególnie w przypadku zagranicznych producentów komunikacja jest bardzo ważna. Poszukaj dostawców z ugruntowaną historią eksportu i anglojęzycznymi zespołami.
Zalety produktów odlewanych ciśnieniowo z aluminium
Aluminiowe produkty do odlewania ciśnieniowego są wytwarzane w procesie wtrysku wysokociśnieniowego, w którym stopione aluminium jest wtłaczane do precyzyjnie obrobionej formy. Rezultatem tego procesu są komponenty, które są lekkie, wytrzymałe i pozwalają na skomplikowane kształty, co czyni je idealnymi dla kilku branż. Pierwszą podstawową zaletą ciśnieniowego odlewania aluminium w produkcji części jest ścisła dokładność wymiarowa i błyszczące wykończenie powierzchni. Produkty te, ze względu na ich wysoką trwałość, niewielką wagę i odporność na korozję, są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym i wielu innych zastosowaniach przemysłowych. Odlewanie ciśnieniowe aluminium charakteryzuje się wydajnością w produkcji masowej i wysoką precyzją, co zapewnia opłacalne rozwiązania w produkcji wysokiej jakości części na dużą skalę.
1. SINCERE TECH
Rok założenia: 2005
Liczba pracowników: 100-500
Rodzaj działalności: Precision die casting molds and Odlewanie ciśnieniowe magnezu are the products Sincere Tech is involved.
Strona internetowa i kontakt:
Strona internetowa: www.plasticmold.net
E-mail: info@plasticmold.net
Kontakt: + 86 135 3080 1277
Adres: Dodatek: Budynek 1, nr 30 Huan Zhen Rd, wioska Shang Dong, miasto Qi Shi, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny, 523000
Profil firmy
As a China precision forma odlewnicza manufacturer, Sincere Tech provides state-of-the-art precision die casting molds and magnesium die casting. Having decades of experience, the company has earned a sterling reputation as an industry leader when it comes to designing and manufacturing outstanding quality die casting components for such industries as automotive, electronics, and consumer products. Sincere Tech is a full package from mold designing to Manufacturing, and each product that comes out from us is designed to suit the client’s needs. Due to their unparalleled experience and innovative technology, they are considered a trusted business partner around the world.
Zapewnienie jakości
Jakość jest podstawą wszystkich działań podejmowanych w Sincere Tech. Jednak firma ściśle przestrzega rygorystycznych procesów kontroli jakości, aby dostarczać wszystkie produkty zgodnie z międzynarodowymi standardami. Wszystkie formy odlewnicze Sincere Tech przechodzą maksymalne testy, aby utrzymać najwyższą jakość. Firma utrzymuje reputację niezawodnego dostawcy niezawodnych i trwałych komponentów dzięki rygorystycznym procedurom bezpieczeństwa i zapewnienia jakości. Sincere Tech przestrzega norm ISO 9001, które gwarantują, że firma działa wydajnie i utrzymuje standardową jakość.
Dlaczego warto wybrać Sincere Tech?
W porównaniu do innych liderów branży odlewniczej, Sincere Tech jest pionierem w dziedzinie projektowania i produkcji form. Pomimo ponad 18 lat doświadczenia w odlewaniu ciśnieniowym i formowaniu wtryskowym, firma jest bardzo biegła w tych dwóch technikach. Jej rozwiązania zaczynają się od $500 i w tym przedziale cenowym były bardzo konkurencyjne na rynku.
Korzyści z prowadzenia działalności z Sincere Tech obejmują:
- Stała jakość w konkurencyjnych cenach.
- Szybkie prototypowanie i produktywne działanie w przypadku krótkoterminowych potrzeb.
- Zapewnienie doskonałej obsługi posprzedażowej klienta.
- Wykorzystanie dużych wtryskarek (od 60 do 1800 ton) w celu maksymalizacji wykorzystania oraz minimalizacji czasu i kosztów; Konstrukcja wielokomorowa.
Sincere Tech jest najlepszym partnerem dla tych firm, które potrzebują opłacalnych, precyzyjnych i niezawodnych rozwiązań w zakresie odlewania ciśnieniowego.
2. CNM TECH
Rok założenia: 20+
Liczba pracowników: 100-400
Rodzaj działalności: Spółka zajmuje się odlewaniem ciśnieniowym aluminium, cynku i magnezu.
Strona internetowa i kontakt:
Strona internetowa: www.diecastingschina.com
E-mail: info@diecastingschina.com
Kontakt: 130 4589 8002
Adres: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny. 523520.
Profil firmy
Jako wiodąca marka w chińskim przemyśle odlewniczym, CNM Tech jest dostawcą najwyższej jakości rozwiązań w zakresie form do różnych zastosowań. CNM Tech posiada ponad 20-letnie doświadczenie w obszarach technicznych odlewania ciśnieniowego do zastosowań w aluminium, cynku i magnezie. Firma oferuje szeroki zakres usług dla kilku branż, takich jak motoryzacja, elektronika, telekomunikacja i sprzęt AGD, dzięki czemu jest znana z doskonałej jakości produkcji form, a także wysokiego poziomu siły biznesowej. Dbałość CNM Tech o precyzję, wraz z satysfakcją klienta, uczyniła z niej niezawodne międzynarodowe przedsiębiorstwo na rynku międzynarodowym.
Zaangażowanie w jakość
Jakość jest podstawą wszystkich działań w CNM Tech. Filozofią firmy jest ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych, aby zawsze były zgodne ze standardami branżowymi. Dlatego wszystkie formy są sprawdzane w ramach rygorystycznych zaawansowanych systemów kontroli jakości, ponieważ CNM Tech posiada akredytację ISO 9001 i są dostarczane dopiero po szczegółowej kontroli. Dzięki takiemu poziomowi skrupulatnej dbałości o szczegóły, CNM Tech może zawsze wykraczać poza oczekiwania klienta i spełniać międzynarodowe wymogi zgodności.
Dlaczego warto współpracować z CNM Tech?
Dzieje się tak, ponieważ CNM Tech posiada szereg zalet, które sprawiają, że jest najbardziej odpowiednim partnerem dla firm poszukujących najlepszych rozwiązań w zakresie odlewania ciśnieniowego. Oto najważniejsze z nich:
- Ekspertyza materiałowa: Formy odlewnicze do magnezu, aluminium i cynku, umożliwiające obsługę form do różnych materiałów.
- Usługi produkcji na pełną skalę: Wszystkie potrzeby produkcyjne, od budowy form, CNC, szlifowania, wykańczania i montażu końcowego, są zaspokojone. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w technologii i biznesie, CNM Tech od dziesięcioleci dostarcza swoim klientom najwyższej jakości rozwiązania w zakresie form.
- Podejście zorientowane na klienta: Firma szczyci się działaniami podjętymi w celu dostosowania swoich rozwiązań do unikalnych wymagań technicznych i produkcyjnych klientów w zależności od projektu.
- Reputacja wśród klientów najwyższego szczebla: CNM Tech zapewnia specjalistyczną wiedzę niektórym czołowym firmom z branży motoryzacyjnej, lotniczej i elektronicznej i z zaufaniem podejmuje się realizacji wymagających projektów.
- Koncentracja na zrównoważonym rozwoju: Podobnie jak większość producentów, CNM Tech działa zgodnie z normami środowiskowymi ISO 14001, zapewniając przyjazny dla środowiska proces produkcji i wytwarzania.
- Jako jeden z najlepszych producentów form odlewniczych na świecie, CNM Tech pozostaje w świadomości klientów, którzy poszukują najwyższej jakości form odlewniczych, zwłaszcza w zakresie odlewania magnezu.
3. GC Precision Mould
Rok założenia: 1999
Liczba pracowników: 100-250+
Rodzaj działalności: Jako producent form do odlewania ciśnieniowego aluminium i magnezu o wysokiej wydajności, GC Precision Mold zyskał reputację źródła pierwszego wyboru.
Strona internetowa i kontakt:
Strona internetowa: www.aludiecasting.com
E-mail: info@aludiecasting.com
Kontakt: +86 131 4886 5556
Adres: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, prowincja Guangdong, Chiny, 523516
Profil firmy
GC Precision Mold Co. została założona w 1999 roku i jest światowym liderem w produkcji wysokiej jakości odlewów aluminiowych i produktów z metali nieżelaznych. Firma posiada dwa wyspecjalizowane zakłady produkcyjne w Dongguan w Chinach i oferuje szeroki zakres usług, od wysokociśnieniowych odlewów ciśnieniowych, odlewów piaskowych po kucie. GC Precision Mold ma ponad dwudziestoletnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji precyzyjnych form, wykorzystując odpowiedni materiał do wymagań swoich klientów w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i elektronicznym. Misja firmy opiera się na zadowoleniu klienta i oznacza wysoki standard uczciwości dla swoich produktów i działalności.
Zaangażowanie w jakość
Znajduje to odzwierciedlenie w tym, że GC Precision Mold Co., Ltd. posiada wiele certyfikatów branżowych i ściśle przestrzega najwyższej jakości i doskonałości operacyjnej. Firma posiada certyfikat ISO 9001 i obiecuje dostarczać klientom produkty, które są w pełni zgodne z wymaganiami klientów. Firma posiada certyfikat potwierdzający jej zdolność do zarządzania jakością w całym procesie produkcyjnym na każdym poziomie jako dobry mechanizm ciągłego doskonalenia i dostarczania produktów najwyższej jakości.
Dlaczego warto wybrać GC Precision Mold Co, Ltd?
Poniżej wymieniono główne powody, dla których firmy wybierają GC Precision Mold Co., Ltd. do odlewania ciśnieniowego i usług związanych z produktami metalowymi.
- Ponad 20 lat udokumentowanego doświadczenia: GC Precision Mold ma dwudziestoletnie doświadczenie w produkcji precyzyjnych części dla wielu światowych branż.
- Nowoczesny sprzęt: Firma wykorzystuje nowoczesny sprzęt do odlewania ciśnieniowego, a także wykorzystuje najnowsze osiągnięcia w branży odlewania ciśnieniowego do wytwarzania produktów najwyższej jakości.
- Elastyczne materiały i metody odlewania: GC Precision Mold oferuje szeroką gamę materiałów i metod odlewania, aby spełnić wymagania klientów.
- Silne podejście zorientowane na klienta: Ich sposób komunikacji i współpracy jest zawsze jasny, a ich celem jest spełnienie oczekiwań klientów przy każdym projekcie.
Wybierając GC Precision Mold, partnerstwo w doskonałości oznacza wybór współpracy z firmą zaangażowaną w dostarczanie precyzyjnie stworzonych produktów, a przede wszystkim najwyższej jakości obsługi klienta za każdym razem.
4. Northwest Die Casting, LLC
Rok założenia: 2001
Liczba pracowników: 50-150
Rodzaj działalności: Manufacturing oferuje odlewanie ciśnieniowe aluminium, odlewanie ciśnieniowe cynku, obróbkę CNC, zautomatyzowaną produkcję, inżynierię precyzyjną, dostawcę OEM i komponenty przemysłowe na liście kategorii.
Strona internetowa i kontakt:
Strona internetowa: https://nwdiecasting.com/
Kontakt: 503-885-8200
E-mail: Sales@nwdiecasting.com
Adres: 9510 SW Tualatin Rd. Tualatin, Oregon 97062
Profil firmy
Założona w 2001 roku firma Northwest Die Casting jest wiodącym producentem kontraktowym odlewów ciśnieniowych z cynku i aluminium. Firma ma siedzibę w Tualatin w stanie Oregon i rozszerzyła swój zasięg na Meksyk, aby zwiększyć swoje moce produkcyjne i odpowiedzieć na rosnące potrzeby branż na całym świecie. Jako specjalista w dziedzinie wysokociśnieniowych i niskociśnieniowych odlewów ciśnieniowych, obróbki CNC i zautomatyzowanej produkcji, Northwest Die Casting dostarcza precyzyjnie zaprojektowane komponenty znanym producentom OEM, takim jak Daimler, Bridgestone i Rivian.
Zaangażowanie w jakość
Obecnie Northwest Die Casting posiada najnowsze maszyny odlewnicze, zautomatyzowane linie produkcyjne i centra obróbcze CNC, a wszystkie działania są wykonywane w najnowocześniejszych obiektach. Jako firma posiadająca certyfikat ISO 9001:2015, zapewnia system środków zapewniających kontrolę jakości i spójność procesu produkcyjnego. Od 2011 roku firma Northwest Die Casting rozszerzyła swoją działalność na cały Meksyk, zapewniając dostarczanie opłacalnych rozwiązań dla klientów na całym świecie bez uszczerbku dla jakości produktu.
Dlaczego warto wybrać Northwest Die Casting?
Poniżej znajdują się kluczowe powody, które sprawiają, że Northwest Die Casting przewyższa konkurencję
Od 2001 r:
- Northwest Die Casting jest silnie obecna w branży odlewniczej od ponad 20 lat i posiada praktyczne doświadczenie.
- Jeden z jej aspektów, Cutting-Edge Manufacturing, obejmuje wykorzystanie automatyzacji, precyzyjnej obróbki CNC i wysokociśnieniowego odlewania ciśnieniowego do dostarczania komponentów.
- Obiecując niskie koszty i doskonałość operacyjną, NW Die Casting Inc jest w stanie wytwarzać produkty zarówno w USA, jak i Meksyku.
- Istnieją powody, dla których każdy główny producent OE, M od Daimler, Rivian i Bridgestone ufa Northwest Die Casting w zakresie swoich potrzeb odlewniczych.
- Firma nieustannie wprowadza innowacje w obszarach automatyzacji, zrównoważonego rozwoju i rozszerzania swoich możliwości produkcyjnych, aby sprostać wymaganiom branży.
5. Apex Aluminum Die Casting Co, Inc.
Rok założenia: 1980
Liczba pracowników: 200-300
Rodzaj działalności: Rodzinna firma Apex Die Casting ma doskonałe możliwości w zakresie odlewania ciśnieniowego aluminium i cynku oraz obróbki skrawaniem, produkcji narzędzi i montażu.
Strona internetowa i kontakt:
Strona internetowa: https://www.apexdiecasting.com/
Kontakt: 937-773-8318
E-mail: sales@apexdiecasting.com
Adres: Apex Aluminum Die Casting Co., Inc., 8877 Sherry Drive, Piqua, Ohio 45365
Przegląd firmy
Apex Aluminum Die Casting Co., Inc. to rodzinna firma, która powstała w 1980 roku i jest ekspertem w dziedzinie wysokociśnieniowych odlewów ciśnieniowych z aluminium i cynku. Firma, z siedzibą w Piqua w stanie Ohio, działa w nowoczesnym obiekcie o powierzchni 100 000 stóp kwadratowych i obsługuje różne branże. Jako dostawca kompleksowych usług w zakresie produkcji nisko- i średnioseryjnej, Apex zapewnia szeroki zakres usług, począwszy od produkcji narzędzi i odlewania ciśnieniowego, a skończywszy na wykańczaniu i montażu. Obróbka, wykańczanie i montaż komponentów odbywa się z najwyższą starannością i precyzją przy użyciu zaawansowanych technik obróbki i wykańczania oraz własnych możliwości montażowych.
Zaangażowanie w jakość
W Apex Die Casting dostarczamy wysokiej jakości aluminiowe i cynkowe części odlewane ciśnieniowo o najwyższych wymaganiach jakościowych. Podczas produkcji firma wykorzystuje zaawansowaną technologię i bardzo wysokie systemy kontroli jakości. Ich zespół gwarantuje, że każdy wyprodukowany element dokładnie odpowiada wymaganiom, będąc bezbłędnie dostosowanym do wydajności i niezawodności w kluczowych dziedzinach (motoryzacja, elektronika, przemysł).
Dlaczego warto wybrać Apex Die Casting?
Istnieje kilka powodów, dla których Apex wyróżnia się na tle konkurencji (najważniejsze z nich to):
- Branża Apex obejmuje ponad 40 lat doświadczenia w swoich sektorach, w tym rozwiązania w zakresie odlewania ciśnieniowego dla znanych marek w różnych branżach.
- Firma ma pełne możliwości usługowe z pełną kontrolą wewnętrzną, od produkcji narzędzi i precyzyjnej obróbki po niestandardowe wykończenie.
- Apex stosuje bardzo rygorystyczne standardy jakości, aby zapewnić klientom części, które spełniają lub przekraczają oczekiwania.
- Ten odlewany ciśnieniowo komponent jest wszechstronny i znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym w motoryzacji, elektronice i sektorze konsumenckim.
- Większość części Apex jest produkowana w Stanach Zjednoczonych, co zapewnia niezawodne części, które spełniają standardy branżowe i wspierają lokalny przemysł.
6. Kenwalt Die Casting Corp
Rok założenia: 1968
Liczba pracowników: 50+
Rodzaj działalności: Odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku wraz z obróbką CNC, wykańczanie metali, malowanie proszkowe i montaż, obróbka powierzchni to jej specjalność.
Strona internetowa i kontakt
Strona internetowa: https://kenwalt.com/
Kontakt: +1 (818) 768-5800
E-mail: ken@kenwalt.com
Adres: 8719 Bradley Ave, Sun Valley, Stany Zjednoczone, Kalifornia
Profil firmy
Założona w 1968 roku firma KenWalt Die Casting jest od lat znana w Stanach Zjednoczonych jako jeden z najlepszych i najbardziej doświadczonych oraz niezawodnych producentów odlewów aluminiowych i cynkowych. Zajmująca powierzchnię 26 000 stóp kwadratowych firma działa w najnowocześniejszym zakładzie w Kalifornii i posiada certyfikat ISO 9001, a także jest zarejestrowana w ITAR. Wewnętrzne usługi w zakresie obróbki CNC, wykańczania metalu, konwencjonalnego/eksperymentalnego malowania proszkowego, procesów galwanicznych, operacji montażowych, usuwania zadziorów, anodowania, makiet, obróbki chemicznej i wielu innych podobnych procesów sprawiły, że KenWalt jest odpornym na korozję, wysokowydajnym dostawcą komponentów w pełnym zakresie wymagań.
Zaangażowanie w jakość
Działalność firmy KenWalt koncentruje się na jakości i innowacyjności. Doświadczenie ich zespołu to dziesiątki lat praktycznej pracy, a także zaangażowanie w zaawansowaną technologię i nieskończone doskonalenie. Produkty są nie tylko spełniane, ale i przekraczane. Każdy etap procesu produkcyjnego jest dobrze zarządzany, aby spełnić oczekiwania klientów. Ponieważ koncentrują się na precyzji, trwałości i niezawodności, stali się zaufanym partnerem w dostarczaniu wydajnych i złożonych części odlewanych ciśnieniowo dla branż o wysokich wymaganiach w zakresie wydajności.
Dlaczego warto wybrać KenWalt Die Casting?
Dlaczego inwestorzy i producenci z różnych sektorów wybierają KenWalt do odlewania ciśnieniowego:
- Sprostać wyzwaniu 50 lat: Założona w 1968 roku firma KenWalt wnosi ponad 50 lat sprawdzonego doświadczenia i pewności w zakresie odlewania ciśnieniowego aluminium i cynku.
- Odlewanie ciśnieniowe ze wspomaganiem próżniowym - Odlewanie ciśnieniowe ze wspomaganiem próżniowym to wiodąca technologia wykorzystywana przez firmę w celu uzyskania produktów najwyższej jakości, a także wyeliminowania wad gotowego produktu.
- Pełne usługi projektowe: Od pełnego wsparcia projektu pod jednym dachem w przypadku obróbki CNC, malowania proszkowego, wykańczania metalu, chromowania i niestandardowego montażu.
- KenWalt oferuje rozwiązania dostosowane do bardzo precyzyjnych specyfikacji dla sektorów podlegających ścisłym regulacjom.
- Obsługa klientów z różnych branż: Z dumą obsługujemy branże lotniczą, motoryzacyjną, elektroniczną, medyczną i telekomunikacyjną, gdzie precyzja i zgodność z przepisami nie wchodzą w grę.
- Koncentracja na kliencie: KenWalt dba o terminowość dostaw, kontrole jakości i zadowolenie klientów.
7. PHB Inc.
Rok założenia: 1906
Liczba pracowników: 500+
Rodzaj działalności: PHB Inc. jest producentem oferującym usługi w zakresie odlewania ciśnieniowego, obróbki CNC oraz narzędzi i matryc.
Strona internetowa i kontakt
Strona internetowa: https://www.phbcorp.com/
E-mail: INFO@PHBCORP.COM
Telefon: +1 814-474-5511
Adres: PHB Machining & Molding, 8150 West Ridge Rd, Fairview, PA 16415 USA
Profil firmy
PHB Inc. z siedzibą w Fairview, Pa., jest wiodącym producentem odlewów ciśnieniowych z aluminium i cynku, obróbki CNC oraz narzędzi i matryc. Firma została założona w 1906 roku i zatrudnia 500 pracowników w gigantycznym zakładzie o powierzchni 750 000 stóp kwadratowych. Firma obsługuje różne rynki przemysłowe, w tym motoryzacyjny, telekomunikacyjny, medyczny, lotniczy i przemysłowy. PHB koncentruje się na automatyzacji najbardziej zaawansowanych technologii, takich jak robotyka i CAD, które przyspieszają etapy rozwoju produktu i skutecznie przekształcają koncepcję w gotowy produkt. Ponieważ producenci mają różne wymagania, PHB koncentruje się na dostarczaniu swoim klientom najnowocześniejszych, precyzyjnych rozwiązań produkcyjnych.
Zaangażowanie w jakość
PHB Inc. pozostaje zaangażowana w tworzenie produktów, które spełniają najwyższe międzynarodowe standardy jakości. Firma posiada certyfikat ISO 9001, wskazujący, że zarządzanie jakością odbywa się w ustandaryzowany sposób we wszystkich procesach firmy. Dodatkowo, certyfikat IATF 16949 potwierdza zgodność PHB z rygorystycznymi standardami jakości przemysłu motoryzacyjnego. Ponadto PHB jest zarejestrowana w ITAR, co oznacza, że może obsługiwać kontrakty obronne oraz surowe i związane z obronnością wymagania dotyczące projektów rządowych i wojskowych, co oznacza, że PHB jest zorientowana na jakość i normy regulacyjne w każdym aspekcie.
Dlaczego warto wybrać PHB Inc.
Oto powody, dla których PHB Inc. jest zaufanym partnerem w produkcji:
- Ponad 70 lat doświadczenia: Od 1906 r. firma PHB zyskała szacunek jako dostawca najwyższej jakości produktów, z pierwszymi osiągnięciami w branży i ciągłymi postępami.
- Kompletne możliwości wewnętrzne: Firma jest w stanie zaoferować odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku, obróbkę CNC, produkcję narzędzi i matryc, a wszystko to pod jednym dachem.
- PHB wykorzystuje robotykę, elektroniczne monitorowanie procesów, systemy CAD/CAM i obróbkę CNC, aby oferować zaawansowaną technologię w każdym projekcie.
- Zasięg geograficzny; PHB zaspokaja różnorodne potrzeby produkcyjne w przemyśle, wspierając spektrum motoryzacyjne, lotnicze, medyczne i telekomunikacyjne.
- Zapewnienie jakości: PHB posiada certyfikaty ISO 9001, IATF 16949 i ISO 14001 w zakresie jakości i zgodności z normami branżowymi.
- PHB stosuje podejście polegające na wczesnym angażowaniu klientów na każdym etapie rozwoju produktu, przeprowadzaniu optymalizacji projektu, wczesnym opracowywaniu produktu i minimalizowaniu kosztów przy jednoczesnym utrzymaniu jakości produktu na najwyższym poziomie.
8. DyCast Specialties Corporation
Rok założenia: 1983
Liczba pracowników: 100-300
Rodzaj działalności: Są producentem precyzyjnych odlewów ciśnieniowych z cynku i aluminium, oferującym obróbkę skrawaniem i wykańczanie oraz usługi inżynieryjne, a także wysoką jakość produktów.
Strona internetowa i kontakt:
Strona internetowa: https://www.dycastspec.com/
E-mail: dycasts@pec.com
Telefon: +1 320-239-4799
Adres: 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, Stany Zjednoczone
Profil firmy
Precyzyjne usługi odlewania ciśnieniowego, które DyCast Specialties Corporation oferuje w zakresie materiałów aluminiowych i cynkowych ze swojego zakładu w Starbuck w stanie Minnesota, są wysoko cenione. Dysponuje on obiektem o powierzchni 30 000 stóp kwadratowych z szeroką gamą dziesięciu zaawansowanych maszyn do odlewania ciśnieniowego o tonażu od 7 do 725 ton. Operacje gratowania i wykańczania przeprowadzane obecnie w DyCast zapewniają wsparcie inżynieryjne i dostarczają wysoce wyspecjalizowane usługi dla branż takich jak lotnictwo, motoryzacja i robotyka, a także sektor medyczny. Co więcej, firma zapewnia kompleksowe usługi obróbki skrawaniem, aby zagwarantować produkcję złożonych, doskonałych komponentów. DyCast koncentruje się na potrzebach pacjentów i projektowaniu niezawodności w dostarczaniu produktów.
Zaangażowanie w jakość
W DyCast Specialties jakość jest bardzo ważna. Niektóre z procesów stosowanych przez firmę to certyfikowane powlekanie i obróbka metali, które spełniają normy RoHS dla komponentów elektrycznych przeznaczonych do sprzedaży na terytorium Unii Europejskiej. Ponadto prowadzimy rygorystyczny program zapewnienia jakości przy użyciu najnowszej generacji sprzętu pomiarowego, takiego jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe Brown & Sharpe Global DCCM i Mitutoyo BH305. Dostarczanie wszystkich tych produktów na te ważne rynki byłoby zagrożone, gdyby te narzędzia nie były dostępne, ponieważ DyCast jest zaufanym partnerem w zakresie najwyższej jakości, skomplikowanych elementów odlewanych.
Dlaczego warto wybrać DyCast Specialties Corporation?
Dlatego DyCast Specialties Corporation różni się od branży odlewów ciśnieniowych:
- Odlewanie ciśnieniowe: DyCast oferuje specjalne odlewy ciśnieniowe matryc aluminiowych i cynkowych, produkując bardzo skomplikowane i wysokiej jakości okucia dla różnych gałęzi przemysłu.
- Zakład: Nowoczesny zakład firmy obejmuje 7 ton - 725 ton maszyn do odlewania ciśnieniowego, zapewniając elastyczność możliwości produkcyjnych.
- Dodatkowa wartość od DyCast: Firma oferuje kompleksowe rozwiązania: inżynierię, obróbkę skrawaniem, gratowanie, wykańczanie, inne operacje wtórne, w tym kompleksową obsługę klientów.
- Funkcja firmy: Zaawansowane technologie pomiarowe są wykorzystywane w połączeniu z rygorystycznymi procesami kontroli w celu zapewnienia stałej spójności i niezawodności produktu we wszystkich zamówieniach.
- DyCast posiada wszechstronną wiedzę branżową i obsługuje branże takie jak lotnictwo, motoryzacja, robotyka, telekomunikacja, medycyna itp. jako producent precyzyjnie zaprojektowanych komponentów odlewanych ciśnieniowo.
- Jeden przystanek i jeden start: niezależnie od tego, czy zaopatrujesz się w USA, czy w Chinach, DyCast zapewnia profesjonalne usługi dla każdej produkcji i obciążenia pracą.
Wnioski
Jedną z rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze producenta odlewów ciśnieniowych, jest nie tylko cena. Doświadczenie w zakresie materiałów, które będzie potrzebne, jest specyficzne dla potrzeb projektu, takich jak specjalizacja w odlewaniu ciśnieniowym aluminium lub cynku. Co więcej, producenci posiadający certyfikaty ISO (na przykład ISO 9001, IATF 16949) podejmują dodatkowy krok w celu sprawdzenia, czy przestrzegane są normy jakości, co jest bardzo ważne w branżach takich jak motoryzacja i lotnictwo. Zaletą korzystniejszej prędkości prototypowania, lepszej kontroli jakości produktu i większej efektywności kosztowej są te firmy, które zapewniają własne oprzyrządowanie i wsparcie inżynieryjne. Kolejnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze producenta, jest zdolność do dostarczania niestandardowych rozwiązań zarówno dla prototypów o małej objętości, jak i produkcji wielkoseryjnej. Co więcej, dobra komunikacja i wsparcie są ważne w przypadku współpracy z zagranicznymi dostawcami. Producenci tacy jak PHB Inc., DyCast Specialties, KenWalt Die Casting i inni zapewniają wiodące w branży możliwości, takie jak robotyka i obróbka CNC, a także zaawansowane systemy zapewnienia jakości. Zdobyli oni dobrą reputację i długą pozycję dzięki dostarczaniu precyzyjnych i wysokiej jakości odlewów ciśnieniowych spełniających różne wymagania branżowe. Wybór najlepszego partnera zagwarantuje rozwiązania produkcyjne, które będą wydajne, niezawodne i niedrogie, gdy zostaną wyprodukowane zgodnie z dokładnymi wymaganiami.
Najczęściej zadawane pytania
1. Czym jest odlewanie ciśnieniowe?
Proces produkcyjny, w którym stopiony metal jest wtłaczany pod ciśnieniem do formy w celu wytworzenia części o niemal dowolnej złożoności geometrycznej. Po zakończeniu, części te mają temperaturę pokojową i są gotowe do użycia w ich zastosowaniach rynkowych: motoryzacja, lotnictwo, elektronika itp.
2. Dlaczego powinienem wybrać odlewanie ciśnieniowe zamiast innych procesów produkcyjnych?
Jednym z zastosowań tego procesu jest produkcja wysoce precyzyjnych i bardzo złożonych części o doskonałym wykończeniu i trwałości. Ze względu na wysoki koszt produkcji masowej oraz wysoką jakość i lekkość, jest on szeroko stosowany, gdy branże te potrzebują wysokiej jakości, lekkich części.
3. Jakie działania są podejmowane w celu zapewnienia dobrej jakości odlewanych produktów?
Sprawdź, czy producent posiada certyfikaty ISO 9001 lub IATF16949. Co więcej, firmy, które wykorzystują najbardziej zaawansowany sprzęt, taki jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) i zrobotyzowana automatyzacja, zwykle generują produkty najwyższej jakości.
4. W jaki sposób odlewanie ciśnieniowe może przynieść korzyści w jakich branżach?
Odlewanie ciśnieniowe jest stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, urządzenia medyczne, elektronika i telekomunikacja. Proces ten jest szczególnie przydatny do tworzenia lekkich i wytrzymałych części, zwłaszcza w przypadku konieczności uzyskania precyzyjnych wymiarów.