Aluminiul este unul dintre cele mai importante materiale din industrie. Acesta a devenit esențial în toate domeniile, de la construcții la industria auto, de la industria aerospațială la bunuri de larg consum, datorită combinației dintre greutatea sa redusă, rezistența la coroziune și rezistența sa. Cu toate acestea, în cazurile în care clienții doresc un finisaj mai stabil, colorat și protector, se ridică întotdeauna o singură întrebare: Se poate acoperi aluminiul cu pulbere?
Răspunsul scurt este: da. Nu există nicio îndoială că, pentru a crește durabilitatea, rezistența la coroziune, precum și aspectul general, aluminiul poate fi acoperit cu pulbere. Cu toate acestea, aluminiul are un strat natural de oxid care face ca pregătirea adecvată să fie importantă, în ceea ce privește aderența suficientă. În caz contrar, fără a parcurge pașii corecți, finisajul dvs. se poate desprinde sau, mai degrabă, poate ieși mai devreme.
Aici vom aprofunda ce este exact acoperirea cu pulbere, de ce funcționează atât de bine pe aluminiu, procesul, avantajele, utilizările și sfaturile de întreținere, inclusiv cele privind diferențele dintre acoperirea cu pulbere și anodizare. La final, veți ști deja despre acoperirea eficientă cu pulbere a aluminiului.
Tabla de conținut
ToggleCe este acoperirea cu pulbere?
Acoperirea cu pulbere este o procedură de finisare care presupune utilizarea unei pulberi uscate (derivată din rășină fin măcinată, pigmenți și aditivi) pe o suprafață metalică cu ajutorul atracției electrostatice. Se încălzește apoi secțiunea acoperită într-un cuptor unde pulberea topită curge și se întărește într-un material protector solid și dur.
Acoperirea cu pulbere este lipsită de solvenți și emite puțini compuși organici volatili (COV) în comparație cu vopseaua lichidă. În cazul aluminiului, o opțiune mai rezistentă la uzură, la UV și mai decorativă este cunoscută sub denumirea de aluminiu acoperit cu pulbere.
De ce aluminiu acoperit cu pulbere?
Producătorii decid să se supună procesului de acoperire numit acoperire cu pulbere din aluminiu din mai multe motive:
- Proprietăți anti-coroziune sporite.
- Rezistență mai mare la zgârieturi, impact.
- Varietate de culori și texturi.
- Procesul verde.
- Finisaj pe termen lung și foarte puțină întreținere.
În comparație cu vopsirea tradițională, acoperirea cu pulbere a aluminiului are avantajul de a putea oferi o acoperire mai uniformă și, în general, o acoperire mai groasă, mai fiabilă și mai durabilă.
Învățarea despre aluminiu ca suprafață de acoperire
Vorbind despre acoperire, dar mai întâi, ar trebui să știm despre proprietățile fizice și chimice ale aluminiului:
- Ușoare: Cântărește aproximativ o treime din greutatea oțelului, fiind astfel ideal pentru a fi utilizat în cazul în care sunt implicate aplicații de transport.
- Rezistență la coroziune: Rezistă în mod natural la rugină datorită unui strat de oxid.
- Conductivitate: Conductivitate termică și electrică excelentă.
- Maleabilitate: Poate fi transformat în orice formă și mucegai, dar are încă rezistență.
- Reactivitate la suprafață: Stratul de oxid se dezvoltă imediat când este expus la aer, iar acest lucru are un impact asupra aderenței acoperirii.
Deși acest strat de oxid acționează ca un mecanism defensiv, el poate impune dificultăți în procedurile de acoperire. Punctul cheie al unei acoperiri excelente cu pulbere de aluminiu este să pregătiți bine suprafața pentru a face ca pulberea să se lipească bine de suprafață.
Procedura pas cu pas de acoperire cu pulbere a aluminiului
1. Pregătirea suprafeței
Acoperirea cu pulbere a aluminiului începe cu pregătirea suprafeței, care este cel mai important pas. Curățarea relevantă va garanta că pulberea se lipește bine și oferă un finisaj durabil. Murdăria și grăsimea, uleiurile și oxidările nu trebuie să fie prezente pe suprafața de aluminiu. Acest lucru se obține în mod normal prin detergenți, solvenți sau detergenți alcalini. În anumite situații, se face curățare chimică și cu ultrasunete pentru a elimina orice reziduuri microscopice. De asemenea, este posibil să se efectueze gravarea suprafeței pentru a rugoza puțin aluminiul, pentru a crește aderența. După efectuarea curățării, aluminiul este clătit și uscat pentru a elimina orice defecte ale stratului de acoperire.
2. Pretratarea
Pretratare metalică: Chimie Aluminiul poate fi pretratat chimic pentru a-i crește rezistența la coroziune și pentru a asigura o lipire adecvată a pulberilor. Una dintre tehnicile comune este acoperirea prin conversie, care oferă un film protector subțire pe suprafața aluminiului. Aceasta poate fi realizată cu tratamente cromate sau necromate. Pe lângă îmbunătățirea aderenței, aceste pretratamente vor prelungi durata de viață a acoperirii, deoarece aluminiul nu va fi expus la elemente. Acoperirea cu fosfat este, de asemenea, o opțiune pentru unele aplicații, dar mai puțin decât pentru oțel, deoarece ar trebui să se utilizeze cel puțin crom într-o procedură cu mai multe straturi.
3. Aplicarea pulberilor
Acoperirea cu pulbere este apoi aplicată după ce aluminiul a fost pregătit și tratat. Cea mai comună metodă este pulverizarea electrostatică. În această tehnică, componentele din aluminiu sunt împământate și particulele de praf se încarcă datorită electrodinamicii cu ajutorul unui pistol de pulverizare. Particulele încărcate pozitiv sunt atrase spre suprafața de aluminiu, rezultând o acoperire nivelată și netedă. O altă tehnică este cunoscută sub numele de metoda patului fluidizat: aici piesele pot fi din aluminiu, încălzite și plasate într-o baie de pulbere, care se topește la contact și formează o acoperire. Aceasta asigură o acoperire de sută la sută chiar și pe forme și colțuri complicate.
4. Curățare
Acoperirea formată prin utilizarea pulberii trebuie să fie întărită după care se obține un finisaj durabil. Componentele din aluminiu sunt apoi introduse într-un cuptor de vulcanizare și coapte între 180 și 200 o C în 10-20 de minute, în funcție de pulberea utilizată. Particulele de pulbere se topesc, curg și se încrucișează chimic într-un strat uniform și dur datorită căldurii. Când întărirea este completă, piesele sunt răcite încet până la temperatura camerei, astfel încât acoperirea este uniformă și fără defecte.
5. Inspecția calității
Fiecare piesă din aluminiu este apoi testată pentru a ne asigura că acoperirea este de calitate după întărire. Examinarea vizuală se face pentru a verifica consistența culorii și netezimea fără căderi, curgeri și pete neacoperite. Se verifică grosimea stratului de acoperire, care este cuprinsă, în general, între 50 și 150 microni. Examinarea durabilității stratului de acoperire se face prin teste de aderență și duritate, cum ar fi testul cu bandă sau testul de impact. Se vor efectua, de asemenea, teste de rezistență la coroziune în cazul în care se vor efectua teste precum testele de pulverizare salină, în aplicații critice, pentru a se asigura protecția pe termen lung.
6. Finisare finală opțională
Uneori, părțile acoperite din aluminiu sunt finisate suplimentar. Acestea pot fi sub formă de lustruire, ștanțare sau marcare cu laser pentru a îmbunătăți scopurile decorative sau practice. În cele din urmă, piesele sunt ambalate și amortizate bine pentru a fi depozitate sau expediate, iar finisajul nu este deteriorat până când utilizatorul final primește produsul.
Beneficiile aluminiului acoperit cu pulbere
Există numeroase avantaje ale utilizării aluminiului acoperit cu pulbere care îl fac foarte atractiv pentru majoritatea industriilor. Principalul său avantaj este rezistența superbă la coroziune. Oferă protecție prin faptul că acoperirea se face sub formă de pulbere și devine un scut, care protejează împotriva umidității, a agenților chimici și de mediu care provoacă coroziunea suprafeței de aluminiu. Acest lucru îl califică pentru a fi utilizat în lucrări în aer liber, cum ar fi în piese de automobile, fațade de clădiri și materiale de construcții etc.
1. Cea mai mare rezistență la coroziune
Aluminiul care este acoperit cu pulbere oferă o protecție mai bună împotriva coroziunii. Acoperirea oferă o barieră care nu permite umidității, substanțelor chimice sau factorilor de mediu să afecteze suprafața. Acest lucru îl califică ca fiind foarte potrivit pentru utilizarea în exterior și industrială, cum ar fi în piesele auto, în exteriorul clădirilor și în materialele de construcție.
2. Duritate și rezistență la impact
Acoperirea cu pulbere oferă, de asemenea, rezistență maximă la ciobire, zgâriere și decolorare a acoperirii și a suprafețelor foarte dure. Acoperirea cu pulbere este diferită de finisajele tradiționale cu vopsea care cedează în condiții atât de dure și, prin urmare, prezintă o performanță pe termen lung, deoarece integritatea structurală și aspectul sunt menținute.
3. Finisaj neted și uniform
Acoperirea cu pulbere ar trebui să garanteze o acoperire mai consistentă și mai uniformă a întregii suprafețe de aluminiu în ceea ce privește formele și colțurile complexe. Acest lucru oferă un finisaj neted, plăcut din punct de vedere estetic, care este foarte greu de obținut cu vopselele lichide.
4. Prietenos cu mediul
Acoperirea cu pulbere este un proces non-VOC, adică produce foarte puțini compuși organici volatili. Overspray poate fi, de asemenea, utilizat din nou, deoarece înseamnă că este mai puțin risipitor decât acoperirea lichidă tradițională.
5. Versatilitatea designului
Aluminiul acoperit cu pulbere este produs în toate culorile, texturile și finisajele, inclusiv cele funcționale, precum și cele decorative. Acest lucru îl califică pentru o multitudine de utilizări industriale, comerciale și de consum.
6. Rezistență la UV, precum și la căldură
Acoperirea îmbunătățește rezistența aluminiului la căldură și la lumina ultravioletă. Acest lucru garantează că culoarea și stabilitatea structurală a materialului nu se modifică la temperaturi extreme sau atunci când materialul este expus la lumina soarelui pe o perioadă îndelungată.
Utilizări ale aluminiului acoperit cu pulbere
1. Industria auto
Aluminiul acoperit cu pulbere își găsește o aplicație obișnuită în automobile. Acoperirea rezistă la coroziune, are o durată lungă de viață și poate rezista la temperaturi ridicate, care sunt utilizate de diverse componente precum jantele, componentele motorului și panoul caroseriei. Personalizarea estetică prin finisarea mai netedă și uniformă oferă, de asemenea, un finisaj de înaltă calitate vehiculelor.
2. Construcții și arhitectură
Aluminiul acoperit cu pulbere este utilizat în construcții, printre exemple fiind cadrele de ferestre, ușile, pereții cortină și fațadele. De asemenea, este rezistent la intemperii, la razele UV și la coroziune, asigurând o durată lungă de viață în exterior. De asemenea, o selecție atât de largă de culori și texturi contribuie la designul funcțional, precum și decorativ al arhitecților.
3. Dispozitive electrice și electronice
Aluminiul acoperit cu energie este aplicat în incinte, radiatoare și carcase electronice. Acoperirea protejează piesele sensibile împotriva umidității, prafului și coroziunii și, în unele cazuri, acționează ca o izolație electrică. Reglarea căldurii poate fi, de asemenea, ajutată prin calitatea sa reflectorizantă.
4. Bunuri de consum
Aluminiul acoperit cu pulbere este aplicat într-o serie de produse de consum, cum ar fi mobilier, ustensile de bucătărie și ornamente. Finisajul conferă structurii o frumusețe și este capabil să o facă și mai durabilă, să suporte zgârieturile și este ușor de întreținut.
5. Aplicații în industrie și mașini
Mașinile și echipamentele industriale care necesită rezistență chimică, la abraziune și expunere implică aluminiu acoperit cu pulbere. Natura protectoare a acoperirii își găsește aplicațiile în părți ale transportoarelor, carcase ale mașinilor și secțiuni structurale ale unei mașini, unde economisește cheltuielile de întreținere și prelungește durata de viață a mașinii.
6. Ambalarea și depozitarea primitivă
Cutiile și unitățile de depozitare din aluminiu, împreună cu containerele, sunt uneori acoperite prin pulverizare cu pulbere pentru a ajuta la face aceste dispozitive mai durabile. Acest lucru va fixa conținutul care urmează să fie salvat cu acoperirea, oferind un finisaj final curat și estetic care poate fi utilizat în comerț.
Erori tipice și modalitatea de a le evita
1. Pregătirea înfiorătoare a suprafeței
O altă activitate predispusă la erori este curățarea sau degresarea necorespunzătoare a aluminiului. O aderență necorespunzătoare poate face ca acoperirea să se exfolieze, să facă bule sau să fie denivelată din cauza murdăriei de pe suprafață, a uleiurilor sau a oxidării. Pentru a evita acest lucru, clătiți și degresați bine aluminiul și implicați gravarea sau pre-tratamentele chimice care cresc aderența la suprafață.
2. Pretratare incorectă
Se poate utiliza o acoperire de conversie necorespunzătoare sau se poate omite pretratarea, ceea ce poate reduce rezistența la acoperire și la coroziune. Pretratamentul, în special aliajul de aluminiu, ar trebui să fie întotdeauna potrivit și ar trebui să fie întotdeauna aplicat uniform pentru a rezulta un proces consecvent.
3. Aplicarea greșită a pudrei
Problemele pot fi generate de erori în timpul pulverizării pulberii, cum ar fi utilizarea distanței greșite a pistolului, a tensiunii, a mișcării inegale, printre altele, ceea ce duce la apariția petelor subțiri, a scurgerilor și a excesului de pulverizare. Acestea pot fi prevenite prin respectarea recomandărilor producătorului pentru setările de pulverizare electrostatică, menținerea mișcării uniforme a pistolului și practicarea aplicării unei acoperiri uniforme.
4. Vindecare inexactă
Timpul sau temperatura de întărire insuficiente pot duce la acoperiri neuniforme, moi, care se întăresc la temperaturi nepotrivite. Asigurați-vă că utilizați un cuptor calibrat, fiți atenți la temperatură și asigurați-vă că aluminiul este bine întărit, în conformitate cu cerințele producătorului pulberii.
5. Contaminarea mediului
Aderența lor (pulberile) și calitatea suprafețelor pot fi perturbate de praf, niveluri nedorite de umiditate sau alte condiții de mediu. Lucrările trebuie efectuate în condiții de curățenie, mediu controlat, cu umiditate și ventilație, astfel încât să se evite defectele de suprafață.
6. Pulbere de calitate slabă
Pudrele de calitate inferioară pot cauza uniformitatea culorii, aderență slabă și durabilitate redusă. Pudrele trebuie să fie întotdeauna de înaltă calitate, furnizate de o sursă de încredere și trebuie să fie compatibile cu substratul de aluminiu.
7. Manipulare necorespunzătoare
Manipularea manuală a pieselor din aluminiu înainte sau în zona de acoperire poate duce la amprente sau crestături, sau contaminare. Purtați mănuși, nu atingeți piesele acoperite și lucrați piesele cu precauție pentru a asigura un finisaj neted.
Acoperire cu pulbere versus anodizare
- Anodizare- Un proces electrochimic care face oxidul mai gros pentru a rezista la coroziune. Menține aspectul metalului.
- Acoperire cu pulbere- Acoperă metalul cu un strat protector, peste un strat colorat. Niveluri mai mari de ornamentație.
Acoperirea cu pulbere a aluminiului oferă versatilitate decorativă și protecție mai groasă; anodizarea va oferi un aspect metalic natural și este o alegere minunată.
Iată o comparație simplă și clară între acoperirea cu pulbere și anodizarea aluminiului:
Caracteristică | Acoperire cu pulbere | Anodizare |
Procesul | Vopseaua pulbere uscată este aplicată electrostatic și întărită la căldură pentru a forma un strat protector pe suprafața de aluminiu. | Un proces electrochimic care îngroașă stratul natural de oxid de pe aluminiu, formând o suprafață dură, integrală. |
Aspect și finisaj | Gamă largă de culori, texturi și finisaje (mat, lucios, texturat). Foarte decorative. | Finisaje metalice subtile, gamă limitată de culori. De obicei, aspect metalic sau translucid. |
Durabilitate și protecție | Oferă un strat protector gros, rezistent la zgârieturi, impacturi, coroziune și substanțe chimice. | Întărește suprafața aluminiului în sine; rezistență excelentă la coroziune și uzură, dar se poate zgâria mai ușor. |
Reparații și întreținere | Ușor de reparat; zonele deteriorate pot fi acoperite din nou. | Dificil de reparat; suprafața anodizată deteriorată necesită de obicei o reanodizare completă. |
Impactul asupra mediului | COV minim, ecologic, iar surplusul de pulverizare poate fi reutilizat. | Utilizează substanțe chimice în baia de anodizare; necesită o eliminare corespunzătoare. |
Cele mai bune utilizări | Aplicații decorative, piese auto, mobilier, aparate. | Piese industriale, panouri arhitecturale, dulapuri electronice, componente rezistente la uzură. |
Costuri | Ușor mai mare datorită pulberilor și echipamentului de întărire, permițând acoperiri mai groase și durabile. | Cost mai mic al materialelor, dar controlul procesului și forța de muncă pot crește costul. |
Pe scurt:
- Acoperirea cu pulbere implică adăugarea unui strat de acoperire la aluminiu, care este mai colorat și mai protector în acoperirea sa.
- Anodizarea se face pe aluminiul în sine, ceea ce îl face dur și rezistent la coroziune, dar nu are opțiuni de culoare și are mai degrabă un aspect metalic natural.
- Le-am comparat și eu, dar sub forma unui paragraf scurt, simplu, ca să vedeți mai ușor sau ca să poată fi folosit într-un articol, în cazul în care doriți. Să o fac?
Acoperire cu pulbere și anodizare a tipurilor de aluminiu
Tipuri de acoperire cu pulbere
Acoperire cu pulbere
- Încălzește și formează în topit și în solid.
- Poate fi reîncălzit și topit din nou în absența modificărilor chimice.
- Este flexibil și rezistent la impact.
Acoperire termorezistentă de putere
- Reacția are loc prin încălzire și constă, în esență, în transformarea unei acoperiri reticulate dure.
- Odată întărit, nu poate fi topit din nou.
- Foarte puternic, rezistent la substanțe chimice și la zgârieturi.
A Acoperire cu pulbere texturată
- Oferă un finisaj ornamental scrupulos, cum ar fi vopseaua hammertone, încrețită sau mată.
- Acoperă cicatricile de suprafață și înfrumusețează.
Acoperiri speciale și metalice cu pulbere
- Vine cu pudre metalice, fluorescente sau cu sclipici.
- Oferă afișaje vizuale speciale cu aplicații decorative și de design.
Tipuri de anodizare
Tipul I - Anodizare cu acid cromic
- Acidul cromic este utilizat ca electrolit.
- Formează un strat de protecție anticorozivă de mare capacitate, care este subțire și necorosiv.
- Acesta poate fi utilizat în aplicații aerospațiale sau chimice.
Anodizare cu acid sulfuric de tip II
- Cea mai tipică operațiune de anodizare.
- Oferă coroziune excelentă și duritate medie.
- Vopsit în orice culoare.
Tip III- Anodizare dură (Anodizare cu strat dur)
- Înveliș de oxid mai ferm, extrem de dur.
- Oferă protecție sporită împotriva uzurii, coroziunii și abraziunii.
- Potrivit pentru piese mecanice sau industriale.
- Anodizare decorativă
- Extinde aspectul estetic și culoarea cu rezistență la coroziune.
- O formă de anodizare de tip II produce de obicei o variație cu vopsele și metode de etanșare.
Întreținere și ani de viață
Curățarea aluminiului, acoperit cu pulbere
Aluminiul este convenabil de curățat acoperit cu pulbere. Murdăria și praful sunt șterse prin curățarea de rutină folosind apă și săpun ușor. Nu utilizați materiale abrazive sau substanțe chimice agresive deoarece acestea distrug suprafața de gătit. O revopsire punctuală poate fi utilizată pentru a repara mici zgârieturi sau așchii pentru a păstra protecția și aspectul cosmetic.
Aluminiu anodizat Întreținere
Aluminiul este, de asemenea, anodizat și, prin urmare, necesită puțină întreținere. Ștergeți folosind un burete curat sau o cârpă moale și detergent la temperatură scăzută. Nu utilizați solvenți alcalini și abrazivi, care pot deteriora stratul anodizat. Efectuarea necorespunzătoare poate cauza zgârieturi adânci, dintre care unele pot lăsa metal expus care va trebui să fie retușat profesional.
Aluminiu acoperit cu pulbere Durată de viață
În funcție de expunere și întreținere, aluminiul acoperit cu pulbere poate dura 1020 de ani într-un mediu interior și 815 ani într-un mediu exterior. Durabilitatea este sporită de calitatea înaltă a pulberilor și de întărirea corespunzătoare. Acesta este inspectat în mod regulat, iar reparațiile minore sunt efectuate la momentul potrivit, prin urmare durata sa de viață este crescută.
Aluminiu anodizat Durată de viață
Aluminiul anodizat are un strat protector durabil care durează 15-30 de ani sau chiar mai mult. Anodizarea dură promite o mai bună rezistență la uzură și la coroziune; prin urmare, este mai potrivită pentru o aplicație industrială sau în exterior.
Beneficii pentru mediu
- Fără solvenți toxici.
- Aproape zero emisii de COV.
- Există posibilitatea de a reutiliza surplusul de pulverizare.
- Durabilitatea înseamnă că este necesară o acoperire mai puțin frecventă.
Exemple din lumea reală
- Clădiri comerciale: Utilizarea placării din aluminiu (clădiri înalte) cu un strat de acoperire cu pulbere de aluminiu îi păstrează vitalitatea de-a lungul deceniilor.
- Mașini sport: Jantele bling găsite pe mașinile avansate sunt, de obicei, din aluminiu acoperit cu pulbere, oferind un finisaj strălucitor, rezistent.
- Infrastructura publică: Anumite elemente care pot fi acoperite cu aluminiu acoperit cu pulbere sunt indicatoarele stradale, băncile și balustradele.
Concluzie
Și întrebarea este: se poate acoperi aluminiul cu pulbere? Absolut. O acoperire cu pulbere de aluminiu este o procedură de acoperire a produselor din aluminiu ecologică, durabilă și fiabilă, care a reușit să protejeze metalele și să le ofere un aspect atrăgător. Aluminiul acoperit cu pulbere oferă superiorități în ceea ce privește performanța și aspectul, deoarece poate fi utilizat în aspecte arhitecturale, piese auto precum panouri de caroserie și cadre. Cu îngrijirea corespunzătoare și angajamentul față de componentele de calitate, aluminiul acoperit cu pulbere iese cu un finisaj rezistent la intemperii care va rezista uzurii și timpului, totul în aspectul pe care îl doriți.
Printre cele mai importante avantaje ale acoperirii cu pulbere a aluminiului se numără faptul că nu se decolorează și nu corodează, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea în interior și în exterior. Suprafețele care sunt vopsite cu acoperire cu pulbere, spre deosebire de vopseaua tradițională, nu se pot ciobi sau desprinde deoarece formează o legătură dură. De asemenea, versatil în acest proces, este disponibilă o gamă largă de culori, finisaje și texturi pentru a se potrivi oricărei nevoi de design. Finisaj lucios, mat sau metalic, indiferent de alegerea dvs. estetică, acoperirea cu pulbere oferă rezultate foarte uniforme și necesită puțină îngrijire.
De asemenea, procesul este ecologic, deoarece generează puțin sau deloc compuși organici volatili (COV), ca în cazul vopselelor lichide. Acest lucru îl califică drept o opțiune viabilă pentru industriile care se concentrează pe un impact redus asupra mediului. Ferestre și rame, mobilier, jante auto și utilaje, indiferent dacă este vorba de un produs mic sau mare, se poate utiliza acoperirea cu pulbere a aluminiului, oferind stabilitate, estetică și durabilitate într-un singur proces.
Întrebări frecvente
Q1: Este posibilă acoperirea cu pulbere a oricărui aliaj de aluminiu?
Ei bine, majoritatea aliajelor, cu condiția să fi fost bine tratate la suprafață, pot fi acoperite cu pulbere de aluminiu.
Q2: Acoperire cu pulbere vs. Vopsire - care este cea mai bună?
Aluminiul acoperit cu pulbere este preferabil, în ceea ce privește rezistența și factorii de mediu.
Q3: Care este durata sa?
Aluminiul acoperit cu pulbere are capacitatea de a rezista zeci de ani cu puțină îngrijire.
Q4: Este reparabilă acoperirea cu pulbere?
Da, putem șlefui și reaplica pulberea pe câmpuri de suprafețe deteriorate de "aluminiu acoperit cu pulbere".
Î5: Crește greutatea?
Acoperirea subțire din aluminiu Duncan este ușoară și, prin urmare, "acoperirea cu pulbere de aluminiu" face o diferență mică sau deloc vizibilă la greutate.