Plating Zinc Die Casting: Tehnici, beneficii și aplicații industriale

Turnarea sub presiune a zincului este o metodă comună de producție aplicată în mod obișnuit în industriile în care viteza, precizia, rezistența și accesibilitatea contează cu adevărat. Aliajele de zinc sunt utilizate în industria auto, aerospațială, în aplicații electronice de consum și nu numai, datorită proprietăților lor ridicate de turnare, controlului dimensional, rezistenței și versatilității. Ele pot fi utilizate pentru a realiza forme complicate cu suprafețe netede, ceea ce le face foarte solicitate pentru a fi utilizate în producția de masă. Suprafețele goale de zinc tind să fie ușor corodate, pătate și, în general, uzate în urma expunerii la medii adverse, necesitând aplicarea unui finisaj protector. Aici, placarea devine una dintre cele mai importante etape, atât în ceea ce privește capacitatea de utilizare și durata de viață a produselor, cât și în ceea ce privește atractivitatea și aspectul profesional al produselor pe piață.

Atunci când se abordează aspecte precum finisarea suprafețelor, placarea pieselor turnate sub presiune cu zinc garantează o rezistență sporită la medii de îmbătrânire, aspect și durabilitate. Procesele cele mai comune în industria prelucrătoare din întreaga lume sunt cromarea, turnarea sub presiune a zincului și nichelarea pieselor turnate sub presiune din zinc. Pe lângă durata de viață, placarea creează, de asemenea, valoare comercială, deoarece clienții doresc întotdeauna produse care să fie rezistente, dar care să aibă un finisaj lucios, de înaltă calitate. Acest lucru face ca placarea să fie o activitate fundamentală în industriile actuale.

În acest articol, voi oferi o extrapolare detaliată a argumentelor privind necesitatea placării, modul în care funcționează procesul tehnic, provocările și beneficiile industriale legate de proces.

Ce este Zinc Plating Die Casting?

Zinc turnat sub presiune este procesul utilizat pentru acoperirea uniformă cu un strat metalic protector și decorativ a componentelor care au fost turnate cu zinc sub presiune. Având în vedere că aliajele de zinc sunt puternice și rentabile, dar corozive și dependente de uzură, placarea extinde durabilitatea, aspectul și funcționarea.

Mai simplu spus, turnarea zincului sub presiune este procesul care produce piesa sau componenta reală, în timp ce placarea aplică un strat suplimentar, care pune un strat protector pe suprafață și asigură finisarea necesară. Placarea și placare cu zinc produse turnate sub presiune pentru a obține un finisaj în oglindă prin cromare zinc turnat sub presiune, sau un finisaj de protecție, up-market prin nichelare, zinc turnat sub presiune.

Acest compozit duce la turnarea sub presiune a zincului placat, care găsește o gamă largă de aplicații în tapițerii auto, carcase electronice, echipamente casnice și industriale, unde aspectul și rezistența sunt cerințe potențiale.

Ce este placarea?

Placarea este adăugarea unui strat subțire de metal pe suprafața unui alt material, fie prin electroplacare (utilizarea curentului electric), fie prin placare chimică (fără utilizarea curentului electric). Placarea se face pentru a îmbunătăți estetica, rezistența la abraziune, rezistența la coroziune, conductivitatea și rezistența la uzură a substratului.

Un exemplu este utilizarea nichelului sau a cromului peste piesele turnate sub presiune din zinc pentru a adăuga protecție și strălucire zincului de bază, care oferă rezistență și formă. Suprafața lucioasă a mânerului cromat strălucitor al unei mașini sau a unui element de baie este rezultatul direct al placării.

Pe scurt, placarea este un proces similar de asigurare a unui produs cu un scut și un finisaj frumos pentru a face lucrurile să pară mai durabile și mai atractive.

Motivul pentru care Zinc Die Casting are nevoie de placare

În ciuda punctelor forte ale aliajelor de zinc care pot fi utilizate într-o varietate de aplicații, există unele limitări atunci când acestea sunt brute. Zincul neacoperit este supus pătării sau atacului coroziv al umidității, substanțelor chimice și schimbării termice. Partea simplă, neacoperită, nu este suficientă în multe industrii pentru a utiliza fiabilitatea pe termen lung.

Finisajele de suprafață prin placare nu servesc doar scopului cosmetic, ci aduc și diverse avantaje în inginerie. Producătorii sporesc măsurile de precauție împotriva coroziunii, abraziunii și oxidării prin utilizarea așa-numitei tehnici de placare cu zinc turnat sub presiune. Acest lucru garantează durabilitatea produsului atât în ceea ce privește integritatea structurii sale, cât și aspectul său estetic pe termen lung.

În plus, sunt posibile acoperiri speciale, cum ar fi cromarea zincului turnat sub presiune, care oferă un finisaj foarte lucios, cel mai potrivit pentru componentele produselor de consum, precum și nichelarea zincului turnat sub presiune, care este atât o acoperire de protecție, cât și una decorativă.

Procesul de placare pe piese turnate sub presiune din zinc

Placarea este un proces complicat care necesită o pregătire și o punere în aplicare delicate. Spre deosebire de aluminiu și oțel, aliajele de zinc prezintă provocări neobișnuite din cauza reactivității zincului. Ca atare, placarea pe zinc presupune un tratament special pentru a garanta o bună aderență.

Suprafață 1: Pregătirea suprafeței

Procesul inițial este degresarea, prin care uleiul, lubrifiantul și impuritățile sunt îndepărtate din piesele turnate. Fără o curățare strictă, ar apărea exfolieri sau exfolieri, ceea ce înseamnă o aderență slabă la utilizarea pieselor turnate sub presiune din zinc.

Pasul 2: Selectarea

Piesele turnate sunt dezoxidate și curățate prin imersie în acid. Astfel, suprafața devine curată, activă și capabilă să accepte straturi de placare.

Pasul 3: Aplicarea stratului Strike

Aliajele de zinc sunt foarte reactive; astfel, un strat subțire de cupru sau nichel este utilizat în mod normal pentru a spori aderența înainte de finisare. Aceasta este o etapă esențială atât pentru cromare, cât și pentru nichelarea zincului turnat sub presiune.

Etapa 4, stratul final de placare

Metalele nerezistente, cromul, nichelul sau alte aliaje sunt electroplacate pentru a acoperi suprafața. Durabilitatea și aspectul produsului finit depind de acest strat, de grosimea și calitatea sa.

Placarea cu crom a pieselor turnate sub presiune din zinc

Cea mai apreciată tehnică de finisare aplicată pieselor de zinc turnate sub presiune se numește cromare; acest tip de finisare este utilizat pentru a crește durabilitatea piesei de zinc, funcționalitatea acesteia, precum și frumusețea sa. Cromarea se referă la aderarea unei pelicule foarte subțiri de crom metalic pe suprafața obiectelor din zinc turnat sub presiune printr-un proces de galvanizare.

Rezultatul este un strat strălucitor, asemănător oglinzii, care poate îmbunătăți aspectul estetic al acestuia, dar și întărește piesa împotriva coroziunii, zgârieturilor și uzurii zilnice. Originile au fost găsite că obiectele cromate vor proteja o suprafață de zinc brut care are tendința de a se păta rapid în condiții mai dificile, iar produsele sunt durabile.

Avantaje importante ale placării cu crom a pieselor turnate sub presiune din zinc

• Estetică mai bună: Oferă un finisaj lucios, șlefuit, care este cel mai potrivit pentru produsele destinate consumatorilor.
• Protecție împotriva coroziunii: Protejează baza de zinc împotriva ruginii, ternirii și expunerii la substanțe chimice.
• Durabilitate: Crește rezistența la zgârieturi, abraziune și deteriorări fizice.
• Valoare adăugată: Face ca componenta să pară premium și se vinde mai bine pe piață.

Aplicații comune:

• Sectorul auto: Grilaje auto, ornamente auto, mânere auto și piese ornamentale.
• Articole pentru casă: Kituri de organizare, robinete și articole pentru casă.
• Electronică:  Carcase și componente de decorare utilizate acolo unde este nevoie de strălucire pe termen lung.

Cu alte cuvinte, procesul de cromare a zincului pe turnarea sub presiune permite materialelor obișnuite de zinc să devină aliaje de înaltă performanță și atractive, destinate să răspundă nevoilor industriilor moderne și consumatorilor acestora cu o eficiență superioară.

Placare cu nichel pe piese turnate sub presiune din zinc

O altă tehnică de finisare utilizată pe scară largă, în special pentru zincul turnat sub presiune, se numește nichelare, iar scopul său principal este de a oferi protecție funcțională și, de asemenea, de a conferi valoare decorativă. Nichelarea este procesul prin care un strat subțire de nichel metalic este depus pe suprafața zincului turnat sub presiune, fie prin electroplacare, fie prin placare chimică.

Comparativ cu cromul, care este ales în principal datorită strălucirii frumoase pe care o are, nichelarea este mai preferabilă datorită echilibrului pe care îl oferă în ceea ce privește rezistența și durabilitatea și versatilitatea în ceea ce privește aspectul estetic. Acesta poate oferi finisaje care sunt fie luminoase, fie reflectorizante, fie mate sau satinate, în funcție de nevoile industriale.

Avantajele importante ale placării cu nichel pe piesele turnate din zinc:

• Rezistență excelentă la coroziune: Acoperirea cu nichel servește ca un scut care previne oxidarea pieselor din zinc, umiditatea și alte substanțe chimice de citire.
• Rezistență ridicată la uzură: Ajută la durata de viață a pieselor care intră în contact și care trebuie utilizate în mod repetat.
• Flexibilitate de înaltă performanță: Poate fi utilizat pentru a obține rezultate lucioase, mate sau satinate în diverse aplicații.
• Strat de aderență: Cel mai frecvent aplicate în astfel de cazuri pentru a spori aderența și pentru a oferi un strat durabil care poate fi lustruit, straturile de aderență sunt aplicate înainte de efectuarea cromării.

Aplicații comune:

• Piese și accesorii auto: Piese pentru motor, accesorii pentru garnituri și carcase de protecție.
• Produse de consum: Conectoare electrice și unelte hardware și ornamente.
• Echipamente industriale: Piese de mașini pentru care rezistența și rezistența la uzură sunt vitale.

La propriu, nichelarea pe zincul turnat sub presiune nu numai că sporește longevitatea și utilitatea pieselor turnate sub presiune din zinc, dar le conferă și un finisaj profesional, sofisticat, care poate fi aplicat în multe industrii.

Comparație tehnică a placării turnării sub presiune a zincului

Aceasta este o defalcare a placării sau plăcilor utilizate în mod obișnuit pe piesele turnate sub presiune din zinc, precum și un tabel de comparație a proprietăților tehnice ale placării cu zinc turnat sub presiune (toate datele incluse, cum ar fi temperatura, densitatea, presiunea, duritatea etc.).

Aliaje implicate în turnarea sub presiune a zincului

Turnarea zincului sub presiune depinde în mare măsură de utilizarea unor aliaje speciale capabile să ofere o combinație de rezistență, alungire, coroziune și fidelitate dimensională. Cele mai populare sunt aliajele de zinc care alcătuiesc familia Zamak, precum și unele aliaje avansate:

Zamak 2

Cel mai puternic dintre aliajele de zinc standard, Zamak 2, este foarte rezistent și prezintă proprietăți bune de uzură. Acesta este utilizat în piesele mecanice și auto, unde calitatea rezistenței și durabilității este importantă. Cu toate acestea, procesul de placare nu este la fel de neted ca cel cu Zamak 3 și 5 din cauza proporției crescute de cupru.

Zamak 3

Zamak 3 este cel mai comun aliaj de zinc pentru turnare sub presiune datorită echilibrului său între turnabilitate, rezistență și ductilitate. Este potrivit pentru un obiectiv larg de aplicare și pentru modele complicate. În termeni de placare, Zamak 3 este cel mai stabil și se finisează cel mai ușor în nichel sau crom.

Zamak 5

Zamak 5 este mai puternic și mai rezistent la uzură decât Zamak 3, deoarece are mai mult cupru în el. Își găsește aplicații pe scară largă în feronerie, automobile și utilizări mecanice. Prezența cuprului este mai conductivă, iar concentrația de cupru este puțin mai predispusă la coroziune, de aceea este important ca pregătirea suprafeței înainte de placare să fie precisă.

Zamak 7

Zamak 7 este un aliaj aproape identic cu Zamak 3, cu un conținut mai scăzut de magneziu care asigură o fluiditate îmbunătățită în piesele turnate cu pereți mai subțiri sau detaliate. Acest aliaj este deosebit de răspândit în electronice, articole de consum și ornamente. Zamak 7 poate fi, de asemenea, placat, ceea ce îl face aplicabil în unele operațiuni de finisare estetică.

Aliaje ZA: (ZA-8, ZA-12, ZA-27)

Aliajele au cantități crescute de aluminiu care adaugă duritate, uzură și rezistență mecanică suplimentare. Ele sunt utilizate în aplicații dificile, cum ar fi angrenajele, rulmenții și echipamentele industriale. Placarea acestor aliaje nu este atât de ușoară din cauza conținutului de aluminiu, iar pretratarea este esențială.

Aliaj EZAC

Un produs mai nou, de înaltă performanță, din aliaj de zinc-aluminiu-cupru include EZAC, conceput pentru a oferi rezistență ridicată la fluaj, duritate ridicată și durabilitate. Acesta este din ce în ce mai des aplicat la piesele auto și la cele pentru sarcini grele. Placarea pe Ezac poate deveni complicată, dar este posibilă cu procese avansate.

Zinc Die Castings Placat Materiale utilizate

Materialul selectat pentru placare este foarte important în determinarea performanței, durabilității și aspectului pieselor turnate sub presiune din zinc. Diferitele metale de placare sunt alese în funcție de caracteristica dorită, fie că trebuie să fie rezistente la coroziune, atractive din punct de vedere estetic, conductive sau rezistente la uzură.

1. Nichel

Piesele turnate sub presiune din zinc sunt adesea nichelate. Acoperirea cu nichel a pieselor turnate sub presiune din zinc este foarte utilă pentru protecția împotriva coroziunii, uzurii și oferă un finisaj aspectuos, fie mat, fie lucios. De asemenea, a fost folosit pentru a spori aderența altor straturi.

2. Crom (crom)

Cromarea zincului turnat sub presiune oferă un finisaj ca o oglindă, rezistență la zgârieturi și strălucire strălucitoare. Poate fi folosit pentru a acoperi nichelul pentru a îmbunătăți durabilitatea, precum și frumusețea obiectului, în special în case și mașini.

3. Cupru

Cuprul poate fi utilizat pe scară largă ca strat intermediar.. De asemenea, cuprul îmbunătățește aderența dintre suprafața turnată sub presiune și placarea finală a suprafeței, deoarece zincul este reactiv.

4. Aur și argint (utilizări speciale)

Placarea cu aur și argint poate fi aplicată componentelor de lux sau electronice. Acestea sunt conductoare, rezistente la coroziune și un produs decorativ de înaltă calitate.

5. Acoperiri de conversie a zincului

Pentru a oferi o protecție de bază împotriva coroziunii înainte de tratamentul final de placare, piesele turnate din zinc pot fi uneori pasivate și/sau acoperite cu un strat de cromat.

Provocări la placarea pieselor turnate sub presiune cu zinc

Deși utilizarea componentelor turnate sub presiune din zinc placat are mai multe avantaje, aceasta este, de asemenea, asociată cu dificultăți tehnice. Zincul este un metal sensibil ale cărui suprafețe sunt caracterizate de proprietăți speciale care necesită o atenție deosebită în procesul de placare. Stratul de placare se poate degrada din cauza pregătirii și reglării necorespunzătoare, ceea ce duce la o lipire slabă sau la o durabilitate redusă.

Provocări cheie

Reactivitate de suprafață

Zincul reacționează ușor cu aerul pentru a forma un strat subțire de oxid. Îndepărtarea necorespunzătoare a acestui strat poate duce la dificultăți în ceea ce privește aderența ridicată a stratului de placare, în special în cadrul unor procese cum ar fi cromarea zincului turnat sub presiune.

Porozitatea pieselor turnate

Piesele turnate sub presiune din zinc prezintă în mod regulat pori de natură microscopică. Microzgârieturile create de acești pori se pot umple mai târziu cu substanțe chimice de placare, gaze sau impurități, provocând formarea de bule, bășici sau chiar desprinderea stratului de acoperire.

Probleme de aderență

Zincul este mai moale decât alte metale și, prin urmare, placarea directă poate să nu se lege bine. Acesta este motivul pentru care înainte de ultimul strat se folosesc unele straturi de atac, de obicei nichel sau cupru. Când vine vorba de zinc turnat sub presiune, asigurarea unei aderențe corespunzătoare este de o importanță capitală în nichelare.

Controlul grosimii

Este dificil să fiți consecvent pe forme complexe atunci când vine vorba de grosimea placării. Acoperirile nepotrivite pot cauza straturi slabe care scad rezistența la coroziune și fac ca acoperirea să pară slabă.

Reglementări de mediu

Există anumite substanțe chimice, în special cele implicate în cromare și turnarea zincului sub presiune, care prezintă riscuri pentru mediu și sănătate. Industriile au standarde stricte și trebuie să investească în tehnologii mai ecologice.

Considerații privind costurile

Placarea de calitate cuprinde mai multe procese: curățarea, decaparea, acoperirea prin lovire și finisarea, iar aceste procese cresc costul de producție. Producătorii ar trebui să găsească un echilibru între preț, durabilitate și eficiență.

Se poate concluziona că placarea cu zinc turnat sub presiune este o necesitate în ceea ce privește durabilitatea și estetica, iar pentru a depăși provocările, trebuie să se facă cu expertiză, cu utilizarea de tehnologii avansate și cu o supraveghere atentă a calității pentru a obține rezultate fiabile.

Comparație a tipurilor de placare a zincului turnat sub presiune

Zinc placat Die Castings Aplicații industriale

1. Industria auto

Unul dintre cei mai mari consumatori de componente din zinc placat este sectorul auto. Grilele, ornamentele și mânerele ușilor sunt exemple de componente care sunt acoperite folosind cromarea zincului turnat sub presiune pentru a-și combina frumusețea și durabilitatea în medii dificile.

2. Electronice de consum

Procesul de placare pe zinc turnat sub presiune este nichelat sau cromat pe turnarea sub presiune și este utilizat în laptopuri, telefoane mobile și suporturi electronice pentru a combate motivele de aspect și protecție.

3. Instalații casnice

Accesoriile de baie, mânerele de bucătărie și obiectele decorative trec de obicei prin procese cunoscute sub numele de placare, turnare sub presiune a zincului pentru a le oferi o durabilitate mai mare a vieții și strălucire.

4. Echipamente industriale

Uneltele și componentele mecanice sunt nichelate și cromate pentru a le oferi protecție împotriva uzurii și ruperii. Acoperirea cu zinc a matrițelor este importantă atunci când producătorii caută să realizeze piese de uz industrial cu nichelare.

Probleme de mediu și de reglementare

Industriile moderne sunt supuse unor presiuni pentru a deveni durabile. Procesele convenționale de turnare sub presiune a zincului și de cromare utilizează de obicei crom hexavalent, care este o substanță toxică. Ei bine, în prezent, majoritatea companiilor se orientează către cromul trivalent și alternativele ecologice.

În egală măsură, sectorul placării investește în reciclarea apelor reziduale, reducerea utilizării substanțelor chimice și utilizarea unor electroliți mai siguri. Investind în procese ecologice și durabile de placare a zincului turnat sub presiune, producătorii nu numai că aderă la reglementările stabilite de guvernele lumii, dar pot, de asemenea, să crească încrederea consumatorilor.

Tendințe în placarea viitoare a turnării sub presiune a zincului

Odată cu schimbările din industrii, nevoia de a avea finisaje mai fine, mai rezistente și mai durabile, datorită durabilității și a unui aspect mai plăcut, a crescut pentru componentele din zinc. Tehnologiile convenționale de galvanizare a zincului turnat sub presiune sunt supuse unor perfecționări pentru a respecta condițiile de mediu mai stricte, pentru a deveni eficiente și pentru a obține o uzură mai lungă.

Tendințe viitoare importante

Alternative ecologice la crom

Din cauza controalelor în creștere asupra cromului hexavalent, mulți producători au trecut la cromarea trivalentă. Această tranziție ar asigura că cromarea zincului turnat sub presiune rămâne ecologică și, totuși, are soliditate și strălucire.

Acoperiri nanotehnologice

Straturi de placare nanostructurate. Utilizarea straturilor de placare nanostructurate apare ca o tehnică pentru a oferi acoperiri ultrafine, dar foarte protectoare. Într-o măsură considerabilă, aceste acoperiri pot spori rezistența la uzură și la coroziune, fără greutate suplimentară.

Sisteme hibride de placare

Există, de asemenea, o creștere a combinației de tehnologii, cum ar fi nichelarea pe zinc turnat sub presiune și culminând cu finisarea cromată. Aceste straturi hibride oferă pieselor o aderență sporită, protecție și efect decorativ.

Placare inteligentă și automatizare

Placarea controlată prin inteligență artificială și sistemele robotizate avansate garantează o placare de înaltă calitate și consecventă, reducerea deșeurilor și creșterea vitezei de producție. Această tendință va reduce erorile umane, precum și va optimiza utilizarea resurselor.

Finisaje funcționale

În plus față de frumusețe, în viitor, prin placare se vor realiza funcții mai specializate, inclusiv placarea anti-microbiană a echipamentelor medicale sau placarea conductivă a dispozitivelor electronice.

Sustenabilitate și reciclare

Sistemele de placare în circuit închis sunt utilizate pentru reciclarea apei, minimizarea deșeurilor chimice și reducerea consumului de energie. Următoarele câteva decenii vor fi dominate de procese durabile de turnare sub presiune a zincului.

Viitorul placării cu zinc turnat sub presiune este inovarea, durabilitatea și un proces de performanță avansat. Prin intermediul inițiativelor ecologice și al hibridizării, precum și al tehnologiei inteligente, industriile nu vor eșua niciodată să vadă că placarea zincului turnat sub presiune nu va deveni niciodată depășită în procesul modern de fabricație.

Concluzie

O practică care a devenit o necesitate absolută în producția de astăzi este acoperirea cu zinc a pieselor turnate sub presiune. Acesta este procesul care contribuie la dimensiunile de rezistență, funcționalitate, frumusețe și eleganță în producție. Deși turnarea zincului sub presiune are calități de precizie, versatilitate și accesibilitate, suprafețele neprotejate din aliaj de zinc sunt destul de sensibile la coroziune, pătare și uzură în general. Limitările de selecție explicate mai sus sunt abordate prin metode de placare precum cromarea, turnarea zincului sub presiune și nichelarea pe turnarea zincului sub presiune, care conduc la o creștere a durabilității, a duratei de viață prelungite și a finisajului estetic al produsului.

Pe lângă protejarea produselor împotriva efectelor degradante ale mediului, placarea poate, de asemenea, spori valoarea comercială a produselor, datorită finisajului pe care îl conferă acestora. Tehnologia de placare a progresat pentru a depăși problema porozității, a reactivității ridicate a suprafeței și a constrângerilor de reglementare. Tendințe precum cromul ecologic, nanoacoperișurile, finisajele hibride și automatizarea arată modul în care industria se lansează în tendințe ecologice și tehnologice.

În cele din urmă, procesul de placare a componentelor din zinc turnat sub presiune garantează producția de componente care îmbină funcționalitatea cu o estetică superioară în industrii precum industria auto și electronică/industriile de instalații de uz casnic și echipamente industriale. Odată cu progresele tehnologice, sistemele de placare vor continua să joace un rol central în satisfacerea cerințelor de calitate, durabilitate și aspect estetic ale produselor din zinc turnat sub presiune din întreaga lume.

Întrebări frecvente

Q1. Ce este placarea cu zinc turnat sub presiune?

 Placarea descrie procesul de acoperire cu un strat subțire de metal a pieselor turnate sub presiune din zinc, cum ar fi cromul sau nichelul, pentru a adăuga durabilitate, a preveni coroziunea și a îmbunătăți un aspect atractiv.

Q2. De ce trebuie ca piesele turnate sub presiune din zinc să fie placate?

 Zincul este ușor de corodat și rezistent la uzură. Placarea oferă protecție împotriva coroziunii produselor, sporindu-le durata de viață și oferindu-le o frumusețe moderată.

Q3. Care sunt avantajele cromării pieselor turnate sub presiune din zinc?

 Zincul turnat cromat este ideal atunci când se dorește un finisaj strălucitor în oglindă, o bună rezistență la coroziune și protecție împotriva zgârieturilor; acesta este potrivit pentru ornamentele auto și articolele decorative.

Q4. Care sunt diferențele dintre nichelare și cromare?

 Placare cu un singur strat: Acoperirea cu nichel pe zincul turnat sub presiune oferă o rezistență ridicată la coroziune/uzură, precum și o suprafață mată și lucioasă.

Q5. Care sunt tendințele actuale în placarea pieselor turnate sub presiune din zinc?

 Se preconizează că, în viitor, vor fi abordate aspecte precum cromul trivalent ecologic, acoperirea nanotehnologică, cromul hibrid cu nichel, automatizarea și aspectele de durabilitate privind reciclarea proceselor de placare.