döküm şi̇rketi̇

Çin'deki ve dünyadaki en iyi Otomotiv basınçlı döküm şirketleri 

alümi̇nyum döküm, kalıp döküm şirketleri, döküm şi̇rketi̇, Basınçlı Döküm Üreticisi

Alüminyum döküm, çağdaş endüstrideki en güvenilir ve uygun maliyetli üretim süreçlerinden biridir. Güçlü, hafif ve aynı zamanda boyutsal olarak hassas parçalar oluşturmak için yüksek sıcaklıkta eritilmiş alüminyumun doğru bir kalıba yüksek basınçlı enjeksiyon işlemidir. Yüksek yüzey kalitesine sahip son derece karmaşık şekillerin üretiminde özellikle kullanışlıdır ve bu nedenle otomotiv, havacılık, elektronik, tüketici ürünleri ve endüstriyel makine endüstrilerinde tercih edilen bir süreçtir. Alüminyum basınçlı döküm son yıllarda yüksek talep görmektedir. Dünyanın elektrikli arabalara, hafif yapılara ve enerji verimliliğine yönelmesi, alüminyum alaşımlarını inovasyonun ön saflarına yerleştirmiştir. Üreticiler artık hem dayanıklı hem de hafif olan motor blokları, şanzıman gövdeleri, akü muhafazaları ve ısı alıcıları gibi yüksek teknolojili bileşenler geliştirmiştir. Geri dönüştürülebilirlik ve korozyona karşı direnç, alüminyumun dünya çapında sürdürülebilir ve ekoloji dostu üretim eğilimlerine de yardımcı olmasını sağlamaktadır. Başlıca alüminyum döküm merkezlerinden ikisi Amerika Birleşik Devletleri ve Çin'dir. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki şirketlerin yenilikçi oldukları, yüksek kalite standartlarına sahip oldukları ve yüksek düzeyde otomasyon kullandıkları bilinmektedir ve yüksek hassasiyetli endüstrilerde iyi bir yatırım olarak düşünülebilirler. Buna karşılık, Çinli üreticiler dünya pazarında çok fazla rekabet gücü kazanmış, uygun maliyetli bir çözüm, yüksek üretim kapasitesi ve daha ileri teknolojiler sağlamıştır. Bu makalede, ABD ve Çin'deki en başarılı alüminyum basınçlı döküm endüstrilerinden bazıları, güçlü yönleri, yetenekleri ve onları dünya çapındaki işletmelerin imalat endüstrisinde tercih ettikleri tedarikçiler olarak en güvenilir ortaklar haline getiren faktörler tartışılacaktır. Otomotiv Basınçlı Döküm Nedir? Basınçlı döküm, genellikle alüminyum, magnezyum veya çinko olan erimiş metalin büyük bir basınç altında açık bir alana sahip bir kalıba zorlandığı bir üretim sürecidir. Bu, karmaşık işlevlere sahip ve iyi yüzey kalitesi ve boyutsal doğrulukla yüksek mukavemetli bileşenlerin seri üretimini sağlar. Otomotiv endüstrisinde basınçlı döküm, aşağıdaki bileşenlerin üretimine olanak tanır: Basınçlı dökümün kullanımı, çağdaş araçların yapımında bir devrim yaratmıştır, böylece ağırlıktan tasarruf edilebilir ve aynı zamanda performans göstermeye devam edilebilir. Talep, Çin, Avrupa, Amerika ve Japonya'daki büyük Otomotiv basınçlı döküm firmalarının yüksek oranda gelişmesine katkıda bulunmuştur. Çin, Otomotiv Basınçlı Dökümünde Neden Lider Çin, sahip olduğu avantajlar nedeniyle dünyanın en büyük Otomotiv basınçlı döküm üreticilerinden bazılarına sahiptir: Böyle bir dizi güçlü yön, Çinli otomotiv basınçlı döküm firmalarının yalnızca yerel pazarda değil, aynı zamanda uluslararası tedarik zincirinde de güç merkezleri olmasını sağlamıştır. CNM Tech Diecasting Company, üstün alüminyum döküm ürünlerinin lider üreticisidir. Otomotiv, elektronik ve telekomünikasyon gibi çeşitli sektörlere en yüksek kalite standartlarını korumayı amaçlayan hassas mühendislik ürünü bileşenler sunmaktadır. Yüksek basınçlı döküm ve CNC işleme gibi gelişmiş üretim süreçlerini kullanarak hafif ve güçlü parçalar üretebilmektedirler. The Diecasting Company sürekli inovasyonun gücüne inanmaktadır ve bu nedenle modern makinelere, otomatik üretim hatlarına ve daha da önemlisi her zaman aynı sonuçları vermeye yardımcı olan kalite kontrol sistemlerine yatırım yapmaktadır. Hem OEM'ler hem de Tier-1 tedarikçileri de küresel müşteri tabanında yer almaktadır ve bu nedenle karmaşık ve büyük hacimli üretim ihtiyaçlarını karşılamada güvenilir bir ortaktır. Web sitesi: https://www.thediecasting.com/ Neden Onları Seçmelisiniz The Diecasting Company, kalite, hassasiyet ve yeniliğe odaklandığı için işletmeler tarafından tercih edilmektedir. En son döküm teknolojilerini uygulamaları, güçlü kalite kontrolü ve zamanında teslimat, müşterilerinin uluslararası standartları karşılayabilecek bileşenleri elde etmelerini sağlar ve güvenilir bir döküm çözümleri sağlayıcısı bulmak isteyen otomotiv OEM'leri ve üreticileri söz konusu olduğunda onları favori tercihleri haline getirir. Hizmet Verilen Sektörler Sincere Tech Sincere Tech, plastik enjeksiyon ve basınçlı döküm alanında yüksek hassasiyetli kalıpların üreticilerinden biridir. Kalıp tasarlama, prototip oluşturma ve nihai ürünün imalatında dünyanın her yerindeki müşterilerine tek elden çözüm sağlayan bir geçmişe sahiptir. Üretilen tüm kalıpların çok doğru olması için bilgisayarlı CAD / CAM yazılımı ve otomatik işleme kullanırlar. Plastik Kalıp, karmaşık kalıpları verimlilikle teslim etme kapasitesi ile otomotiv, tüketici elektroniği ve tıbbi cihaz endüstrilerinin ihtiyaçlarına hizmet etme konusunda yılların deneyimine sahip olabilir. Yenilikçilikleri, kalite kontrolleri ve teslimat hızlarıyla öne çıkıyorlar, böylece onları kişiselleştirilmiş bir kalıp çözümüne sahip olmak isteyen şirketlerin güvenilir bir tedarikçisi haline getiriyorlar. Web sitesi: https://www.plasticmold.net/ Neden Onları Seçmelisiniz Plastik Kalıp, eksiksiz kalıp yapım sistemleri, teknik becerileri ve kısıtlı üretim süresine uyma kabiliyetleri nedeniyle seçilmektedir. Üstün kaliteli kalıpları hataları en aza indirir, üretkenliği artırır ve müşterilerin doğru ve güvenilir döküm veya enjeksiyon kalıplı ürünlere sahip olmalarına yardımcı olur. Hizmet Verilen Sektörler GC Precision Mould GC Precision Mould, Çin'de alüminyum, çinko ve magnezyum kalıp dökümleri sağlayan bir kalıp döküm üreticisidir. Otomotiv, elektronik ve aydınlatma sektörlerinde yüksek kaliteli, uygun maliyetli ve hafif parçalar üretme konusunda üne sahiptirler. Yüksek basınçlı döküm, CNC işleme ve ikincil bitirme işlemleri yeteneklerine sahiptirler. Alu Diecasting doğruluk, uzun ömürlülük ve üretkenliğe odaklanmıştır. Modern tesisler, otomatik hatlar ve yetenekli mühendislerin kullanımı ile her zaman uluslararası standartlara uygundurlar. Hem yerel hem de OEM'ler ve Tier-1 tedarikçileri gibi uluslararası müşterilere hitap ederler ve otomotiv endüstrisi olarak en iyi Çinli kalıp döküm üreticisi olarak konumlanırlar. Web sitesi: https://aludiecasting.com/ Neden Onları Seçmelisiniz Rekabetçi fiyatlar, yüksek kalite standartları ve teknolojinin bir kombinasyonunu sundukları için Alu Diecasting kullanıyorlar. Dünya otomotiv endüstrisinin taleplerini karşılayan güvenilir, uzun ömürlü ve hafif parçaları koruyan çeşitli alaşımlar, hassas işleme ve zamanında üretim konusunda bir geçmişe sahiptirler. Hizmet Verilen Sektörler Get It Made Get It Made, İngiltere merkezli bir CNC işleme, 3D baskı, basınçlı döküm ve metal şekillendirme üreticisidir. Hem prototipleme hem de düşük hacimli üretimi desteklemektedirler,

ABD'deki Alüminyum Basınçlı Döküm Şirketleri

ABD'deki Alüminyum Basınçlı Döküm Şirketleri

alümi̇nyum döküm, kalıp döküm şirketleri, döküm şi̇rketi̇

Alüminyum döküm şu anda Amerika Birleşik Devletleri'nde, özellikle sağlamlık, uzun ömürlülük ve hassasiyet gerektiren üreticiler için en emin ve en ekonomik üretim prosedürlerinden biridir. Bu, erimiş alüminyumun çelik dökümlere yüksek basınçlı enjeksiyonu ile yapılır ve bu sadece hafif değil aynı zamanda boyutsal olarak doğru ve dayanıklı parçalar üretir. Alüminyum dökümün otomotiv ve havacılık endüstrisinde, elektronikte, endüstriyel makinelerde ve tüketim mallarında tercih edilen malzeme olmasını sağlayan da bu güç ve düşük ağırlıktır. ABD pazarı, özel parçalar ve niş uygulamalar konusunda uzmanlaşmış küçük ve uzmanlaşmış firmalara küresel varlığa sahip büyük ölçekli üreticiler şeklinde dünya çapında en köklü alüminyum döküm endüstrisinden bazılarına sahiptir. Bu firmalar, motor blokları, şanzıman muhafazaları, elektronik muhafazalar ve yapısal parçalar gibi endüstrinin bu tür segmentlerini tedarik ederek ana endüstrinin sürdürülmesinde çok önemlidir. ABD merkezli üreticiler, yüksek kaliteli teknolojileri, sertifikasyonları ve kaliteli ürünlere odaklanmaları sayesinde dünyada güvenilirlik ve yenilikçi ürünler konusunda itibar kazanmışlardır. Son birkaç yıldaki eğilim, araçların hafifletilmesi, elektrikli araçların üretimi ve enerjiyi verimli bir şekilde üretme yönündeki son gelişmeler nedeniyle döküm alüminyum parçalara olan talepte büyük bir artış görülmüştür. Amerikan firmaları bu gereksinimleri karşılamak üzere yüksek sonuçlar elde etmek için otomasyonu, sürdürülebilir dökümleri ve üstün alaşımları benimsiyor. Bu makale, ABD'deki en iyi alüminyum döküm üreticilerinden bazılarını ve bunların başarılarını, potansiyellerini ve çağdaş endüstriye katkılarını listelemektedir. İster büyük ölçekli bir üretim sürecini gerçekleştirmek için parça alıyor olun, ister son derece teknik bir uygulama, bu üreticiler alüminyum basınçlı dökümde en iyi Amerikan teknolojisinin somutlaşmış halidir. Alüminyum Basınçlı Döküm Nedir? Alüminyum basınçlı döküm, erimiş alüminyum üzerindeki yüksek basıncın kalıp olarak da adlandırılan çelik bir kalıba zorlandığı bir üretim tekniğidir. Metal soğuyup katılaştığında kalıp açılır ve tamamlanan parça dışarı atılır. Bu süreç, üreticilerin yüksek düzeyde boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzey kaplamaları ile güçlü, hafif ve son derece ayrıntılı bileşenler oluşturabilmelerini sağlar. Alüminyum basınçlı dökümün, aksi takdirde diğer üretim süreçleri kullanılarak üretilmesi zor veya maliyetli olacak karmaşık şekiller üretebilmesi en önemli avantajıdır. Motor blokları, şanzıman muhafazaları, elektronik muhafazalar, ısı alıcıları ve yapısal bileşenler gibi parçaların üretiminde geniş uygulama alanı bulmaktadır. Alüminyum Basınçlı Dökümün birkaç önemli avantajı vardır: Bu güçlü yönleri sayesinde alüminyum basınçlı döküm, teknik ve ekonomik gereksinimlerini karşılamak için yüksek kalitede güvenilir ve verimli bileşenlere ihtiyaç duyan endüstrilerde daha iyi bir alternatif olarak ortaya çıkmıştır. En İyi ABD Alüminyum Basınçlı Döküm Şirketleri 1. Dynacast International Dynacast International Dynacast International, hassas basınçlı döküm alanında dünya çapında en iyi bilinen şirketlerden biri olmuştur. Şirket, alüminyum, çinko ve magnezyum alaşımlarının kullanımıyla küçük, karmaşık bileşenlerin üretiminde onlarca yıllık deneyime sahiptir. Otomotiv, tüketici elektroniği, telekomünikasyon ve tıbbi cihaz endüstrilerinin ihtiyaç duyduğu katı toleranslara ve karmaşık özelliklere sahip bileşenleri üretmekte başarılıdırlar. Küresel olmak aynı zamanda Dynacast'ın küçük işletmelere ve çok uluslu şirketlere projeler arasında değişiklik göstermeyen esneklik, yenilikler ve kalite ile hizmet verebileceği anlamına gelir. 2. Pace Industries Kuzey Amerika'nın en büyük basınçlı döküm şirketleri haline gelen Pace industries, bütünsel çözümler sunma konusunda iyi bir üne sahiptir. Hizmet yelpazeleri arasında tasarım ve mühendislik desteği, basınçlı döküm, işleme, yüzey bitirme ve son montaj yer almaktadır; otomotiv, endüstriyel ve tüketici endüstrilerindeki müşterilere tek elden çözüm sunmaktadırlar. Faaliyetlerinin ölçeği nedeniyle yüksek hacimli projeler ve özel projelerle ilgilenilebilmektedir. Pace ayrıca, hızla değişen sektörde rekabetçi kalabilmek için modern teknolojiye ve sürdürülebilir uygulamalara para yatırma kültürünü de takip etmektedir. 3. Ryobi Basınçlı Döküm (ABD), Inc. Ryobi, dünya basınçlı döküm segmentinde tanınmış bir markadır ve Amerika Birleşik Devletleri'nde önemli bir varlığı vardır. ABD'deki faaliyetleri, ağırlıklı olarak otomotiv sektörüne yönelik orta ve büyük ölçekli alüminyum döküm bileşenlere odaklanmaktadır. Ryobi, dayanıklı ve hassas olması gereken motor bloğu, şanzıman muhafazası ve yapısal parçalar üretmektedir. Firma, dünyanın önde gelen otomobil üreticilerinin tercih ettiği bir tedarikçi haline gelmesini sağlayan en son teknoloji ve kalite yönetimini kullanmaktadır. 4. Gibbs Basınçlı Döküm ABD pazarının diğer lideri Gibbs Basınçlı Döküm'ün merkezi Henderson, Kentucky'de bulunmaktadır. Şirket, otomotiv endüstrisinde, özellikle şanzıman gövdeleri ve güç aktarma organları parçaları olmak üzere alüminyum ve magnezyum basınçlı dökümler konusunda uzmanlaşmıştır. Gibbs, yüksek verimlilik ve iş kalitesi standartları sağlamak için otomasyon ve sofistike üretim tekniklerinin kullanıldığı inovasyona büyük önem vermektedir. Şirket ayrıca israfı azaltarak ve çevre dostu iş uygulamalarını teşvik ederek sürdürülebilirlik kavramını işine dahil etmektedir. 5. Apex Alüminyum Basınçlı Döküm A.Ş. Apex Alüminyum Basınçlı Döküm Ohio'da bulunmaktadır ve otomotiv, elektronik ve beyaz eşya endüstrilerinde kullanılmaktadır. İşletme, orta hacimli üretim partileriyle çalışma konusunda saygındır, bu da onu istikrarlı bir çıktı kalitesi gerektiren ancak daha büyük ithalatçıların muazzam güçlerine ihtiyaç duymayan firmalar için mükemmel bir seçenek haline getirir. Apex ekibi müşteri memnuniyeti, hizmet güvenilirliği, mühendislik ve üretimde doğruluk ile ilgilenmektedir. Tutarlı sonuçlar sunma konusundaki iyi şöhretleri nedeniyle kendilerini bir dizi ABD şirketi için güvenilir bir ortak olarak kabul ettirmişlerdir. 6. KenWalt Basınçlı Döküm Şirketi KenWalt Basınçlı Döküm Kaliforniya'da yerleşiktir ve alüminyum ve çinko basınçlı döküm üretiminde onlarca yılı aşkın deneyime sahiptir. Firma ayrıca ısmarlama işlere odaklanmakta ve hem endüstriyel ekipman hem de tüketim malları sektörlerine hizmet vermektedir. KenWalt, üretim sürecinde müşteriyle yakın işbirliği içinde olan bir şirket olarak öne çıkmaktadır.

Çin'de ve Dünyada Alaşımlı Basınçlı Döküm Şirketi 

Çin'de ve Dünyada Alaşımlı Basınçlı Döküm Şirketi 

kalıp döküm, kalıp döküm şirketleri, döküm şi̇rketi̇

Alaşımlı döküm, sıkı toleranslar gerektiren ve çok iyi bir finişe sahip karmaşık metal parçalar üretmek için kullanılır. Diğerlerinin yanı sıra, otomotiv, havacılık, elektronik, savunma, tıbbi cihaz ve tüketici ürünleri endüstrilerinde önemli bir role sahiptir. Dünyanın her yerinde üreticiler birlikte çalışır ve Çin güçlü altyapısı, iyi eğitimli insanları ve iyi fiyatlandırması nedeniyle bu sektöre öncülük eder. CNM Tech Co., Ltd, Sincere Tech ve GC Precision Mould Co., Ltd. Çin'in basınçlı döküm sektöründe tanınmış şirketlerdir ve hepsi kalıp tasarımı, CNC işleme ve son montajı gerçekleştirmektedir. Bu üreticiler en son teknolojiyi kullanmakta ve ISO 9001 gibi dünya çapındaki kalite standartlarını takip etmektedir. Hizmetlerinin çoğu uluslararası müşterileri desteklemektedir, bu da onlara dünya çapındaki tedarik ağlarında önemli bir rol vermektedir. Nemak (Meksika), MRT Castings Ltd ve Haworth Castings (İngiltere) ve PHB Inc. (ABD) gibi şirketler, Asya dışındaki gelişmiş basınçlı döküm teknolojisinin iyi örnekleridir. İnovasyon, sürdürülebilirlik ve hassas üretim, katı düzenlemelere sahip havacılık, medikal ve elektrikli araç sektörlerine hizmet veren bu şirketlerin merkezinde yer almaktadır. Bu iki firma da yüksek vasıflı olmalarının yanı sıra kaliteye, müşteri hizmetlerine ve çevreci değişikliklere verdikleri önemle diğerlerinden ayrılıyor. Bu makalede, Çin'de ve dünyada önde gelen birkaç basınçlı döküm şirketi ele alınmakta ve bu şirketlerin temel nitelikleri, güçlü yönleri ve bu iş piyasasında neden başarılı oldukları vurgulanmaktadır. Dünyanın hangi bölgesine dış kaynak kullanmak istediğinizden bağımsız olarak, verilen profiller size en iyi seçimleriniz hakkında faydalı tavsiyeler verir. Alaşımlı Basınçlı Döküm Alaşımlı basınçlı dökümde sıvı metal alaşımı, birçok kez yeniden kullanılabilen çelikten yapılmış kalıplara büyük bir kuvvetle bastırılır. Bu üretim yöntemi, boyutları çok doğru, pürüzsüz ve çok verimli bir şekilde üretilebilen metal parçaların oluşturulmasına yardımcı olur. Alaşımlı Basınçlı Dökümün Ana Özellikleri: 1. Kullanılan Alaşımlar: Bu süreçlerin çoğu, ağırlık, ne kadar güçlü oldukları, korozyon direnci ve ısı iletkenliği ile ilgili önemli avantajlara sahip olan alüminyum, çinko ve magnezyum gibi demir dışı metal alaşımlarına dayanır. 2. Sürece Genel Bakış: Alaşımın eritilmesi, malzemenin bir fırına konulmasıyla gerçekleşir. Sertleştirilmiş bir çelik kalıp, bir basınçlı döküm makinesinden geçen erimiş metali alır. 3. Basınçlı Döküm Türleri şunlardır: İşte Alaşımlı Basınçlı Dökümün ana güçlü yönleri: Yaygın Uygulamalar: 1. CNM Tech Co, Ltd Kuruluş Yılı: 20+Çalışan Sayısı: 100-200İş Türü: CNM Tech Co, Ltd. basınçlı döküm, CNC işleme ve montaj hizmetlerine odaklanmış hassas bir imalat şirketidir. Web Sitesi ve İletişim Web Sitesi: https://www.thediecasting.com/Contact: +86 13045898002E-posta: sales@thediecasting.comAddress: Fabrika Adresi: Rm 101, No.40, Donghu Yolu, Jinglian, Qiaotou kasabası, Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin. 523520. Şirket Profili Hassas alüminyum ve çinko döküm bileşenleri yapmak, The Die Casting Company'nin en iyi bilindiği şeydir. Şirket, kalıp tasarımı, takımlama, CNC işleme, yüzey bitirme ve kalite testleri için gerekli yeteneklere sahip olarak eksiksiz döküm hizmetleri sunmaktadır. Otomotiv, elektrik ve endüstriyel makine sektörlerine hizmet veren şirket, mühendislik bilgisi ve ISO 9001 sertifikalarını bir araya getiriyor. Modern teknolojinin ve müşteri dostu yaklaşımın yardımıyla, The Die Casting Company yüksek performans, düşük maliyetli çıktı ve değişmeyen kalite sunmaktadır. Merkezi Hindistan'da bulunan Codeplay, dünyanın dört bir yanındaki müşterilerine özel destek ve zamanında teslimat sağlar. Kalite Taahhüdü The Die Casting Company'de yüksek kalite her görev için önemlidir. Hammaddelerin kontrolünden başlayarak, şirket bitmiş ürünlerin test edilmesine kadar sıkı kalite kontrol prosedürleri kullanır. ISO 9001 uyumlu olduğu için, tesislerinde en yeni ekipmanlar kullanılır ve eğitimli çalışanlardan oluşan bir ekibe sahiptir. Her bir döküm, müşterinin ihtiyaçlarını ve endüstrinin gerektirdiklerini karşılamak için ölçümler, güç ve görünüm açısından dikkatlice kontrol edilir. Bu bağlılık sayesinde müşteriler mutlu olur, ürünler güvenilir bir şekilde performans gösterir ve uzun vadede güven inşa edilir. Neden Bizim Şirketimiz? 2. Samimi Teknoloji Kuruluş Yılı: 2005Çalışan Sayısı: 100-200İş Türü: Sincere Tech, Çin'in en büyük plastik enjeksiyon kalıbı üreticilerinden, kalıp döküm üreticilerinden, işleme sağlayıcılarından ve montaj sağlayıcılarından biridir. Web Sitesi ve İletişim Web Sitesi: https://plas.co/Phone: +86 135 30801277E-posta: steve@sincere-tech.comAddress: Rm101, N041, Donghu yolu, JingLian cun, qiaotou kasabası, Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin. 523000. Şirket Profili 2005 yılında Sincere Tech (plas.co) kuruldu ve özel plastik enjeksiyon kalıpları ve kalıplama hizmetlerinin önemli bir Çinli sağlayıcısı haline geldi. Bu alandaki 18 yılı nedeniyle şirket, kalıp tasarımı, CNC işleme, basınçlı döküm, silikon kalıplama ve montaj gibi kapsamlı çözümler sunabilmektedir. Elektronik, otomobil, ilaç ve ev aletleri alanlarında çalışan Sincere Tech, doğruluk ve kalite için 5 eksenli CNC ve CMM'ler gibi yüksek teknolojili makinelere güvenmektedir. Uluslararası standartları takip eden şirket, ISO 9001:2015 ve QS 9000:2015 sertifikalarına uyarak müşterilerin bütçe dahilinde kaliteli ürünler almasını sağlar. Kalite Taahhüdü Sincere Tech'te her şey kalite göz önünde bulundurularak yapılmalıdır. Şirket, tüm ürünlerini üretirken ISO 9001:2015 ve QS 9000:2015 standartlarını kullanır. Modern araçlar ve katı düzenlemeler sayesinde Sincere Tech, tüm ürünlerinin tam olarak spesifikasyonlara göre üretildiğini garanti eder. Tasarımdan montajın tamamlanmasına kadar tüm süreçler, belirli parçaların güçlü, hassas olmasını ve müşterileri mutlu etmesini sağlamak için yakından izlenir, bu nedenle sektör tarafından saygı görür. Neden Bizim Şirketimiz? 3. GC Hassas Kalıp Co, Ltd Kuruluş Yılı: 1999Çalışan Sayısı: 100-200İş Türü: Firmamız, GC PrecisionMould Co, Ltd, alüminyum, çinko ve magnezyum döküm, CNC işleme ve plastik enjeksiyon kalıplama yapmaktadır Web Sitesi ve İletişim Web Sitesi: https://aludiecasting.com/Contact: +86 131 4886 5556E-posta: info@aludiecasting.comAddress: Fabrika Adresi 1: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong Province, China, 523516 Şirket Profili GC PrecisioMould Co, Ltd 1999 yılında başladı ve şimdi demir dışı metallerden oddie-döküm sanatları ve işlenmiş ürünlerin dünya çapında en iyi tedarikçilerinden biri haline geldi. Fireray Precision Equipment yirmi yılı aşkın bir süredir sektördedir ve öncelikle alüminyum döküm, çinko döküm, bronz kum döküm, alüminyum yerçekimi döküm ve CNC hassas işleme yapmaktadır. Çin'in Guangdong Eyaleti, Dongguan Şehrinde bulunan GC PrecisionMould Co.

Çin ve ABD'deki en iyi 10 basınçlı döküm şirketi

Çin ve ABD'deki en iyi 10 basınçlı döküm şirketi

kalıp döküm, kalıp döküm şirketleri, döküm şi̇rketi̇

Basınçlı döküm üretim yöntemi, havacılık ve uzay uygulamaları ile birlikte otomotiv üretimi ve endüstriyel makine üretimi ile birlikte elektronik bileşenler de dahil olmak üzere birçok endüstride çeşitli ürünlerin yapımında temel bir süreç olmaya devam etmektedir. Yüksek hassasiyetli ve dayanıklı metal bileşenler elde etmek için erimiş metalin yüksek basınç altında bir kalıp boşluğuna enjekte edilmesi işlemidir. Yüksek kaliteli üretim çözümlerine yönelik artan pazar talebi nedeniyle çok sayıda basınçlı döküm hizmeti şirketi ortaya çıkmıştır. Dünyanın en başarılı basınçlı döküm üreticileri, hem teknolojik kapasitelerindeki ilerlemeler hem de üretim mükemmelliğine olan güçlü bağlılıkları sayesinde Çin ve ABD'de faaliyet göstermektedir. Çin pazarı, işletmelerin sıkı endüstri gereklilikleri ile uygun fiyatlı hizmetler sunduğu dünya çapında bir basınçlı döküm merkezi olarak işlev görmektedir. Bu üreticiler, üretim hizmetlerinin yanı sıra yüzey bitirme ve montaj çözümleriyle birlikte kalıp tasarımını da içeren eksiksiz hizmet paketleri sunmaktadır. ABD, hassas mühendislik uygulamalarının yanı sıra katı kalite standartlarını korurken inovasyon odaklı bir sistemle çalışır. Amerika'daki kalıp döküm şirketleri, çeşitli endüstri sektörlerinde olağanüstü performans nitelikleri sağlayan çözümler sunmaktadır. Bu yazı, Çin ve ABD'deki en iyi 10 basınçlı döküm şirketinin tarihçesi ve yeteneklerini içeren bir listedir ve bir liste olarak hizmet vermektedir. Söz konusu şirketler, her ölçekte güvenilir üretim hizmetlerinin yanı sıra özel kalıp döküm uzmanlığı sağladıkları için sektöre öncülük etmektedir. 1. Sincere Tech Kuruluş Yılı: 2005Çalışan Sayısı: 100-200İş Türü: Sincere Tech, Çin'in en büyük plastik enjeksiyon kalıp üreticilerinden, kalıp döküm üreticilerinden, işleme sağlayıcılarından ve montaj sağlayıcılarından biridir. Web Sitesi ve İletişim Web Sitesi: https://plas.co/Phone: +86 135 30801277E-posta: steve@sincere-tech.comAddress: Rm101, N041, Donghu yolu, JingLian cun, qiaotou kasabası, Donggguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin. 523000. Şirket Profili Çinli bir plastik enjeksiyon kalıpları ve kalıplama hizmetleri tedarikçisi olan Sincere Tech, önde gelen bir Çin şirketidir. Bu şirket 2005 yılında kurulmuştur ve metal ve plastik damgalama, hassas plastik enjeksiyon kalıpları, CNC işleme, basınçlı döküm ve silikon kalıplama pazardaki rekabet üstünlüğüdür. Sincere Tech gelişmiş ekipmanlara, NDA korumasına, rekabetçi fiyatlara ve yüksek kaliteli üretimde 18 yıllık deneyime sahiptir. Elektronik, medikal, otomotiv veya kozmetik endüstrilerine hizmet veren 60 ila 1800 tonluk enjeksiyon kalıplama makineleri ile 1 gramdan 8 kilograma kadar olan bileşenleri verimli bir şekilde üretilmektedir. Kalite Taahhütleri Sincere Tech, ISO 9001:2015 ve QS 9000:2015 uyarınca uluslararası kalite standartlarını karşılayan ürünler yaratmaya kendini adamıştır. Kendilerini kaliteye adamışlardır ve bu, şirketin Finlandiya ve diğer ülkelere ihraç ederek büyük bir talep yaratmasını sağlamıştır. Neredeyse aynı kalitede hizmet sunan tüm plastik enjeksiyon kalıplama endüstrisi ortakları arasında, plastik enjeksiyon kalıplama için güvenilir ve yenilikçi bir ortak olarak öne çıkan Sincere Tech'tir. Neden Sincere Tech'i Seçmelisiniz? Çin veya ABD'den kalıp döküm hizmeti almak isteyen müşteriler, profesyonel yardım sağlayacak bu güvenilir imalat şirketleriyle temasa geçmelidir. 2. CNM Tech Co, Ltd. Kuruluş Yılı: 20+Çalışan Sayısı: 100-200İş Türü: CNM Tech Co, Ltd. basınçlı döküm, CNC işleme ve montaj hizmetlerine odaklanmış hassas bir imalat şirketidir. Web Sitesi ve İletişim Web Sitesi: https://www.thediecasting.com/Contact: +86 13045898002E-posta: sales@thediecasting.comAddress: Fabrika Adresi: Rm 101, No.40, Donghu Yolu, Jinglian, Qiaotou kasabası, Dongguan şehri, Guangdong Eyaleti, Çin. 523520. Şirket Profili Thediecasting.com, Çin'in önde gelen kalıp döküm çözümleri üreticisi CNM Tech Co, Ltd'nin faaliyet gösterdiği resmi alan adıdır. Şirket, merkezi Dongguan, Çin'de bulunan Çin merkezli bir alüminyum, magnezyum ve çinko basınçlı döküm; CNC işleme; yüzey bitirme ve montaj işletmesidir. CNM Tech, otomotiv, havacılık, elektronik vb. alanlarda 20 yıldan fazla deneyime sahiptir. Yüksek hassasiyetli üretim sayesinde şirket içi takım atölyesi ve gelişmiş CNC makineleri de sağlamaktadır. CNM Tech, dünya çapındaki kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli son kat ürünlerle her türlü parlatma, kumlama, toz boya, yağlı boya vb. sağlar. Kalite Taahhütleri CNM Tech Co, Ltd ISO 9001: 2008, TS16949 ve ISO 14001: 2015 belgelerine sahiptir. Çoğu durumda, bunlar size şirketinizin yönetiminin birinci sınıf olduğuna dair güvence sağlayacak ve ayrıca otomotiv endüstrisi standartlarına ve ilgili şirket tarafından üstlenilen çevre dostu faaliyetlere uyumu garanti edecektir. Kalite ve çevre düzenlemelerini sıkı bir şekilde takip etmenin bir sonucu olarak CNM Tech, piyasadaki mükemmel itibarı ile minimum çevresel etkiye sahip harika kalıp döküm çözümleri sunmaktadır. Neden CNM Tech Co, Ltd'yi Seçmelisiniz? Çin veya ABD'den kalıp döküm hizmetleri arayan müşteriler, profesyonel yardım sağlayacak bu güvenilir imalat şirketleriyle temasa geçmelidir. 3. GC Hassas Kalıp Co, Ltd Kuruluş Yılı: 1999Çalışan Sayısı: 100-200İş Türü: Firmamız GC Precision Mold Co, Ltd. alüminyum, çinko ve magnezyum döküm, CNC işleme ve plastik enjeksiyon kalıplama yapmaktadır. Web Sitesi ve İletişim Web Sitesi: https://aludiecasting.com/Contact: +86 131 4886 5556E-posta: info@aludiecasting.comAddress: Fabrika Adresi 1: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong Province China, 523516 Şirket Profili Aludiecasting.com altında faaliyet gösteren GC Precision Mold Co, Ltd, önde gelen Çinli üreticilerden biri olan bir kalıp döküm ve hassas işleme üretim sitesidir. Şirket 1999 yılında kurulmuştur ve hizmetleri arasında alüminyum, çinko ve magnezyum döküm, plastik enjeksiyon kalıplama ve CNC işleme ve yüzey bitirme bulunmaktadır. Yüksek basınçlı döküm makineleri (120 - 1600 ton) ve enjeksiyon kalıplama makineleri (otomotiv, havacılık ve elektronik gibi endüstrilere bağlı 80 - 2800 ton) gibi son teknoloji makinelere sahiptirler. Dünya çapında kesin, dayanıklı ve daha ucuz üretim çözümleri sunmak için çok sıkı bir kaliteye sahiptirler. Kalite Taahhütleri GC Precision Mold Co Ltd, ISO 9001 sertifikasında belirtildiği gibi en iyi basınçlı döküm ve işleme çözümlerini sunar, kalite kontrolleri o kadar sıkıdır ki, güvenilir bir ürün sağlamak için hassasiyet, CMM makineleri, X-ışınları ve spektrometreleri test ederler. Şirket, uluslararası standartlara sıkı sıkıya bağlı kalarak, her projede belirtilen nedenlerle güvenilirlik yönü nedeniyle minimum müşteri şikayeti ile tutarlı, yüksek kaliteli bileşenlerin teslim edilmesini sağlar. Neden GC Precision Mold Co., Ltd. şirketini seçmelisiniz? Çin veya ABD'den kalıp döküm hizmeti almak isteyen müşteriler, profesyonel yardım sağlayacak bu güvenilir imalat şirketleriyle temasa geçmelidir. 4.

Alüminyum Havacılık ve Uzay Parçaları

Alüminyum Basınçlı Döküm ve Havacılık ve Uzay Sanayindeki Önemi

alümi̇nyum döküm, alümi̇nyum döküm kaliplari, alümi̇nyum döküm, alüminyum döküm, kalıp döküm şirketleri, döküm şi̇rketi̇

Alüminyum döküm ürünler, farklı endüstri sektörlerinde ve daha çok hassas ve en yüksek standartlı ürünlerin en büyük öneme sahip olduğu havacılık ve uzay mühendisliğinde dikkate değer bir kullanıma sahiptir. Bu ürünler havacılık endüstrisinde hem küçük hem de büyük parçaların yapımında kullanılmaktadır. Ek olarak, alüminyum döküm hem önemli askeri sektörde hem de ticari sektörde kullanılmaktadır. Bunun nedeni kolaydır - maliyet dostu çözümlerdir ve şaşırtıcı sonuçlar sağlarlar. Maliyet etkisinin yanı sıra, basınçlı döküm alüminyumdan yapılan parçalar ayrıca aşırı hava koşullarına ve artan hasarlara dayanmaya hazırdır. Hava taşıtlarında alüminyum ürünlerin kullanılmasının bir diğer önemli nedeni de, dökümle elde edilen diğer metallere kıyasla nispeten daha uygun fiyatlı olmasıdır. Ayrıca alüminyum, dayanıklılık ve esneklik sağlamak için diğer metallerle bir araya gelme potansiyeline sahiptir. Alüminyum döküm ürünlerle, standarttan ödün vermek zorunda kalmazsınız, ancak bunları çok uygun üretim maliyetiyle yapabilirsiniz. Ayrıca, metal bileşenlerin kullanımı için belirlenen tüm standartlar, alüminyum ihtiyacını en üst düzeyde rahatlatır. Bu nedenle, uçaklarda kullanım için güvenli, uygun fiyatlı ve uçan el sanatları için gerekli tüm niteliklere sahip oldukları onaylanmıştır. Dolayısıyla alüminyum döküm daha önce hiç olmadığı kadar yükselişte. Ayrıca, bir alüminyum döküm parçayla ilgili en önemli şey, ağırlığının uçak işleri için uygun olmasıdır. Peki, Alüminyum döküm gerçekte nasıl yapılır ve ilgili süreçler nelerdir? Cevap çok basit. Alüminyum alaşımı ilk olarak yüksek sıcaklıkta yüksek hızda ve kuvvette birinci sınıf bir çeliğe zorlanır. Bunun sonucunda çok hafif ve ince duvarlı, uçak parçaları olarak kullanım için mükemmel olan üstün standartlı ürünler ortaya çıkar. Burada Alüminyum diyet dökümünün zor bir teknik olduğunu belirtmek gerekir. Sadece gerçekten deneyimli ve en üst standartta mühendislerden oluşan bir ekip, parçaların en yüksek hacimlerde veya mükemmel toleranslar ve yüzey kalitesi ile gelmesini sağlayabilir. Aslında, bu tür kuvvet dökümü, kokil döküm veya kum dökümden çok daha ünlüdür. Bunun nedeni, yakın döküm toleransları nedeniyle Çinko veya alüminyum döküm için bu tip hava koşullarında işleme ihtiyacının son derece düşük olmasıdır. Alüminyum veya daha doğrusu herhangi bir metalin dökümünde takım maliyeti diğer 2 türden oldukça yüksek olmasına rağmen, bu şekilde elde edilen mekanik özellikler işlevsellik açısından çok daha mükemmeldir.

Çinko basınçlı döküm

Otomotiv endüstrisinde çinko basınçlı dökümün önemi

alüminyum döküm, kalıp döküm şirketleri, döküm şi̇rketi̇, Basınçlı Döküm Üreticisi, döküm parçalari, zamak 3 döküm, Zamak 3 çinko döküm, zamak 5, zamak 5 döküm, zamak döküm, çi̇nko alaşimli döküm, Çinko basınçlı döküm

Basınçlı Döküm Nedir? Basınçlı döküm, erimiş metalin kalıp boşluğuna preslenmesiyle karakterize edilen bir metal döküm işlemidir. Kalıp boşluğu, işleme sırasında üzerinde çalışılan ve enjeksiyon kalıplarına benzer şekilde çalışan iki sertleştirilmiş takım çeliği kalıbı kullanılarak yapılır. Çoğu kalıp döküm, demir dışı metallerden, özellikle çinko, bakır, alüminyum, magnezyum, kalay, kurşun ve kalay bazlı alaşımlardan yapılır. Atılan metalin türüne bağlı olarak, termal veya soğuk bir motor kullanılır. Çinko basınçlı döküm işlemi, inşaat ve endüstriyel alanlarda parça yapımında çok popülerdir, ancak en yaygın uygulama otomotiv endüstrisindedir. Aslında, otomobillerin basınçlı döküm yoluyla yapılabilecek farklı parçaları vardır, öyle ki modern basınçlı döküm süreci başlangıçta otomotiv endüstrisi için başlatılmıştır. Döküm işlemi ile genellikle dökümden sonra başka bir işleme gerek yoktur: sadece 99.8%'ye kadar doğruluk değil, aynı zamanda dökülen ürünler hoş bir yüzeye sahip oldukları için ham olarak da kullanılabilir. Çinko basınçlı dökümün kullanımı otomotiv endüstrisinde neredeyse 28%'dir ve bunu yapı ve donanım sektörü izlemektedir. Çinko, özellikle emniyet kemeri sistemlerindeki kapı kilidi muhafazası, mandal, dişliler ve retraktör kasnakları gibi ürünlerin yanı sıra eksantrik mili ve sensör bileşenleri için de otomobil parçaları endüstrisindeki en önemli metallerden biri haline gelmiştir. Bu metal ve alaşımları kullanılarak, diğer malzemelerle mümkün olmayacak mukavemet, süneklik ve esneklik elde etmek mümkündür. Ayrıca çinko, diğer malzemelerle mümkün olmayan sıkı toleranslara sahip yüksek kaliteli estetik bileşenler elde etmek ve mekanik bileşenler veya dişliler için kabartma ve oluklar elde etmek için doğru seçim olabilir. Otomotivde Çinko Basınçlı Döküm Mekanizmaları Daha önce de belirtildiği gibi, otomotiv endüstrisi en yaygın basınçlı döküm uygulamasıdır: çinko ve alaşımlarının kullanılması, şekil morfolojisi için sıkı ve dar toleranslarla yüksek estetik kaliteye ulaşabilen bileşenlerin üretilmesini mümkün kılar. Çinko alaşımları, çinkonun zaten etkileyici olan korozyon önleyici özelliklerini geliştirmek gibi birçok faydası nedeniyle kaplamalar için de kullanılır. Aşağıda bir dizi olası çinko kaplama örneği bulabilirsiniz: İç estetik bölümü Sunrooflar Bölümü Mekanik parçalar Motor ve diğer kaporta altı bileşenleri Hidrolik direksiyon sistemi Parçaları ve fren sistemi Klima bileşenleri ve sistemleri Şasi donanımı Emniyet kemeri sistemindeki parçalar Klima kontrolü bileşenleri Yakıt sistemi Çinko Basınçlı Döküm için Avantajlar: Çeşitli form ve biçimleri mümkün kılan verimli ve ekonomik bir süreç. Yüksek Hızlı Üretim Boyut Doğruluğu ve İstikrar Mukavemet ve ağırlık Çeşitli sonlandırma teknikleri mevcuttur Basit Montaj Basınçlı Döküm süreci kurşun ve kurşun alaşımlarının kullanımıyla başlamış, bunu hızla magnezyum ve bakır alaşımları izlemiş ve 1930'larda, bugün hala kullanılan birçok modern alaşım mevcuttur. Bu süreç, düşük basınçlı enjeksiyon dökümünden inç kare başına 4.500 poundluk modern yüksek basınçlı enjeksiyona doğru evrilmiştir. Modern süreç, mükemmel yüzey kaplamalarına sahip yüksek bütünlüklü, temiz döküm formları üretebilmektedir. Çinko döküm alaşımı güçlü, dayanıklı ve uygun maliyetli bir mühendislik malzemesidir. Mekanik özellikleri rekabetçidir ve genellikle dökme alüminyum, magnezyum, bronz, plastik ve çoğu dökme demirden daha yüksektir.

Basınçlı Döküm üretim şirketi

Adım Adım Basınçlı Döküm Süreci

alümi̇nyum döküm kaliplari, alümi̇nyum döküm, kalıp döküm, alüminyum döküm, kalıp döküm şirketleri, döküm şi̇rketi̇, Basınçlı Döküm Üreticisi

Tırmanma aşaması: İlk adım, her bir kalıbın yüzeylerini temizleyerek ve ardından yağlama veya ayırıcı madde uygulayarak kalıp yarımlarını döküm için hazırlamaktır. Kalıp hazırlandıktan sonra, kalıp yarımları kapatılır ve kalıp döküm makinesinden uygulanan basınçla birbirine kenetlenir. Sıkıştırma kuvveti makinenin boyutuna bağlı olacaktır ancak döküm işlemi sırasında kalıbı açmaya çalışan karşıt kuvvetten daha fazla olmalıdır. Enjeksiyon aşaması: Külçeler fırına eklenir ve kullanılan metale göre ayarlanmış bir sıcaklıkta erimiş halde tutulur. Erimiş metal bir enjeksiyon odasına aktarılır ve 1000 ila 20.000 psi arasında değişen kapalı kalıp basıncına enjekte edilir. Metal katılaşırken basınç korunur. Kalıba enjekte edilen miktar ‘atış’ olarak bilinir Metalin kalıba enjeksiyonu çok kısadır, bu da metallerin kalıp tamamen dolmadan katılaşmaya başlamamasını sağlar. Soğutma aşaması: Enjeksiyon tamamlandıktan sonra, kalıp açılmadan önce erimiş metalin katılaşması gerekir. Soğutma süresi parça geometrisine ve metalin termodinamik özelliklerine bağlı olacaktır. Parçaların duvar kalınlığı soğuma süresinde büyük bir faktördür, duvar bölümü ne kadar kalınsa gereken soğuma süresi de o kadar uzun olur. Fırlatma aşaması: Soğutma süresi geçtikten sonra iki kalıp yarısı açılabilir. Daha sonra bir çıkarma mekanizması katılaşmış dökümü kalıptan dışarı iter. Fırlatma kuvveti, soğutma işlemi sırasında parçanın büzüldüğü ve kalıp yüzeyine yapışma eğiliminde olduğu akılda tutularak parçanın boyutuna göre belirlenecektir. Parça fırlatıldıktan sonra kalıp bir sonraki enjeksiyon döngüsüne hazır olacak şekilde kapatılabilir. Kırpma aşaması Soğutma ve katılaştırma aşaması sırasında, döküm parça, flaş ve herhangi bir yolluk sistemini içeren tam bir döküm birimi olarak katılaşacaktır Bu fazla malzeme, sadece ana döküm ürünü bırakmak için kırpılmalıdır. Kırpma yöntemi, kırpma aletlerini, şerit testereyi ve manuel kırpmayı içerir. Kesilen metal ya hurdaya ayrılır ya da izin veriliyorsa geri dönüştürülür. Basınçlı dökümün avantajları: Basınçlı döküm hızlıdır Basınçlı döküm her bir parça için saniyeler içinde ve her gün yüzlerce ila binlerce metal parça miktarında üretilebilir. Net şekle yakın Basınçlı döküm, şekil ne kadar karmaşık olursa olsun, toleranslar ne kadar sıkı olursa olsun “net şekle yakın” üretilir. Daha hafif ağırlıklar Basınçlı döküm, malzemelerin kalınlığı değil malzeme yüzeyi nedeniyle daha güçlüdür, bu nedenle parçalar daha ince döküm duvar kalınlıkları ile daha hafif olabilir. Basınçlı döküm çok yönlüdür Basınçlı döküm üretim süreci kullanılarak çok daha fazla parça şekli ve boyutu üretilebilir. Basınçlı döküm dayanıklıdır Basınçlı döküm parçalar metaldir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Basınçlı dökümler ucuzdur Basınçlı dökümlerin üretimi hızlıdır ve işe yaramaz malzemedir. Basınçlı döküm tipik olarak diğer metal parça üretim süreçlerinin çoğundan daha ucuzdur.    

Zamak Çinko Basınçlı Döküm Parçaları Nedir

döküm şi̇rketi̇, Basınçlı Döküm Üreticisi, döküm parçalari, döküm ürünleri̇, Çinko basınçlı döküm

Zinc die casting Parts is referred to as the hot-chamber process. It is the method by which zinc (zamak) is heated under high temperatures and the molten material forced into a zinc die casting mold under high pressure to produce product with a similar shape as the die. As the metal moves through the die, air escapes through the vents. Once the die is full, the high pressure is maintained until it solidifies and the die is separated to release the finished zinc cast. After casting, no further modification is usually required. Use of Zinc Die Casting Zinc (zamak) is known for its high strength, accuracy, ductility, ease of casting, high thermal and electrical conductivity, and long life. As such, the zinc die casting is applied in the manufacture of high quality industrial and building materials. Die casting started in the automotive industry and it is still widely used in the manufacture of automotive components. The door locks casing, pulley, and the camshaft are some of the car parts that are made of zinc casting. In the construction industry, zinc die casting is utilized in the manufacture of components such as door knobs, faucets, and roofing. On the other hand, there are many zinc casting machine parts, such as electrical fittings. Zinc Die Casting Process Zinc is cast using the hot-chamber process due to its low melting temperatures. Cold chamber process is applied in the casting of metals with high melting temperatures such as the aluminium. The zinc die casting process involves the preparation of the metal, die preparation, and finishing. It commences with the preparation of the die followed by the metal. Notably, the die can be used once or severally depending on the component being manufactured. If it was used before, it should be lubricated to ease the removal of the cast metal. Afterwards, the ejector die half and the cover die half are screwed. The cover die half has a sprue through which the molten metal is injected while the ejector die has ejector pins for removing the castings. Preparation of the die is followed by melting of the ZA or the ZAMALAK alloy on a furnace. The physical properties of the product dictates the choice of the alloy. Due to metal hardness and strength, the furnace temperature is usually very high. The oxidized parts of the metal are removed at this stage to raise the purity of the finished product. Various chemicals can be added to improve physical properties of the finished alloy. Once the molten metal is prepared, it is injected into the feed system under high pressure. Most of the systems have several dies for efficiency and mass production. The raised pressure ensures that the molten zinc alloy gets into the mold as fast as possible, no air gets into the molten metal, and the expulsion of the air in the die through the vents. After filling the die, the pressure is raised further until the zinc alloy casting solidifies. The process also involves cooling using water. Then, the two dies are separated and the metal cast is removed. This is followed by the cleaning of the feed system to get rid of the flash. Further finishing can be carried out depending with the final use of the product. The runner that is removed from the final product and the flash are usually recycled.

Alüminyum döküm

Çin Basınçlı Döküm Hizmeti

alümi̇nyum döküm, döküm şi̇rketi̇, Basınçlı Döküm Üreticisi, Çinko basınçlı döküm

Alüminyum, Magnezyum, Çinko ve Vakumlu Basınçlı Döküm İhtiyaçlarınızı Karşılayacak Kapasite. Alüminyum Basınçlı Döküm Rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli Alüminyum basınçlı döküm parçaları sağlamak, modem basınçlı döküm ekipmanı gerektirir. CNM TECH, aşırı soğutma sıcaklıklarının kalıplar üzerindeki etkilerini azaltmak için kalıp soğutma sistemini sudan yağa dönüştürüyor. Yağ, daha homojen bir döküme katkıda bulunan ve parça maliyetlerinde önemli bir faktör olan kalıp ömrünü uzatan daha sıcak bir kalıp sıcaklığı sağlar. CNM TECH Basınçlı Döküm şirketi, robotik kontrolleri basınçlı döküm makinelerinin çalışmasına uyarlıyor. Bu, hem maliyetleri kontrol etmek hem de teslimat gereksinimlerini karşılamak için önemli olan üretim oranlarında önemli bir artışa izin verir. Ayrıca çalışanlarımızın beceri ve deneyimlerinden daha iyi yararlanmamızı sağlıyor. CNM TECH Basınçlı Döküm üreticisi, üretim maliyetlerini düşürmek için yeni, düşük hacimli, enerji verimli alüminyum ergitme fırınları geliştirmiş ve patentini almıştır. Alüminyum küçük miktarlarda verimli bir şekilde eritilebildiğinden, şirketin döküm makinelerine aynı anda farklı alüminyum alaşımları tedarik etmesine olanak tanır. Döküm makineleri, uygun alaşımı tedarik etmek için büyük bir fırını beklemek zorunda kalmıyor. Programlar, fırında hangi alaşımın bulunduğuna göre oluşturulmaz. Çinko Basınçlı Döküm Yüksek darbe dayanımı, düşük maliyet ve yakın boyutsal sınırların önemli tasarım hususları olduğu uygulamalar için çinko basınçlı döküm önemli bir rol oynar. Çinko normalde alüminyumdan daha yüksek üretim hızlarına izin verir ve parçalar daha ince kesitlerle tasarlanabilir. Ortaya çıkan parçalar korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve çeşitli güzel yüzeylere açıktır. Otomatik çıkarıcılara sahip basınçlı döküm makineleri ile yüksek üretim oranları ve tek tip kalite korunur. Vakumlu Basınçlı Döküm Vakumlu basınçlı döküm, daha az gözenekli bir parça ile sonuçlandığı için birçok döküm alıcısı tarafından tercih edilmektedir. CNM TECH'nin 400 ton bağlama kuvvetine sahip Vert-a-Cast makineleri, manuel olarak çalıştırılan yatay makinelere göre çok daha hızlı bir şekilde otomatik olarak döküm üretebilmektedir. On yıldır CNM TECH'nin bir yeteneği olan vakumlu döküm, kritik gözeneklilik spesifikasyonlarını karşılamanın genellikle tek ekonomik yoludur. Kalıplar üzerindeki bakım, onarım, değişiklik ve düzeltmeler CNM TECH'nin tam donanımlı takım ve kalıp atölyesinde hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. Alaşımlı malzemeler, kalıp döküm ekipmanına aktarılmadan önce merkezi fırında eritilir, flakslanır ve temizlenir. Herhangi bir kalıp döküm gereksiniminiz varsa, teklif için gereksiniminizi bize gönderebilirsiniz.

Basınçlı Döküm Parçaları

Yüksek Kaliteli Basınçlı Döküm Parçaları

kalıp döküm şirketleri, döküm şi̇rketi̇, Basınçlı Döküm Üreticisi, döküm parçalari, Çinko basınçlı döküm

Alüminyum, Magnezyum ve Çinko Basınçlı Dökümler İçin Yüksek Kaliteli Kaynağınız; İşlenmiş ve Bitmiş, Montaja Hazır. Ürün kalitesini şirket hedefi olarak belirleyen CNM Basınçlı Döküm, son on yılda sektörünün zirvesine yükselmiştir. Basınçlı döküm alıcıları, diğer bileşen parça tedarikçileriyle karşılaştıkları ıskarta sorunlarını azaltmaya yardımcı olmak için CNM TECH'ye bakıyor. Bir doğal gaz vanası üreticisi, CNM TECH tarafından dökülene kadar 40%'ye varan ıskarta seviyeleri yaşadı. Şimdi ise parçalarının çok azı basınç sızıntıları için 100%'lik sıkı bir test seviyesini karşılayamıyor. Mühendislik deneyimine dayalı kalite CNM TECH Basınçlı Döküm şirketinde kalite, deneyimli mühendislik yardımı ile başlar. Parça tasarımı ve alüminyum alaşım seçimi konusunda danışmanlık hizmetin bir parçasıdır. Bazen parça tasarımındaki küçük değişiklikler üretim oranlarını artırabilir ve potansiyel kalite sorunlarını ortadan kaldırabilir. Sonuç, daha düşük birim maliyetle daha iyi bir parçadır. Bitmiş basınçlı döküm parçalarının alaşım spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmak için hem gelen malzemeler hem de bitmiş ürün numuneleri Jarrell-Ash spektrometresinde kontrol edilir. Sadece son parça kontrolü yerine üretimle birlikte hareket eden kalite Üretim, son parça tasarımı kabul edildikten sonra başlar. Kalite kontrol programımız daha sonra parçanın belirlenen toleranslar dahilinde üretildiğini belirlemek için bir dizi kontrole başlar. İlk olarak, alaşımlar müşterimizin spesifikasyonlarını karşıladıklarından emin olmak için test edilir. Daha sonra, döküm ve işleme süreçleri sırasında istatistiksel örnekleme, üretim hataları konusunda erken uyarı sağlar ve kusurlu bitmiş parçaların üretimini önlemeye yardımcı olur. Aldığınız parçaların kullanabileceğiniz parçalar olduğundan emin olmak için denetim sıklıkları iş gereksinimlerine göre önceden belirlenebilir. Üç Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM), tamamlanan parça boyutlarının bilgisayarda depolanan spesifikasyonlara göre kontrol edilmesini sağlayarak tüm üretim süreci boyunca doğruluğun korunduğundan emin olunmasını sağlar. Tamamlanan parçalar için yorulma testi, müşteri tarafından talep edilmesi halinde simüle edilmiş çalışma koşulları altında da gerçekleştirilebilir. Spesifikasyonlarınız ister basınç sızdırmazlığı, ister kritik boyutlar ve detaylar, isterse de yüzey altı süreksizliklerden arınmışlık gerektirsin, CNM TECH kalite güvence çalışanları bu iş için gerekli ekipmana ve eğitime sahiptir. Döküm ve işleme ekipmanı üzerinde düzenli bir denetim programı, yakın toleransları korumamıza yardımcı olur. En iyi çalışma koşullarında olan ekipman, müşterilerimize hem daha düşük maliyet hem de daha kısa teslim süreleri açısından fayda sağlar. Tesis içi bakım personeli makine sorunlarını hızla düzeltebilir ve üretim akışını sorunsuz hale getirebilir. Bu çevrimiçi katalog size yeteneklerimizi tanıtacak ve tesisimizde kısa bir tur atmanızı sağlayacaktır. 150'den fazla çalışanımız, montaja hazır basınçlı döküm parçalarının zamanında teslimini sağlama konusundaki ilgimizi ve en yüksek kalite için çaba gösterme hedefimizi paylaşmaktadır. CNM TECH mühendisleri, bitmiş parçaların tolerans ve kalite gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olmak ve aynı zamanda basınçlı döküm süreçlerini ekonomik bir şekilde kullanmak için erken tasarım aşamalarında danışmanlık hizmeti vermektedir. Boyutsal koordinat ölçüm makinesi, döküm parçalarını belirlenen toleranslara göre ölçmek için kullanılır. CNM TECH Basınçlı Döküm üreticisinde uygulanan kanıtlanmış, katı kalite güvence teknikleri en zorlu endüstriyel standartları karşılayabilir.

Üste Kaydır

Fiyat teklifi alın