Niklování

Galvanické pokovení černým niklem: Kompletní průvodce

Galvanické pokovení černým niklem: Kompletní průvodce

Niklování

Black nickel electroplating is one of the common ways of finishing, which enhances the appearance and longevity of metal pieces. It gives it a smooth dark appearance and enhances corrosion resistance and hardness of the surface. This has made it popular in most sectors, such as the automotive industry, electronics, jewelry, and ornamental hardware. The question of nickel plating aluminum has been a subject of debate among many novices and experts, as the natural oxide layer on aluminum makes it harder to plate. The nickel layer can fail to stick on efficiently without proper preparation, whereby it can peel or result in an uneven outcome. The other question that is frequently asked is whether black nickel electroplating is possible at home or in a small workshop. Small-scale arrangements can be made, but professional processes result in more reliable and stable outcomes. Black electroplated nickel is a valuable material because it has a protective value as well as an aesthetic value. The black finish gives a modern and sophisticated appearance to the tools, trims, jewelry, and industrial parts. In this manual, we shall discuss the entire process of black nickel electroplating. You will get to know the preparation of the surfaces, the plating process, the post-treatment process, and typical pitfalls. At the end, you will know why black nickel is the most used finish in comparison to other finishes and the way it is both functional and decorative. What does Black Nickel Electroplating mean? The black nickel electroplating is an electrochemical process whereby an alloy of nickel is deposited onto a metal surface. In contrast to conventional nickel plating, the final finish is a dark, matte, or semi-gloss finish. This renders it very much sought after as a decoration. The process also makes the metal surface strong, which makes it less susceptible to scratches, wear, and corrosion. During aluminum plating, it is more complicated. Naturally, metallic oxide is formed on aluminum, which inhibits the adhesion of the metal. This is the reason why the nickel plating of aluminum must be specially cleaned and pre-treated before applying the black nickel layer. Nevertheless, black electroplated nickel has great protective qualities and a dark appearance as well. Benefits of Black Nickel Electroplating Corrosion Resistance Corrosion protection is one of the primary reasons why electroplating black nickel would be chosen. The nickel layer protects the underlying metal against the environmental factors, including moisture, salt, and chemicals. This is especially crucial concerning car components, hardware devices, and factory equipment. Enhanced Surface Hardness Nickel electroplating black enhances the hardness of surfaces. This enhances wear resistance and reduces scratches on the parts. This additional durability is highly valuable to tools, machine components, and hardware. Aesthetic Appeal The black nickel is dark and classy, and the finish is appealing to the eyes. It finds extensive application in decoration, jewelry, car interiors, and electrical casing. Although the conventional nickel plating results in a bright silver appearance, black nickel creates a modern and high-quality appearance. A Longer Life and Economy Black nickel plating increases the life of parts by coating them so that they do not corrode or wear out. This lowers the maintenance and replacement expenses and is therefore an affordable solution for both the industries and hobbyists. Versatility Black nickel plating may be done on metal, such as aluminum, steel, and brass. This flexibility makes it suitable for a large variety of applications. Nickel Plating Aluminum Problems Although nickel plating of aluminum can be done, there are difficulties with it. The natural oxide layer of aluminum is an obstacle to the adhesion of the nickel layer. It is important to clean, etch, and activate the pre-treatment steps to get successful plating. Lack of proper preparation will result in peeling, uneven coverage, or flawed quality of the finish. The other difficulty is the ability to control the final color. Black nickel electroplating may be darker or uneven when the parameters of the plating are not optimized. It is due to this reason that professional setups are usually suggested for industrial-grade output. Black Nickel Electroplating Process Step-by-Step Surface Preparation Surface preparation must be done properly. Wash the aluminum or other metal to eliminate grease, dirt, and oxidation. In the case of aluminum, the zinc casting step is regularly carried out. This forms a thin layer of zinc, which enhances the adhesion of the nickel. Wash it after cleaning and activation. Electroplating Setup Warm the black nickel bath using the suggested chemicals and temperature levels. Power supply is needed to deliver the current needed. The workpiece should then be connected as the anode and a cathode material (usually lead or stainless steel) to complete the circuit. Electroplating Process Add the metal piece to the black nickel solution. Connect the electric current according to the specifications of the bath. The nickel ions get deposited on the metal surface, forming a dark colored and uniform, and protective coating. Temperature, current, and plating time are to be closely observed. Rinsing and Drying Plate. Rinse the part under clean water to cleanse the part of the remaining chemicals. Wipe to avoid water spots or areas that which is unevenly finished. Post-Treatment Heat curing or sealing may be done after treatment in order to enhance corrosion resistance and hardness. This is done to ensure that the plated layer is long-lasting and tough. Uses of Black Nickel Electroplating Jewelry and Accessories Jewelry is made to look smooth and modern with the help of black nickel. Both rings, bracelets, and watches enjoy the advantage of being aesthetically appealing as well as corrosion-resistant. Automotive Industry Trims and handles on the car, as well as decorative pieces, are usually black nickel-plated. This offers durability and a high-quality look. Electronics and Hardware Electroplating black nickel on electronic housings, switches, and connectors is also aimed at preventing wear and making them more aesthetically attractive. Industrial Tools Black electroplated nickel is useful in parts and tools of machines as it enhances the hardness and longevity of the machinery. Mistakes in Black Nickel Electroplating

Pokovování bez použití niklu

Pokovování bez elektrolytického niklu: Kompletní technický průvodce

Niklování

Bezelektrické niklování lze považovat za jeden z nejpřesnějších, nejuniverzálnějších a nejspolehlivějších procesů v oblasti povrchového inženýrství a zušlechťování kovů, který umožňuje zlepšit povrchové vlastnosti mnoha materiálů. Na rozdíl od běžného galvanického pokovování nepotřebuje vnější elektrický proud. Místo toho závisí na řízené chemické reakci, která na povrch rovnoměrně nanese rovnoměrný film niklu a fosforu nebo niklu a boru jejich slitinou. Tento proces zajišťuje nejlepší odolnost proti korozi, faktor opotřebení a konzistentní tloušťku i u složitých tvarů. Výrobci, konstruktéři a designéři často volí bezelektrické povlakování namísto jiných povlakovacích postupů díky jeho výkonnostním a kosmetickým výhodám. Bez ohledu na to, zda se jedná o letecký průmysl, automobilové díly, formy nebo průmyslové stroje, poskytuje tento proces opakovatelné výsledky schopné prodloužit životnost součásti a snížit náklady na její údržbu. V tomto návodu se ponoříme do tajů bezelektrického niklování, jeho pozitivních vlastností, použití, souvisejících kroků a srovnání s jinými procesy, jako je niklování, tvrdé eloxování hliníkových odlitků a niklování chromem, které se používají v současné výrobě. Co je bezelektrické niklování? Bezelektrické niklování znamená nanášení slitiny niklu na kovový nebo nekovový povrch, protože dochází k autokatalytické reakci. Chemická lázeň obsahuje soli niklu a redukční činidlo, obvykle hypofosforečnan sodný, které přemění ionty niklu na kov a ty jsou schopny přilnout k podkladu. Na rozdíl od galvanického procesu nanášení nazývaného niklování, kde se nikl musí nanášet pomocí elektrického proudu, u bezniklového niklování proces nepotřebuje žádný vnější zdroj energie. Výsledkem je rovnoměrná tloušťka povlaku i v zapuštěných částech, závitech nebo vnitřních dutinách. Výsledkem je neporézní, tvrdý povrch a odolnost proti korozi se uplatní v náročných průmyslových podmínkách. Hlavní výhody niklování bez elektrolytického pokovování 1. Rovnoměrná tloušťka povlaku Nanášení je stejné bez ohledu na tvar nebo složitost dílu. 2. Lepší korozní vlastnosti Vrstva slitiny niklu a fosforu poskytuje vynikající ochranu proti oxidaci a působení chemických látek. 3. Lepší tvrdost a opotřebení Po tepelném zpracování může elektrolytický nikl dosáhnout tvrdosti velmi podobné tvrdosti tvrdého chromu. 4. Rozměrová přesnost Rovnoměrnost tloušťky je malá, tudíž použitelná v přesných strojírenských aplikacích. 5. Schopnost kompatibility s jinými materiály Lze jej použít na ocel, měď, hliník, mosaz a musí být použit na některé plasty jen s malou přípravou povrchu. Typy elektrolytického niklování Elektrolytické niklování se běžně klasifikuje podle množství fosforu ve slitině niklu a fosforu. Každý typ má rozdílné požadavky v případě tvrdosti, odolnosti proti korozi a opotřebení, a tedy vhodné použití v jednotlivých aplikacích. 1. Elektrolytické niklování s nízkým obsahem fosforu (2 až 5 % fosforu) 2. Středněfosforové elektrolytické niklování (6 až 9 procent fosforu) 3. Elektrolytické niklování s vysokým obsahem fosforu (10 13 procent fosforu) Použití elektrolytického niklování Elektrolytické niklování je oblíbené ve všech průmyslových odvětvích, protože poskytuje silný, rovnoměrný povlak, odolnost proti korozi a ochranu proti opotřebení. Je všestranně použitelný a může sloužit v mnoha strojírenských a lakovacích potřebách. 1. Letecký průmysl 2. Automobilový průmysl 3. Elektronický průmysl 4. Ropný a plynárenský průmysl 5. Průmysl forem a nástrojů 6. Námořní aplikace Proces elektrolytického niklování Krok za krokem Srovnání s niklchromováním Niklchromování je ve skutečnosti krokové galvanické pokovování, tj. nejprve se nanese vrstva niklu a poté chromu. Tím se vytvoří skvělý zrcadlový povrch a je velmi dobře odolný proti korozi. Naproti tomu při bezelektrickém niklování se neelektrickým procesem nanáší rovnoměrná vrstva niklu a fosforu. To umožňuje metalizaci složitých struktur, zapuštěných míst a jemných tolerancí a při použití chromniklování nemusí být rovnoměrně pokryty. Ačkoli niklchromování nabízí lepší estetiku, bezelektrické niklování má lepší rovnoměrnost tloušťky, vyšší odolnost proti opotřebení a širší kompatibilitu s podkladem. Bezelektrické niklování je široce používáno v mnoha průmyslových odvětvích na ty kusy, které jsou kritické pro výkon, ale niklchromování se používá na dekorativní předměty. Bezelektrické niklování vs. elektrolytické niklování Ačkoli oba tyto procesy jsou zařazeny do kategorie pro pokovování povrchu pomocí niklu, jejich pracovní principy vykazují velký rozdíl: Jak již bylo uvedeno zejména u hliníkových dílů, niklování je často považováno za náhradu tvrdého eloxování hliníkových odlitků. 2. Vlastnosti Bezniklové niklování Elektrolytické “niklování” Zdroj energie Žádný (autokatalytické) Externí elektrický proud Rovnoměrnost povlaku Výborná Méně rovnoměrná na složitých tvarech Náklady Vyšší chemické náklady Nižší chemické náklady Přesnost Vysoká Mírná Tabulka srovnání Tvrdé eloxování Jak již bylo uvedeno zejména u hliníkových dílů, niklování je často považováno za náhradu tvrdého eloxování hliníkových odlitků. Nicméně eloxování vytváří místo nánosu vrstvu oxidu. Vlastnosti Elektrolytické niklování “tvrdé eloxování tlakového hliníkového odlitku” Kompatibilita materiálu Více kovů a plastů Pouze hliník a titan Odolnost proti korozi Výborná Výborná, ale specifická pro hliník Odolnost proti opotřebení Vysoká (po tepelném zpracování) Vysoká Typ povlaku Vrstva slitiny niklu Vrstva oxidu hliníku Srovnání s niklováním Chromování Proces niklování je dvoustupňová galvanická úprava, kde první vrstvu tvoří nikl, aby se zabránilo korozi, a sekundární ochrannou povrchovou úpravu představuje tenká vrstva chromu. Vlastnosti Bezniklové niklování Niklování chromováním Vzhled Saténový až lesklý povrch Jasný, zrcadlový povrch Odolnost proti korozi Výborná Velmi vysoká Rovnoměrnost tloušťky Perfektní Střední Trvanlivost Vysoká Vysoká Vlivy na kvalitu pokovení Existuje řada faktorů, které bezprostředně ovlivní kvalitu provedení, vzhled a trvanlivost elektrolytického niklování. Regulace těchto parametrů povede ke stabilním výsledkům a nižšímu počtu vad. Materiály pro elektrolytické niklování Zdroj niklu V pokovovací lázni je přítomna sůl niklu, buď síran nikelnatý, nebo chlorid nikelnatý. Ty poskytují ionty niklu, z nichž se při reakci vytvoří povlak. Redukční činidlo Nejoblíbenějším redukčním činidlem je hypofosfit. Ten rovněž chemicky redukuje ionty niklu na kovový nikl, ale nevyžaduje elektrickou energii. Stabilizátory Velmi málo kovových solí nebo organických stabilizátorů.

Přejít nahoru

Získat nabídku