Tlakové lití zinku je ideálním kovem pro tlakové lití. Jeho vlastnosti, jako je snadný tok a nízkoteplotní tavenina, umožňují snadno odlévat složité tvary, vytvářet velmi tenké stěny, které jsou přesto pevné, a prakticky navždy používat jednu sadu nástrojů.
Když k tomu připočteme jeho vynikající odolnost proti korozi, možnost leštění a pokovování do vysokého lesku nebo jakékoli umělecké povrchové úpravy a relativně nízké náklady na odlitek, pochopíme, proč je tak ideální.
Jsme Čína zinkové tlakové lití výrobce která nabízí tlakové lití dílů Zamak 3 nebo Zamak 5, slitina Zamak od zlomku 3 gramů až po 2 kg pro mnoho průmyslových odvětví. Máme zákaznické formy používané 10, 15, 20 let, které poskytují vynikající zinkové odlitky. Totéž můžeme udělat i pro vás.
Pokud hledáte služby v oblasti tlakového lití zinku od společnosti Čína zinkové slitiny tlakové lití dílů výrobci, od několika gramů až po několik kilogramů, ve velkých množstvích nebo malých šaržích, odlité a upravené s povrchovou úpravou a kompletně připravené k montáži do nejnáročnějšího výrobku zinkového tlakového lití, již nehledejte.
Jsme na trhu již od roku 2001 a poskytujeme služby pro různá odvětví, od přesného leteckého a vojenského průmyslu až po cenově náročné železářství a domácí potřeby, a máme řadu zákazníků, kteří nám zůstali věrní po celá desetiletí.
Naše Tlakové lití zinku výrobek je kvalitní a cenově konkurenceschopný. Jsme výrobce a dodavatel z Tlakové lití zinku podle vašich specifických požadavků. Těšíme se na Váš e-mail a navázání spolupráce s Vámi.
Poskytneme profesionální Tlakové lití ze slitiny Zamak & povrchová úprava s dobrými službami. Pokud hledáte další typy tlakové lití, přejděte prosím na tlakové lití hliníku a tlakové lití hořčíku získat další informace.
Můžete nám zaslat své požadavky na tlakové lití ze zinkové slitiny citace.
Injection Mold Price
Unlock High-Performance, Cost-Effective Solutions for Your Injection Molds
Get a Quote
Co je to tlakové lití zinku
Zinkové odlitky je jednou z nejefektivnějších a nejpřizpůsobivějších vysokogeneračních technik používaných k montáži pevných, přesných a složitých kovových dílů. S ohledem na tlakové lití zinku, existují dvě základní rodiny. Pravidelné nebo Slitiny ZAMAK, které jsou obvykle pojmenovány v závislosti na jejich postupném zlepšování.
Patří mezi ně slitina Zamak 3, slitina Zamak 5 a zinková slitina 7. V tomto okamžiku existují zinkové slitiny s vyšším podílem hliníku než tradiční slitiny ZA. Patří mezi ně ZA-8, ZA-12 a ZA-27. Slitiny ZA nabízejí vyšší kvalitu a hodnotné nosné vlastnosti.
Proces tlakového lití začal využíváním slitin cínu a olova, ihned následovaly slitiny hořčíku a mědi a ve 30. letech 20. století bylo k dispozici obrovské množství špičkových slitin, které se používají dodnes.
Proces se posunul od odlévání infuzí s nízkou hmotností k nejmodernější infuzi s vysokou hmotností 4500 liber na každý čtvereční palec. Řezné procesy jsou vhodné pro vytváření vysoce důvěryhodných, čistých odlitků s fenomenálními dokončovacími plochami.
Proces tlakového lití zinku
Na stránkách odlévání zinkových forem proces se provádí na naprogramovaném stroji, který je vhodný pro vysokou hmotnost. Tekutý kov se vtlačuje do dvoudílné ocelové formy obsahující alespoň jednu dutinu, z nichž každá je přesnou protilehlou kopií dílu nebo dílů. mechanické vlastnosti zátěžových zinkových odlitků jsou běžně lepší než u jiných procesů lití, a to díky prudkému ochlazení a rychlému zpevnění, k němuž dochází při kontaktu tekutého kovu s mírně chladnou ocelovou stranou.
Druh materiálu pro tlakové lití zinku
Existují dvě základní skupiny zinkových slitin: Slitiny ZAMAK a slitiny ZA. Slitiny Zamak obsahují přibližně 4% hliníku a poskytují úžasnou odlévatelnost a skvělou kvalitu. Slitiny ZA obsahují větší množství hliníku a nabízejí převažující kvalitu. Obě nabízejí schopnost odlévat s ohromující zajímavostí a blízkou rozměrovou pružností při vysokých rychlostech tvorby.
In these two types of zinc casting alloys. The traditional or ‘ZAMAK’ alloys are ordinarily named dependent on their successive advancement, went before by the word alloy. These incorporate Alloy 2, Alloy 3, Alloy 5, and Alloy 7. The latest expansion to the ZAMAK family is the new high-ease or ‘HF’ alloy.
Zinkové slitiny s vyšším obsahem hliníku než tradiční slitiny používají předponu ZA, kterou se označuje hrubý obsah hliníku. Patří mezi ně ZA-8, ZA-12 a ZA-27. Slitiny ZA nabízejí vyšší kvalitu a užitečné nosné vlastnosti.
Tlakové lití ze slitiny zinku je jedním z nejpoužívanějších kusů slitin pro tlakové lití, nabízí vysokou přesnost a nízké náklady na nástroje. Zinkové tlakové lití má rozsáhlý rozsah zájmů a může být použito na různých místech díky své úžasné výstavě a kvalitě.
Zde jsou stěžejní body a nepříjemnosti díly pro tlakové lití ze zinkové slitiny, a stejně tak uvádíme aplikace, které jsou pro ně rozumné.
Výhody:
- Díly ze zinkové slitiny mají pozoruhodnější relativní hmotnost.
- Přesné díly odlévané pod tlakem ze zinkové slitiny mají složité tvary, štíhlejší příčky a hladké povrchy.
- Díly odlévané pod tlakem ze zinkové slitiny mají velkou přesnost, vysokou mechanickou kvalitu, reflexní a konzervativní povrch. Při obrábění vznikají malé nebo žádné otřepy.
- Díly pro tlakové lití ze zinkové slitiny mají několik povrchových úprav: elektrolytické pokovování, stříkání, lakování, čištění, otloukání atd.
- Zinková slitina neasimiluje železo, nedochází k profilové erozi, při měknutí a odlévání nedochází k přilnavosti tvaru.
- Díly odlévané pod tlakem ze zinku mají skvělé mechanické vlastnosti a provedení seškrábané plochy.
- Nízký bod rozpouštění kolem 385 ℃ umožňuje jednoduché tvarování odlitků ze zinkových slitin.
Nevýhody
- Špatná odolnost proti korozi. V okamžiku, kdy náhodné složky olova, kadmia a cínu, které mají nízkou rozpustnost ve slitině zinku, překročí normy, odlitky ze slitiny zinku nabobtnají, jejich kujnost se sníží a jsou mnohem horší: mohou se zlomit. Mezikrystalová elektrochemická eroze způsobuje zrání a kroucení dílů odlitků ze zinkové slitiny.
- Díly ze zinkových slitin není dovoleno používat při vysokých i nízkých teplotách (pod 0 ℃). Při vysoké teplotě je tuhost díly pro tlakové lití ze zinkové slitiny se ohromujícím způsobem sníží a při nízkých teplotách se sníží kyvné vlastnosti a dojde k mimořádnému pádu.
Použití zinkového tlakového lití
Pro další díly se složitou geometrií se používá proces lití pod tlakem zinku v závislosti na několika bodech, například jednou tvarovaný příklad, Pokovování šperků ze slitiny zinku, přímočaré inovace obrábění, vysoká generační zdatnost a úspora materiálu. V současné době má tlakové lití ze zinkové slitiny dalekosáhlé uplatnění v národní gardě, dopravě, přístrojích, vývoji, každodenním vybavení a zejména v automobilovém průmyslu.
Četné autodíly se vyrábějí tlakovým litím zinku, například těleso palivového sifonu, díly stěračů, obrys tachometru, díly tělesa brzdového ventilu poháněného vodou, díly řídicího kola, vstupní a okenní klika, část držáku, klaksony vozidla, chladič, měřič motoru atd.
Zinkové tlakové lití do jiných odlitků
Slitiny zinku konkurují různým materiálům v průmyslu tlakového lití: hliník, litina, obráběný kov, obráběná ocel a hořčík jsou spolu se zinkem nejčastěji používanými kovy v tlakovém lití. Vybírání slitin je intenzivní činnost: litec musí rozebrat použití, tloušťku materiálu, tuhost, kvalitu výtěžnosti, teplotu zkapalnění a pružnost, aby získal vynikající výsledek se všemi jeho praktickými a estetickými náležitostmi.
Slitiny zinku vs. Tlakové lití hliníku
Jedním z hlavních rozdílů mezi slitinami hliníku a zinku je nízká teplota rozpouštění zinku a jeho požadavek na nižší tlak při tlakovém lití. Zinkové slitiny jsou tedy nejlépe slévatelné. Nízká teplota rozpouštění umožňuje zinkovým licím přístrojům vydržet déle, a protože jsou matrice nákladné, jejich využití po delší dobu je finančně výhodný způsob, jak se vypořádat s velkým objemem výroby.
Také zinek může být hozen s HPDC, která je cenově dostupnější než proces studené komory; využitím HPDC je možné urychlit. Hliníkové slitiny se zase obvykle házejí systémem studené komory, který je méně výhodný než proces s horkou komorou používaný pro zinek.
- Zinková slitina vs. hořčíkové tlakové odlitky
Jedním ze základních rozdílů mezi hořčíkovými a zinkovými slitinami je, že zinkové slitiny potřebují k odlévání nižší hmotnost a teplotu. Na rozdíl od hořčíku, který vyžaduje mimořádné ošetření pro omezení spotřeby a dokončení, mají zinkové slitiny velký odpor proti erozi a vynikající povrch hned po vypuštění z formy.
Hořčík má skutečně malou tloušťku a podobně jako zinek lze hořčíkové slitiny lisovat pomocí HPDC: mají proto kratší dobu trvání procesu než hliník.
- Zinkové slitiny vs. obráběné kovové díly
Zinkové slitiny mají nižší náklady na proces, nižší náklady na materiál, menší odpad z procesu a úměrné nebo převažující dosažitelné odpory než obráběný kov. Stejně jako v minulosti pojem kov respektuje širokou škálu litých materiálů s různými mechanickými vlastnostmi a je obtížné charakterizovat každý z nich.
Jak koupit kvalitní díly pro tlakové lití ze zinkové slitiny.
Vybírat, jak koupit skvělou kvalitu, v širokém rozsahu Čína zinkové slitiny lití pod tlakem společnosti je intenzivní záležitost. Mít správného společníka přichází na uspořádání a podnik cíle a může být užitečné vybudovat položku nebo segment v co-structure pohybu, zatímco strašný společník by mohl být těžký zádrhel získat cíle.
Pro volbu na nejzkušenější způsob nákupu skvělé kvality zinkové tlakové odlitky je třeba vzít v úvahu 5 významných hledisek, například,
Služba spoluvytváření struktury
Kvalita výrobku
Dodání včas
Tvarová struktura
Životaschopnost nákladů
Správný dodavatel mezi výrobci zinkových odlitků
Prvním krokem pro původce je volba tvůrčí inovace. Procesy tlakového lití nabízejí možnost vyrábět každý druh předmětů a uspokojit specializované nebo estetické potřeby a zároveň šetřit náklady.
Proč zinkové tlakové lití
Při tlakovém lití zinku mohou tvůrci vytvářet kreativní tvary s ohledem na specifickou schopnost materiálu umožňující štíhlé odpory. Stejně tak mohou zákazníkům poskytnout díl, který reaguje na pomocné potřeby, pomáhá snižovat náklady, čas přepravy a plýtvání materiálem.
Když se původci rozhodnou pro svůj výběr, musí znát reakce materiálu a spolupráce s dodavatelem ve fázi společné konstrukce jim může pomoci zlepšit procesy a výsledky.
Služba společného navrhování
In the event that you don’t consider the whole creation process, it could debilitate the item or segment execution and capacity.
Výrobci zinkových odlitků by měly mít stavební kancelář, která se plně věnuje vyšetřování a reprodukci úkolů, aby zajistily co nejlepší pomoc svým zákazníkům ve fázi konfigurace položky.
Ideální dodavatel by měl mít také možnost provádět rychlé prototypování v rámci své struktury, jednoduše využívat pilotní přístroj, bez potřeby dočasných pracovníků pro testovací úkoly.
Kvalita výrobku
Omezení nebezpečí je jednou z hlavních vlastností slušného člověka. výrobce zinkových odlitků. The supplier ought to have the ability to design and predict any conceivable issue and hazard identified with the entire process. FMEA and other measurement instruments and devices must be utilized to plan the process. State-of-the-art machines, gadgets, and robots for a legitimate robotization level add to arrive at the client’s desire, for example, item quality and on-time conveyance.
Čas doručení
Zinc die caster realizes that planning and the capacity to comply with a time constraint are carefully identified with the generation plan so as to arrive at the client’s desires. To hit the objective the ideal supplier ought to think about 3 viewpoints: basic leadership processes, thought of response and cooperation between divisions.
Základní procesy vedení
Rychlé základní procesy vedení umožňují organizaci být postupně agresivní a pečlivě se soustředit na cíle. Díky zefektivněné struktuře správy budou rozhodnutí rychlejší: to znamená výhodu pro zákazníky, pokud jde o reakci na nový projekt nebo výzvu.
Jsme přední výrobce zinkových odlitků v Číně! Specializujeme se na poskytování služba tlakového lití zinku na zakázkus ohledem na jedinečné potřeby našich klientů. Náš tým odborníků vám pomůže s návrhem a výrobou vysoce kvalitních zinkových tlakových odlitků se zaměřením na přesnost, odolnost a estetický vzhled.
Naše výrobce zinkových odlitků služba Zamak 3 a Díly pro tlakové lití Zamak 5 s výrobou složitých tvarů a přísných tolerancí, což našim zákazníkům dává svobodu vytvářet jedinečné výrobky, které na trhu vynikají. Využíváme nejmodernější technologie a techniky, abychom zajistili, že naše výrobky splňují nejvyšší standardy kvality, a zároveň zajistili hladkou a leštěnou povrchovou úpravu.
Náš tým je velmi hrdý na úroveň zákaznického servisu, který poskytujeme svým klientům. Úzce spolupracujeme s našimi zákazníky, abychom zajistili splnění jejich přesných specifikací, a nabízíme rychlé dodací lhůty, abychom zajistili, že vaše hotové výrobky budou dodány včas a v rámci rozpočtu.
With years of experience in the zinc die casting industry, our zinc die casting company has developed a reputation for delivering high-quality products that meet our customers’ needs and exceed their expectations. Our team is dedicated to providing the best possible service to our customers, and we are committed to building long-term relationships with each of our clients.
Děkujeme, že jste zvážili naši Čína zinkové tlakové lití společnost. Kontaktujte nás, abychom s vámi prodiskutovali vaše jedinečné potřeby a my vám rádi pomůžeme s vaším projektem.
Czech 
English 
Italian 
French 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Spanish 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Danish 
Finnish 
Norwegian 
Greek 
Hungarian 
Romanian