Tlaková forma, základní kámen moderního výrobního nástroje, je proslulá svou přesností, trvanlivostí a jednotností. Jádrem tohoto procesu je forma pro tlakové lití, klíčový nástroj, který určuje kvalitu a účinnost konečného výrobku. Ve společnosti CNM TECH jsme hrdí na to, že dodáváme špičkové formy pro tlakové lití hliníku a vysokotlaká nástrojová řešení pro tlakové lití do průmyslových odvětví po celém světě. Pojďme se ponořit do složitého světa tlakového lití a zjistit, jak jako přední výrobce forem pro tlakové lití trvale dosahujeme dokonalosti.
Co je to forma pro tlakové lití?
Tlaková forma je na míru navržený nástroj, který se používá při tlakovém lití k tvarování roztaveného kovu do přesných součástí. Tato forma může být zkonstruována ze dvou polovin, které se označují jako dutina a jádro, přičemž obě jsou speciálně navrženy a vyvinuty tak, aby aktualizovaly požadovaný tvar výroby. Díky působení vysokého tlaku roztavený kov vyplní dutinu formy a vytvoří vysoce přesnou a jemnou povrchovou úpravu vyvíjených dílů.
At CNM TECH, our expertise as a die-casting tooling manufacturer enables us to craft molds that are tailored to meet the specific requirements of diverse industries. Our molds play a key role in the advancement and production process in automotive, consumer electronics, and various other sectors.
Výroba forem pro tlakové lití v Číně
- Vlastní lisovna nástrojů pro odlévání dílů ze slitin hliníku, zinku a hořčíku.
- Tlakové lití výrobků z hliníkových slitin, Zamak slitiny, slitiny hořčíku.
- Tlakové lití CNC obrábění, povýrobní a sekundární procesy.
- Zajišťování a kontrola kvality pomocí systémů kvality ISO a IATF 16949.
- Auto Die Casting Povrchová úprava včetně práškového lakování, eloxování, lakování, E-coating, PVD coating atd.
Úloha materiálů při výrobě forem pro tlakové lití
Particularly, it is important to select an appropriate material for the mold that would be used during the creation of concrete structures. Using tool steel and another specialized alloy is common due to the die-casting process’s high pressure and extreme temperature requirements. Our team at CNM TECH ensures that every aluminum die-casting mold we create is designed to handle the rigors of production while delivering consistent results over an extended lifespan.
Začleněním hi-tech materiálů pomáháme kupujícím snížit náklady a získat přidanou hodnotu trvanlivosti pro jejich výrobní linky. Toto zaměření na kvalitu materiálů nás odlišuje jako důvěryhodného výrobce forem pro tlakové lití.
Úloha materiálů při výrobě forem pro tlakové lití
Pro řešení složitosti průmyslových odvětví se používají různá řešení nástrojů pomocí procesu tlakového lití. Dvěma nejvýznamnějšími kategoriemi jsou nástroje pro vysokotlaké tlakové lití a nástroje pro tlakové lití pro tradiční aplikace.
Začleněním hi-tech materiálů pomáháme kupujícím snížit náklady a získat přidanou hodnotu trvanlivosti pro jejich výrobní linky. Toto zaměření na kvalitu materiálů nás odlišuje jako důvěryhodného výrobce forem pro tlakové lití.
Nástroje pro vysokotlaké tlakové lití
High-pressure die casting tooling is designed for processes where molten metal is injected into the mold at extremely high pressures. This method is excellent for creating complex shapes with good dimensional accuracy in epoxy parts. At CNM TECH, we specialize in crafting high-pressure die casting molds that ensure rapid cycle times, minimal porosity, and superior strength in the finished products.
Používá se při výrobě vysoce výkonných součástek a dalších elektronických aplikací v automobilovém a leteckém průmyslu. Náš tým používá nejmodernější techniky, aby zajistil, že každý vysokotlak formy pro tlakové lití splňuje nejpřísnější průmyslové normy.
Proces výroby forem pro tlakové lití
Vytvoření formy pro tlakové lití je vysoce technický proces, který zahrnuje několik fází, z nichž každá vyžaduje pečlivou pozornost věnovanou detailům. Ve společnosti CNM Casting se řídíme strukturovaným přístupem, který zajišťuje nejvyšší kvalitu forem:
DFM (Design for Manufacturability)
A DFM (Design for Manufacturability) report for die casting analyzes a part’s design to ensure high-quality, cost-effective production. It typically evaluates wall thickness uniformity, optimal draft angles, fillet radii, parting line placement, and ejector pin locations to prevent defects like shrinkage, porosity, or sticking. Key objectives include minimizing secondary operations, reducing material usage, and optimizing tooling to lower overall costs.
Návrh formy pro tlakové lití
Návrh formy pro tlakové lití je komplexní systémový inženýrský projekt, který zahrnuje především návrh dělící plochy tlakového lití, návrh systému uzavírání a přelévání, návrh součástí odlitku (dutiny, jádra), návrh mechanismu vytahování jádra, návrh vyhazovacího systému, chladicího a topného systému a výběr základny formy a standardních dílů, které nakonec tvoří kompletní výkres sestavy formy a výkresy dílů.
Výroba nástrojů pro tlakové lití
Výroba forem pro tlakové lití je přesný a složitý systémový inženýrský proces, který zahrnuje přípravu materiálu, hrubé obrábění (CNC/frézování/soustružení), tepelné zpracování (kalení/kalení), broušení, jemné CNC obrábění (přesné CNC), elektroerozivní obrábění, leštění a montáž, montáž a zkušební lisování. Hlavním cílem je splnit požadavky na vysokotlaké a vysokorychlostní plnění roztaveným kovem s vysokou přesností a zároveň zajistit pevnost formy.
Nástroje T1 (první zkouška formy)
Proces zkušebního odlévání (T0/T1) zahrnuje zejména: předběžnou kontrolu formy, instalaci a odladění, nastavení předběžných parametrů procesu, nástřik uvolňovacího činidla, formální odlévání a odběr vzorků. Hlavním účelem je ověřit strukturu formy, systém vtoků a účinek plnění a získat kvalifikované vzorky úpravou parametrů (např. tlaku, rychlosti a teploty).
Kontrola a dodání vzorku
Po zkoušce formy pro tlakové lití (vzorky T0/T1) musíme provést komplexní kontrolu, která zahrnuje: detekci vzhledových vad (pórovitost, studené uzávěry), rentgenovou kontrolu, celkové skenování tvaru, celoplošné měření, montážní zkoušky, shrnutí problémů a vydání oznámení o úpravě formy. Zaměřujeme se na to, zda rozměrové tolerance odpovídají normám, a na vzhledové vady na povrchu vzorku.
Použití forem pro tlakové lití
Univerzálnost nástrojů pro tlakové lití je neocenitelná v různých průmyslových odvětvích. Naše formy na TheDieCasting.com se používají v mnoha oblastech, včetně automobilového průmyslu, elektroniky, průmyslových zařízení a mnoha dalších.
Naše formy pro tlakové lití hliníku jsou například důležité pro výrobu lehkých a zároveň robustních součástí, jako jsou bloky motorů, skříně převodovek a konstrukční prvky v automobilovém průmyslu. Stejně tak elektronický průmysl spoléhá na naše nástroje pro vysokotlaké tlakové lití, které umožňují vytvářet složité díly s vynikající tepelnou a elektrickou vodivostí.
Naše schopnost přizpůsobit se jedinečným požadavkům každého odvětví je důkazem našich zkušeností předního výrobce nástrojů pro tlakové lití.
Proč si vybrat TheDieCasting.com pro formy na tlakové lití?
Jako důvěryhodný výrobce nástrojů pro tlakové lití jsme si vybudovali pověst vynikajícího výrobce díky odborným znalostem, pokročilým technologiím a službám zaměřeným na zákazníka. Ve společnosti Stereo se náš tým nesoustředí pouze na schopnosti a dovednosti zaměstnanců, ale také na poskytování toho nejlepšího, aby splnil očekávání klienta.
Náš závazek ke kvalitě je patrný z každé formy, kterou vyrábíme, ať už se jedná o komplexní řešení nástrojů pro vysokotlaké lití, nebo o standardní konstrukci nástrojů pro tlakové lití. Po letech růstu a soustředění na zlepšování kapacit společnosti jsme spolehlivým partnerem pro průmyslová odvětví na celosvětové úrovni.
CNM Casting se řídí udržitelnými obchodními postupy, které jsou základem společnosti. Snažíme se co nejvíce snížit množství odpadu a spotřebu energie při výrobě forem. Například naše formy pro tlakové lití hliníku jsou navrženy s ohledem na efektivitu, což zajišťuje optimální využití materiálu a snižuje dopad na životní prostředí.
Budoucnost forem pro tlakové lití
Odvětví tlakového lití má mnoho dílčích odvětví, která jsou poháněna především novými materiály, konstrukcemi a novými technologiemi. Proto ve společnosti TheDieCasting.com neustále sledujeme nové trendy, abychom klientům poskytli inovativní možnosti. Od vývoje efektivnějších forem pro tlakové lití hliníku až po zkoumání možností konstrukce nástrojů s pomocí umělé inteligence - snažíme se posouvat hranice možného.
Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví stále vyžadují vyšší výkonnost a udržitelnost, naše odborné znalosti předního výrobce forem pro tlakové lití nám umožňují tyto výzvy s jistotou splnit.
Partner with CNM TECH for Superior Die Casting Molds
Výběru nejlepšího partnera pro vaše tlakové lití je dnes třeba věnovat více pozornosti než kdy jindy. Ve společnosti TheDieCasting.com kombinujeme technickou dokonalost, inovativní design a výjimečný zákaznický servis, abychom pro vaše podnikání zajistili ty nejlepší formy pro tlakové lití. Ať už potřebujete zakázkovou vysokotlakou nebo univerzální hliníkovou formu pro tlakové lití, jsme zde, abychom uvedli vaši vizi v život.
Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o našich řešeních pro tlakové lití a zjistili, jak naše zkušenosti předního výrobce nástrojů pro tlakové lití mohou pozvednout vaše výrobní procesy na novou úroveň.
Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví stále vyžadují vyšší výkonnost a udržitelnost, naše odborné znalosti předního výrobce forem pro tlakové lití nám umožňují tyto výzvy s jistotou splnit.
Nejčastější dotazy
What is a die casting mold?
A die casting mold is a custom-made tool, typically from hardened tool steel, used in the die casting process to shape molten metal (like aluminum, zinc, or magnesium) under high pressure into precise components.
Jaký je rozdíl mezi formami pro tlakové lití hliníku a vysokotlakými formami pro tlakové lití?
Formy pro tlakové lití hliníku jsou určeny k výrobě dílů z hliníku nebo jeho slitin. Tyto formy jsou navrženy tak, aby využívaly vlastností hliníku, jako je nízká hmotnost, nekorozivnost a dobrá tepelná vodivost. Často se používají
v automobilovém průmyslu, letectví a elektronice, kde je nutná pevnost a nízká hmotnost.
Na druhé straně jsou vysokotlaké formy pro tlakové lití konstruovány tak, aby zvládly náročné podmínky vstřikování roztaveného kovu do dutiny formy pod extrémně vysokým tlakem. Tyto formy jsou vyrobeny s ohledem na přesnost a lze je použít k vytváření složitých tvarů, které nemají vysoké tolerance a vyžadují nízkou drsnost povrchu. Zatímco tlakové lití hliníku formy jsou podmnožinou vysokotlakých forem, přičemž do této kategorie patří také formy na další kovy, jako je hořčík a zinek. Pokud jde o tlakové lití a rychlé lisování, ve společnosti TheDieCasting.com poskytujeme to nejlepší z obou světů, abychom splnili vaše potřeby pro každou aplikaci.
Jak dlouho trvá návrh a výroba formy pro tlakové lití?
Časový harmonogram návrhu a výroby formy pro tlakové lití závisí na několika faktorech, včetně složitosti návrhu, velikosti formy a specifických požadavků projektu. Ve většině ostatních případů může dokončení trvat tři týdny až tři měsíce.
At CNM Casting, the timeline starts with a consultation with you to identify your requirements. The last step in the concept stage is to design our product using the state-of-the-art computer-aided design program. Our design team then produces a manufacturing plan for easy product manufacturing. After the design has been finalized, the company moves into the material procurement and manufacturing stage affording itself modern technology like computer numerically control machining and other technologies. Performance testing then takes place to test the mold to its maximum capabilities. We also keep our clients informed throughout the process, telling them whenever there are changes within the progress timelines
Jaké jsou hlavní výhody použití vysokotlakých forem pro tlakové lití?
Vysokotlaké formy pro tlakové lití nabízejí několik významných výhod, které z nich činí preferovanou volbu pro moderní výrobu. Jejich využití zahrnuje výrobu složitých a subtilních dílů, které jsou přesné a opakovatelné s vysokou úrovní přesnosti. Vysokotlaký systém zajišťuje, že roztavený kov pronikne do všech oblastí ve formě; výsledný výrobek má proto přesné rozměry a leštěný povrch.
Another advantage is the efficiency the bamboo structure provides the team. In high-pressure die casting, cycle time is relatively fast, leading to many parts being directly produced within a short duration, well-suited for industries with high requirments. Also, high-pressure molds are good at reducing porosity to enhance the mechanical reliability of the comp. LinkedIn: High-pressure molds ensure the structural strength of the parts since they lessen the porosity level. At CNM Casting, we design and manufacture high-pressure die casting molds to deliver these benefits while maintaining cost-effectiveness and durability.
Jak zajišťujete kvalitu a životnost forem pro tlakové lití?
As you will see at CNM Casting, quality, and longevity are at the heart of our strategic thinking. We employ tool steel and other grades or alloys to guarantee that our molds can handle the rigorous pressures and temperatures when used with the die-casting process. Our manufacturing involves using technological methods such as Computer Numerical Control machining techniques, which give high accuracy in molds.
Kromě kvality materiálu existují také zkušební protokoly. Každá forma pro tlakové lití prochází testováním výkonnosti v simulovaných provozních podmínkách, aby se zajistilo, že splňuje nebo překračuje specifikace klienta. Také vám poradíme, jak formu dobře udržovat, aby se zvýšila její životnost. Využíváním moderních přístupů k výrobě ve spojení s mimořádně vysokými standardy pro zajištění kvality zaručujeme, že klienti získají formy, které by zaručovaly vysokou výkonnost při dlouhodobé výrobě.
What industries benefit most from die-casting molds, and how can CNM Casting help?
Tlakové formy jsou nezbytné v průmyslových odvětvích s kritickou přesností, účinností a trvanlivostí. Například automobilový průmysl se spoléhá na formy pro tlakové lití hliníku pro lehké součásti motorů, skříně převodovek a konstrukční díly. Elektronický průmysl využívá vysokotlaké formy pro tlakové lití k vytváření složitých součástí s vynikající tepelnou a elektrickou vodivostí.
Podobně se v leteckém a lékařském průmyslu a v odvětví průmyslových strojů používají formy pro tlakové lití vysoce výkonných součástí.
From a variety of industries, our clients, including automotive, commercial vehicles, aerospace, and consumer products, turn to CNM casting for solutions best suited to their needs. Whether it’s crafting lightweight parts for electric cars or precision components for medical devices, our expertise as a leading die-casting tooling manufacturer ensures that every client receives the right solution. Being in direct contact with them, we provide the best designs that fit their needs, complex manufacturing procedures, and excellent services.
Can I customize a die casting mold based on my own design or sample?
Yes — we accept custom designs via 2D/3D CAD files (stp, igs format file) or physical samples, and often provide Design for Manufacturability (DFM) feedback before production begins.
What materials are commonly used to make die casting molds?
Typical die casting mold steels include H13 (1.2344), 1.2343ESR, 8407, 8418, SKD61, and similar hot-work tool steels because of their wear resistance and ability to withstand high temperatures and pressures.