CNC obrábění odlitků

U výrobců se někdy operace obrábění kovů a odlévání zobrazují jako binární alternativy. Existuje však mnoho okolností, kdy je z hlediska výroby nejefektivnější použít jak odlévání, tak obrábění, jak vyplynulo z nedávné eseje o odlévání vs. obrábění. V tomto článku se zabýváme výhodami obrábění odlitků a diskutujeme o použití těchto výrobních postupů ve vašem příštím projektu. Co je odlévání CNC obráběním? Obráběné odlitky jsou součásti, které se původně vyrábějí odléváním a následně se zdokonalují CNC obráběním. K vytvoření počátečního odlitku může být realizováno tlakové lití, investiční lití nebo lití do písku. Každý proces odlévání má své nevýhody, například špatnou povrchovou úpravu nebo omezený design. CNC obrábění řeší výše uvedené problémy tím, že zlepšuje kvalitu výrobků a přidává složitější konstrukce. Mezi možné operace obrábění patří frézování s počítačovým číslicovým řízením, soustružení, vrtání, řezání a další nekonvenční operace obrábění odlitků pro získání prvotřídního povrchu. Výhody obrábění odlitků. Obráběné odlévané díly mají několik výhod. Mezi nejběžnější patří: 1. Úprava dílů vyrobených jako odlitky Ty strojně obráběné odlitky, které se vyrábějí přímo z jejich odlévacích forem, jsou známé jako “odlitky jako odlitky” Tyto díly obsahují dodatečný materiál z vtokového systému, dělicích čar a dalších prvků odlitků. Aby se zvýšila kvalita, musí se výrobci tohoto nežádoucího materiálu zbavit, což lze provést jednoduchou pilkou na železo pro hrubování nebo pomocí CNC pro zvýšení přesnosti. Například v případě obrábění hliníkových odlitků pomáhá CNC obrábění hliníku dosáhnout vysokých rozměrů a přesnosti. Vady odlitků lze pomocí CNC obrábění snadno zamaskovat a výrazně zlepšit kvalitu konečného výrobku. Umožňuje také vývoj prvků, které nelze vytvořit pouze pomocí odlitků, jako jsou například zakřivená žebra turbíny. Některé konstrukční problémy lze vyřešit technikami, jako je investiční lití, ale ve většině případů jsou otvory, drážky a závity vytvořené obráběním kvalitnější. 2. Zlepšení kvality hotových dílů Pokud však odlévání a obrábění nepotřebují další funkce a materiál, který je třeba odstranit, je snadno odstranitelný, je stále důležité používat přesné CNC obrábění, aby bylo možné získat vysoce kvalitní díly. Některé procesy, například tlakové lití, mohou poskytnout relativně hladké povrchy, které vyžadují pouze mírné opracování. Díly vyráběné litím do písku nebo investičním litím však vyžadují značné množství obrábění, aby bylo dosaženo rovného povrchu. CNC obrábění také zlepšuje kvalitu dílů, které mají přísné tolerance. Odlévání může být ekonomické, pokud je výroba značná, a CNC obrábění zaručuje, že každý díl je správně tvarován. Ve fázi odlévání je třeba zohlednit přídavky na obrábění, aby došlo k hladkému zabudování. Je rozumné začlenit do výrobní linky služby výroby plechů. Hlavní výhodou je schopnost rychle a přesně vytvářet lehké díly z mnoha materiálů s využitím různých technik. Znalost těchto technik a jejich specifického použití je zásadní pro dosažení nejlepších výsledků a zkrácení doby výroby. Jak obrábět odlévané díly? Při obrábění se z odlitku odstraní nepotřebný materiál, aby se zpřesnila jeho velikost. Tento proces je přínosný při odstraňování přebytečného materiálu na odlitcích po odlití a před konečnou úpravou. Obrábění je užitečné, protože u složitého odlitku je téměř nemožné dosáhnout drobných odchylek, a proto musí být konečný výrobek opracován podle požadovaných specifikací. Obvykle se provádí po tepelném zpracování, ale před konečnou povrchovou úpravou, jako je lakování, eloxování nebo pokovování. V současném světě se při obrábění odlitků používá technologie počítačového numerického řízení (CNC). Obrábění lze rozdělit do mnoha podkategorií, mezi něž patří následující: Vrtání Vrtání je vytváření otvorů v odlitcích pomocí vrtáku. Lze použít také soustruhy a řezací stroje, ale hlavními nástroji používanými v tomto procesu jsou vrtací lisy. Tento proces je v procesu odlévání klíčový, protože pomáhá při vytváření otvorů v odlitku. Frézování K frézování se používá fréza, přípravek, předmět a frézka. Během tohoto procesu frézování se obrobek upne a fréza frézovacího stroje odebírá přebytečný materiál. Lze říci, že se jedná o jednu z nejčastěji používaných metod při následné úpravě tvaru a velikosti odlitků. Soustružení Při soustružení se obrobek otáčí kolem své osy, zatímco řezný nástroj je v klidu nebo se nepohybuje. Nejdůležitějším zařízením používaným při tomto procesu je soustruh. Soustružení je vhodné pro vytváření vnitřních a vnějších profilů odlitků a je velmi přesné. Další obráběcí procesy Kromě vrtání, frézování a soustružení se pro zušlechťování odlitků používá několik dalších obráběcích procesů: Kromě vrtání, frézování a soustružení se při zušlechťování odlitků používá několik dalších obráběcích postupů: Vyvrtávání: Zvětšuje a zvyšuje přesnost předvrtaných otvorů dílu. Je užitečné při dosahování správných rozměrových a polohových tolerancí u dílů, které vyžadují vysokou přesnost a leštěnou strukturu povrchu. Protahování: Protahování je proces vyřezávání tvarů a vzorů na odlitcích pomocí řezného nástroje se zuby. Protahovač má postupné zuby, které ohoblují materiál a mohou vytvářet vnitřní a vnější tvary. Proto je ideální pro drážky, drážkování a další tvary. Broušení: Broušení využívá brusný kotouč, který se otáčí a uvádí povrch dílu do požadované skutečné polohy. Tento proces je užitečný při nabízení vysoké kvality povrchu a blízké tolerance. Řezné body brusného kotouče obrušují povrch, oholují nerovnosti a poskytují leštěný povrch. Všechny tyto metody obrábění jsou důležité pro zajištění správné kvality a velikosti odlitků pro použití nebo jiné procesy. Výhody obrábění po odlití Obrobené odlitky nabízejí řadu výhod, jako jsou Obrobené odlitky mají proto následující výhody: Zvyšování přesnosti Odlévání pod tlakem a