Die besten Magnesium-Druckgussunternehmen der Welt

Magnesiumdruckgussunternehmen spielen heute eine wichtige Rolle im verarbeitenden Gewerbe; die Unternehmen stellen leichte und starke sowie erschwingliche Komponenten her, die für verschiedene Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der Elektronik und in der Medizin verwendet werden. Magnesium ist das leichteste Konstruktionsmetall und ein starkes Material mit den besten Festigkeits-Gewichts-Kombinationen, kombiniert mit hoher Maßgenauigkeit und hohen Wärmeableitungseigenschaften, die für fortschrittliche Leistungskomponenten benötigt werden. Da die Industrie einen steigenden Bedarf an kraftstoffsparenden Komponenten mit Miniaturdesigns und nachhaltigen Fertigungsverfahren hat, sucht sie nach spezialisierten Unternehmen, die Präzisions-Magnesiumdruckgusskomponenten auf Produktionsniveau anbieten.

Das Magnesiumdruckgussverfahren entwickelt sich ständig weiter, vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Neben der Kompetenz im Magnesiumdruckguss bieten diese weltweit führenden Unternehmen auch Zinkdruckguss und Aluminiumguss sowie CNC-Bearbeitung und Endbearbeitung an. Diese Anbieter von Magnesiumdruckguss sind im Betrieb immer einen Schritt voraus und führen die Arbeiten im traditionellen, aber modernen Stil durch, indem sie Druckgussmaschinen mit einem zeitgemäßen System von Echtzeit-Qualitätskontrollen einsetzen und mit leistungsstarken Simulationsprogrammen für eine präzise und wiederholbare Produktion der Teile arbeiten.

Dieser Artikel gibt einen Überblick über die führenden Magnesiumhersteller in China Druckgussunternehmen sowie andere wichtige Hersteller in den Vereinigten Staaten, Kanada und Europa. Sincere Tech, GC Precision Mould und CNM Tech bilden ein chinesisches Industrietrio, das internationale Standards in Bezug auf Produktkosten, Zuverlässigkeit und Fertigungsflexibilität verkörpert. Dynacast und Bühler Group sowie Meridian Lightweight Technologies konnten durch Forschung und Entwicklung ihrer Technologie in Zusammenarbeit mit der Entwicklung automatisierter Gießanlagen Innovationen auf globaler Ebene hervorbringen.

Das sorgfältig ausgewählte Unternehmen ist die führende Quelle für die Suche nach allen vertrauenswürdigen Magnesium-Druckguss-Organisationen und ihren Technologieführern, die weltweit auf dem Druckgussmarkt tätig sind.

Was ist Magnesium-Druckguss?

Der Magnesiumdruckguss wird als Präzisionsfertigungsverfahren bezeichnet, bei dem geschmolzenes Magnesium unter hohem Druck in eine Stahlform oder ein Werkzeug gespritzt wird, um sehr komplizierte und leichte Metallteile herzustellen. Magnesium ist ein hochgradig zerspanbares, leichtes und starkes Metall, das in all diesen Anwendungen weit verbreitet ist, so dass diese Technik in all diesen Branchen weit verbreitet ist. Magnesium ist das leichteste Konstruktionsmetall und trägt daher zu den wichtigen Gewichtseinsparungen bei, ohne die Haltbarkeit und Leistung zu beeinträchtigen. Mit diesem Gießverfahren lassen sich feine Details, glatte Oberflächen und Teile mit hoher Toleranz für hohe Stückzahlen herstellen. Darüber hinaus können mehrere Komponenten zu einem einzigen Element zusammengefügt werden, wodurch der Bedarf an Montage- oder Schweißarbeiten sinkt. Darüber hinaus ist der Magnesiumdruckguss ein umweltfreundlicheres Herstellungsverfahren, da es sich um ein energieeffizientes, recycelbares Verfahren handelt. Der Magnesiumdruckguss spielt jedoch seit jeher und auch in Zukunft eine wichtige Rolle in allen Bereichen des modernen Produktdesigns und -engineerings, da ständig neue Werkzeug- und Werkstofftechnologien entwickelt werden.

Aufrichtige Technik

Jahr der Gründung: 2005
Anzahl der Mitarbeiter: 100-500
Geschäftsart: Herstellung von Kunststoff-Spritzgussformen, Magnesium-Druckguss, CNC-Bearbeitung und Montage

Website und Kontakt:

Website: plastikform.net
E-Mail: info@plasticmold.net
Telefon: +86 135 30801277
Adresse: Gebäude 1, Nr. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong, China, 523000

Firmenprofil

Sincere Tech ist ein führender Hersteller in der chinesischen Druckguss- und Kunststoffspritzgussindustrie mit Sitz in Dongguan City, Provinz Guangdong. Das Unternehmen wurde 2005 gegründet und hat sich zu einem zuverlässigen Hersteller von Magnesium-Druckgussformen entwickelt, der 100-500 Mitarbeiter beschäftigt. Sincere Tech ist Experte für Kunststoffspritzgussformen, Magnesium- und Zinkdruckgussteile, CNC-Bearbeitung und komplette Produktmontage. Als Hersteller von hochmodernen Anlagen und fortschrittlichen Produktionskapazitäten beliefert Sincere Tech globale Kunden in den Bereichen Automobil, Elektronik, Medizin und Konsumgüter. Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Ingenieurteam, das dafür sorgt, dass die Konstruktion der Teile optimiert wird, die Werkzeuge effizient sind und die Massenproduktion von hoher Qualität ist. Sincere Tech hat sich der Präzision, der Kundenzufriedenheit und der Herstellung kosteneffizienter, erschwinglicher Preise mit innovativen Fertigungsverfahren verschrieben und bietet seinen Kunden in aller Welt wertorientierte Lösungen.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Als aufrichtiges Unternehmen sind wir sehr darauf bedacht, hochwertige Premiumprodukte zu produzieren, die den internationalen Standards entsprechen oder diese übertreffen. Während des gesamten Produktionszyklus (einschließlich der Rohmaterialkontrolle und der Auslieferung des Endprodukts) führen wir ein strenges Qualitätskontrollverfahren durch. Die Maßhaltigkeit wird mit Hilfe von CMMS und 3D-Scannern sichergestellt, da das Unternehmen nach ISO9001 zertifiziert ist. Eine kontinuierliche Schulung des Qualitätssicherungspersonals in Verbindung mit einer strengen Prozessdokumentation und Rückverfolgbarkeit garantiert, dass jedes ausgelieferte Produkt den Kundenspezifikationen entspricht. Fehlervermeidung wird bei Sincere Tech auch durch simulationsgestützte Formenkonstruktion und Produktionsüberwachung in Echtzeit erreicht. Sincere Tech rühmt sich eines lebenslangen Null-Fehler-Ziels und eines proaktiven Kundendienstes, was das Unternehmen zu einer ersten Adresse unter den Magnesium-Druckgussunternehmen macht.

Warum DyCast Specialities Corporation wählen?

• Mehr als 20 Jahre Erfahrung im Druckguss von Magnesium- und Zinkteilen.
• Dieses Produkt wird im Rahmen eines ISO-zertifizierten Qualitätsmanagementsystems hergestellt, um eine gleichbleibende Produktleistung zu gewährleisten.
• In den Vereinigten Staaten, mit auf die nordamerikanischen Kunden zugeschnittenen Lieferlinien.
• Software, die die Optimierung des Designs und die Effizienz des Werkzeugbaus unterstützt, ohne die Hilfe eines starken Ingenieurs.
• Für die Möbelfertigung bieten wir Komplettlösungen an, außerdem bieten wir interne CNC-Bearbeitung und Endbearbeitung.
• Umweltbewusstes Handeln und nachhaltiger Materialeinsatz.
• Das Unternehmen verfügt außerdem über nachweisliche Erfahrung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik und Industrieausrüstung.
• Die technische Beratung wird von einem engagierten Kundendienstteam durchgeführt, das sich umgehend meldet.
• Die Fähigkeit, flexibel Prototypen in kleinen Stückzahlen und Aufträge in hohen Stückzahlen zu produzieren.
• Sie sind die Partner, mit denen ich langfristig zusammenarbeiten möchte, weil sie offen, transparent und innovativ in ihrem Angebot sind.

GC Präzisionsform

Jahr der Gründung: 1999
Anzahl der Mitarbeiter: 100-200+
Geschäftsart: Druckguss (Magnesium, Zink, Aluminium), CNC-Bearbeitung und Kunststoffspritzguss

Website und Kontakt:

Website: aludiecasting.com
E-Mail: info@aludiecasting.com
Telefon: +86 131 4886 5556
Adresse: Nr. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong, China, 523516

Firmenprofil

GC Precision Mould Co. Ltd. wurde 1999 in Dongguan in der Provinz Guangdong in China gegründet und ist heute ein führender Hersteller von Druckguss. Das Unternehmen ist auf Aluminium-, Zink- und Magnesiumdruckguss spezialisiert und beschäftigt sich auch mit Kunststoffspritzguss, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung. Eine hydraulische Presse, die mit digitaler Technologie arbeitet, ermöglicht eine schnelle Anpassung der Funktionen und die Erstellung von Entwürfen mit Gewindehohlräumen. GC Precision Mould ist seit über zwei Jahrzehnten in der Branche tätig und bedient Kunden aus den Bereichen Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie Konsumgüter. Mit Hochdruck-Druckgussmaschinen von 120 bis 1650 Tonnen, die in den hochmodernen Anlagen zum Einsatz kommen, kann das Unternehmen komplexe und hochpräzise Komponenten herstellen. Das Engagement von GC Precision Mould für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit hat dafür gesorgt, dass das Unternehmen ein zuverlässiger Partner für Kunden ist, die nach zuverlässigen und effizienten Druckgusslösungen suchen.

Ihre Qualitätsverpflichtungen 

Was die Produkte von GC Precision Mould anbelangt, so hat sich das Unternehmen voll und ganz der Bereitstellung höchster Qualität verschrieben. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert und arbeitet an seinen Qualitätsmanagementsystemen. Für die Maßgenauigkeit und Integrität setzt GC Precision Mould eine Koordinatenmessmaschine (CMM), einen Röntgendetektor und ein Spektrometer ein. Im Unternehmen sind Qualitätskontrollprozesse in jedem Schritt der Produktion wichtig, von der Auswahl des Rohmaterials bis zur Endkontrolle des Produkts. Durch kontrollierte Qualitätsprüfungen und kontinuierliche Verbesserungsprojekte stellt GC Precision Mould sicher, dass seine Produkte die Erwartungen der Kunden übertreffen und dem Ruf des führenden Herstellers von Magnesiumdruckguss gerecht werden.

Warum GC Precision Mould wählen?

• Umfangreiche Erfahrung im Druckguss und in der Präzisionsbearbeitung seit mehr als 20 Jahren.
• Umfassende Dienstleistungen: Druckgussformen, Formenbau für Aluminium-, Zink- oder Magnesiumdruckguss, CNC-Bearbeitung, Kunststoffspritzguss.
• Wir verfügen über Druckgussanlagen mit einer Kapazität von bis zu 1650 Tonnen.
• ISO 9001-zertifiziert mit hochmodernen Inspektionsinstrumenten wie CMMS und Röntgendetektoren.
• Globale Reichweite: Wir betreuen Kunden in Nordamerika, Europa und Asien.
• Bietet kundenorientierte Lösungen an, die den spezifischen Bedürfnissen der Kunden entsprechen.
• Sie ist innovationsorientiert: Sie investiert kontinuierlich in technologische und verfahrenstechnische Innovationen.
• Zuverlässiger Partner: Bekannt für pünktliche Lieferung und gleichbleibende Produktqualität.
• Es wird auch für vielseitige Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Luft- und Raumfahrtindustrie angeboten.
• Nachhaltige Praktiken: Wir verpflichten uns zu umweltfreundlichen Herstellungsverfahren.

CNM-Technik

Jahr der Gründung: 20+ Jahre
Anzahl der Mitarbeiter: 100-400
Geschäftsart: Druckguss, CNC-Bearbeitung, Komponentenmontage.

Website und Kontakt:

Website: druckguss-schina.de
E-Mail: info@diecastingschina.com
Telefon: +86 130 4589 8002
Adresse: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520

Firmenprofil

CNM Tech Co. Ltd. wurde vor über 20 Jahren gegründet und ist ein führender Druckgusshersteller in Dongguan City, Provinz Guangdong, China. CNM Tech ist auf Aluminium-, Magnesium- und Zinkdruckguss spezialisiert und bietet umfassende Dienstleistungen in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Kunststoffspritzguss und verschiedene Oberflächenbehandlungen an. Das Unternehmen bedient eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Als innovations- und qualitätsorientiertes Unternehmen gießt CNM Tech komplexe und hochpräzise Bauteile mit modernsten Druckgussmaschinen und Präzisionsgeräten. Das Unternehmen konzentriert sich auf einen integrierten Ansatz, bei dem es exzellente Castelo-Formen und Ausrichttechnologien in Verbindung mit der Montage von Großseriengeräten für Endverbraucher in aller Welt anbietet.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Bei CNM Tech haben wir uns verpflichtet, nur Produkte mit den höchsten Qualitätsstandards zu liefern. Durch die strengen Qualitätsmanagementsysteme ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Um die genauen Spezifikationen einzuhalten, verwendet CNM Tech Prüfgeräte mit fortschrittlicher Maßgenauigkeit, wie Koordinatenmessmaschinen (CMMS), Röntgendetektoren und Spektrometer. Die Qualitätskontrolle umfasst in jeder Produktionsphase die Auswahl des Rohmaterials und die Endkontrolle des Produkts. CNM Tech führt strenge Qualitätskontrollen durch und konzentriert sich auf kontinuierliche Verbesserungen, damit jedes Produkt die Erwartungen der Kunden übertrifft, was das Unternehmen zu einem der führenden Hersteller von Magnesiumdruckgussstücken auf dem Markt macht.

Warum CNM Tech wählen?

• Langfristige Beschäftigung mit Druckguss und Präzisionsbearbeitung.
• Bietet Aluminium-, Zink- und Magnesiumdruckguss sowie Kunststoffspritzguss und CNC-Bearbeitung an.
• Verfügt über Druckgießmaschinen und Präzisionsprüfgeräte.
• Unsere Qualitätssicherung ist nach ISO 9001 zertifiziert, und wir verwenden fortschrittliche Prüfgeräte wie CMMSS und Röntgendetektoren.
• Globale Reichweite: Wir betreuen Kunden in Nordamerika, Europa und Asien.
• Das Unternehmen verfolgt einen kundenorientierten Ansatz, der eine auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittene Lösung bietet.
• Sie ist in der zwölften Generation innovationsorientiert: Sie investiert kontinuierlich in Technologie und Verfahren.
• Zuverlässiger Partner: Bekannt für pünktliche Lieferung und gleichbleibende Produktqualität.
• Verschiedene Anwendungen: In der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie.
• Nachhaltige Praktiken: Wir verpflichten uns zu umweltfreundlichen Herstellungsverfahren.

DyCast Specialities Corporation

Jahr der Gründung: 1983
Anzahl der Mitarbeiter: 100-300
Geschäftsart: Kundenspezifische Magnesium- und Zinkdruckguss-, Bearbeitungs- und Endbearbeitungsdienstleistungen.

Website und Kontakt:

Website: dycastspec.com
E-Mail: dycasts@pec.com
Telefon: +1 320-239-4799
Adresse: 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, Vereinigte Staaten

Firmenprofil

DyCast Specialities Corporation ist ein hoch angesehenes Magnesium- und Aluminium-Druckgussunternehmen, das 1983 gegründet wurde und seinen Sitz in Starbuck, Minnesota, USA, hat. DyCast verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Druckgussindustrie und ist ein führender Anbieter von Präzisionsdruckgussteilen, der seinen Kunden unter anderem Produkte für die Bereiche Medizin, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Industrie liefert. Wir sind ein Unternehmen, das hochmoderne Druckgussmaschinen mit CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten einsetzt, um hochpräzise Teile in kleinen bis mittleren Stückzahlen herzustellen. Das Unternehmen bietet Dienstleistungen wie Prototyping, Werkzeugbau, Druckguss, Endbearbeitung, Montage und Just-in-time-Lieferung. DyCast ist bekannt für seinen persönlichen Kundenservice, der bereits in der Konzeptphase beginnt und bis zur Produktion reicht. Das Unternehmen arbeitet häufig mit seinem Expertenteam zusammen, um den Kunden zu helfen, die Kosten zu minimieren, ihr Design besser auf die Herstellbarkeit abzustimmen und eine bessere Leistung zu erzielen. Als Hersteller ist DyCast ständig bestrebt, Qualitätsprodukte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten und die Lieferanforderungen der Kunden zu erfüllen, um zu den führenden Magnesiumdruckgussunternehmen in Nordamerika zu gehören.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Bei Eingang einer neuen Reklamation reagiert die DyCast Specialities Corporation schnell, indem sie sich auf ihr nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem stützt, das den Hintergrund für die Prozesskontrolle bildet. Jedes Bauteil wird aus hochwertigem Material und unter Einhaltung der vorgegebenen Chargennummern hergestellt und während seiner gesamten Lebensdauer durch ein strenges Qualitätssicherungsprogramm betreut, das Messschleifen (SPC), Maßprüfung und Materialzertifizierung umfasst, bevor es ausgeliefert wird, um die strengsten technischen Spezifikationen zu erfüllen. Modernste Prüfgeräte wie Koordinatenmessmaschinen (CMMS), digitale Röntgengeräte und Spektrometer gewährleisten, dass das DyCast-Endprodukt ein Höchstmaß an Genauigkeit und Produktintegrität aufweist. Die Qualität wird in jeder Phase des Produkts berücksichtigt - von der Beschaffung der Rohstoffe über die Herstellung des Endprodukts bis hin zur Inspektion des Endprodukts - und es wird eine kontinuierliche Verbesserung angestrebt, ebenso wie Kundenfeedback und Fehlervermeidung. Diesem Engagement ist es zu verdanken, dass DyCast als einer der angesehensten Hersteller und Lieferanten von Magnesiumdruckguss in den USA anerkannt ist.

Warum DyCast Specialities Corporation wählen?

• Erfahrene Mitarbeiter: Über 40 Jahre Erfahrung im Magnesium- und Aluminiumdruckguss seit 1983.
• Zertifizierte Qualität: ISO 9001-Zertifizierung mit strengen Qualitätskontrollsystemen.
• Das Unternehmen ist auf Magnesium-, Aluminium- und Zinkdruckgussteile spezialisiert und verfügt über vielfältige Möglichkeiten.
• Alle Dienstleistungen im Haus: Werkzeugbau bis zur Montage und Montage bis zum Zusammenbau.
• Mittel- bis Hochdruck-Druckguss mit modernsten Druckguss-/CNC-Maschinen.
• Flexible Produktion: Ideal für kleine bis mittlere Produktionsmengen.
• Entwickelt für einen kundenorientierten Ansatz mit Assist To Design und technischer Unterstützung zur Verbesserung der Teilefunktionalität.
• Branchenvielfalt: Bedient die Bereiche Elektronik, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Industrie und Militär.
• Pünktliche Lieferung: Starke Logistik und JIT-Lieferfähigkeit.
• Herstellung in den USA: Bietet eine bequemere Option für nordamerikanische Kunden, die einen Lieferanten für die Magnesiumdruckgussindustrie suchen.

Dynacast

Jahr der Gründung: 1936
Anzahl der Mitarbeiter: 2,500+
Geschäftsart: Ein weltweit tätiger Hersteller von Präzisionsdruckguss aus Aluminium, Zink und Magnesium, der einen umfassenden Service bietet.

Website und Kontakt:

Website: dynacast.de
E-Mail: info@dynacast.com
Telefon: 65 6268 7644
Globale Standorte: 6 Second Chin Bee Road, Jurong, 618773, Singapur

Firmenprofil

Dynacast International wurde 1936 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Elgin, Illinois. Dynacast International ist ein weltweit führendes Unternehmen im Präzisionsdruckguss, wobei der Schwerpunkt auf Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen liegt. Dynacast verfügt über 20 Jahre alte Produktionsstätten in Nordamerika, Europa und Asien, in denen jährlich über 5 Milliarden Teile hergestellt werden. Das Unternehmen ist in verschiedenen Branchen tätig, u. a. in der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik, dem Gesundheitswesen und der Telekommunikation, und beliefert einen großen Kundenstamm. Dynacast ist eine Tochtergesellschaft von Form Technologies und nutzt fortschrittliche, firmeneigene Technologien und ein weltweites Netzwerk, um hochwertige, kundenspezifische Metallkomponenten zu liefern. Dynacast bietet Konstruktionsdienstleistungen, Prototypen, Werkzeugbau, Druckguss, mechanische Bearbeitung und Endbearbeitung an, die den Kunden in aller Welt eine breite Palette von Materiallösungen zur Verfügung stellen.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Dynacast International setzt sich aktiv für die Einhaltung der höchsten Qualitäts- und Compliance-Standards ein. Das Unternehmen ist nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 und ITAR für die Herstellung von Verteidigungsgütern zertifiziert. Die erhaltenen Zertifizierungen spiegeln unser Engagement für die ständige Verbesserung, Umweltverantwortung und Konformität mit den strengen Anforderungen der Industrie wider. Dynacast fertigt jedes Bauteil unter Einsatz fortschrittlicher Qualitätskontrollverfahren und modernster Prüfgeräte, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den genauen Spezifikationen und den Erwartungen der Kunden entspricht. Das kontinuierliche Streben nach Qualität hat Dynacast im Laufe seiner Geschichte zu einem verlässlichen Partner für Kunden gemacht, die zuverlässige Druckguss-Systeme benötigen.

Warum Dynacast International wählen?

• Es ist mit mindestens einer Standard-Zinkdruckgussmaschine mit einer Tragfähigkeit von 125 Tonnen oder weniger ausgestattet.
• 4 Aluminium-Druckgussmaschinen von 110 bis 135 Tonnen.
• Für Maschinen bis zu 20 Tonnen und 1 Mehrschlitten-Magnesium-Druckgussmaschine
• Präzisionswerkzeugbau mit eigenen Kapazitäten
• Eine breite Palette von sekundären Operationen kann intern und durch zertifizierte Partner angeboten werden, die Gewindeschneiden, Reiben, Bohren und CNC-Bearbeitung ermöglichen.
• Dienstleistungen in den Bereichen Design, Prototyping und Modellierung
• Erhältlich ist eine breite Palette von Oberflächenbehandlungen wie Trommeln, Polieren, Kugelstrahlen, thermisches Entgraten usw.
• Sie sind qualitätszertifiziert: Sie verfügen über die Zertifizierungen ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und ITAR und arbeiten somit unter allen wichtigen Qualitätszertifizierungen auf globaler Ebene.
• Eliminierung von so viel Material wie möglich, bevor es in den Prozess gelangt: Die Beseitigung von Weißmetall so weit wie möglich, bevor es in den Prozess gelangt, sowohl im Ofen als auch in der Schmelzmethode, und sinnlose Materialeinsparungen.
• Vielseitigkeit in der Industrie: Bedient die Bereiche Automobil, Elektronik, Gesundheitswesen und Telekommunikation.

Ibex Technik

Jahr der Gründung: 1998
Anzahl der Mitarbeiter: 3000+
Geschäftsart: Anbieter von Magnesiumdruckguss, CNC-Bearbeitung und nachhaltigen technischen Lösungen.

Website und Kontakt: 

Website: ibexengineering.de
E-Mail: contact@ibexengineering.com
Kontakt: +44 1384 422 643
Adresse: Pedmore Road, Stourbridge, West Midlands, Vereinigtes Königreich - DY97DZ.

Firmenprofil  

Ibex Engineering mit Sitz in Bangalore wurde ebenfalls 1998 gegründet und ist heute ein führender Anbieter von Präzisionsfertigung. Das Unternehmen hat sich kontinuierlich an die sich ändernde Nachfrage nach qualitativ hochwertigen technischen Lösungen für globale Märkte angepasst, und zwar mit Hilfe qualifizierter Arbeitskräfte und des Verbesserungsprozesses. Ibex ist einzigartig in seinem multidisziplinären Ansatz bei der Verwendung von Aluminium, Zink und Magnesiumdruckguss in der Fertigung. Wir bei Ibex liefern komplexe, leistungsstarke Komponenten für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Elektronik und den Maschinenbau. Wir verfügen über eine robuste Infrastruktur und eine globale Qualitätszertifizierung, so dass wir uns sowohl um die Qualität als auch um den Komfort kümmern. Ibex Engineering hat eine zukunftssichere Plattform aufgebaut, die die Werte Effizienz, Nachhaltigkeit und Innovation vereint, um verantwortungsvoll zu wachsen und die Technologien der nächsten Generation zu übernehmen.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Bei Ibex Engineering steht die Qualität im Mittelpunkt des Handelns. Das nach den Normen IATF 16949, ISO 45001 und ISO 14001 zertifizierte Unternehmen arbeitet nach den strengen Standards des Unternehmens, um sicherzustellen, dass jedes Produkt - von der einfachen Form bis hin zum komplexen Druckgussteil - die strengsten globalen Erwartungen erfüllt.

Ibex verfolgt einen nachhaltigen Geschäftsansatz. Ibex Solar hat es dem Unternehmen ermöglicht, zu 40 Prozent mit sauberer Energie betrieben zu werden, und arbeitet daran, bis 2025 ein vollständig mit grüner Energie betriebener Hersteller zu sein.

Von allen Initiativen ist das Recycling von Magnesiumschrott durch Ibex die kohlenstoffsparendste für die Magnesiumbeschaffung. Dieser geschlossene Kreislauf bietet einen zusätzlichen ökologischen und wirtschaftlichen Wert, insbesondere für Kunden, die kohlenstoffarme und verantwortungsvoll produzierte Magnesiumkomponenten kaufen möchten.

Warum Ibex Engineering wählen?

• Ibex ist Experte für die Herstellung von leichten, hochfesten Magnesiumteilen für die anspruchsvollsten Anwendungen und verfügt über das Know-how, komplexe Teile in fortschrittlichen Magnesiumlegierungen zu gießen. 
• In der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der Unterhaltungselektronikindustrie bieten sie Lösungen aus Präzisionsdruckguss an, die geeignet sind, das Gewicht eines Bauteils zu reduzieren, ohne dabei Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
• Unter einem Dach bietet Ibex eine ganze Reihe von Dienstleistungen an, vom Druckguss über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Oberflächenveredelung und Montage, alles unter einem Dach.
• Alle modernen Einrichtungen: Wir verfügen über Druckgussmaschinen und Präzisionswerkzeuge, um schwierige technische Probleme präzise zu lösen.
• Im Hinblick auf ein nachhaltiges Angebot für seine Kunden sind die Schlüsselpunkte der umweltfreundlichen Produktion von Ibex die Solarenergie und das Magnesiumrecycling, die die Umweltverschmutzung in hohem Maße reduzieren.
• Vertrauen in die Industrie: Wir sind ein langjähriger Partner von OEMS und Tier-1-Zulieferern auf der ganzen Welt und können auf eine über zwanzigjährige, erfolgreiche Industriegeschichte zurückblicken.
• Die Ibex Foundation - In Equity of Industrial Progress and Social Responsibility - unterstützt das Strongs CSR-Engagement durch Spenden für den Schutz von Wäldern und Wildtieren.

Sandhar Technologies GmbH

Jahr der Gründung: 1987
Anzahl der Mitarbeiter: 8000+
Geschäftsart:  Ein Hersteller von Automobilkomponenten, Druckguss, Schließsystemen, Bildverarbeitungssystemen und innovativen Mobilitätslösungen auf der ganzen Welt.

Website und Kontakt: 

Website: sandhargroup.com
E-Mail: enquiries@sandhar.in
Kontakt: +91-124-4518900/901
Adresse: Parzelle Nr. 13, Sektor-44, Gurugram-122002, Haryana, Indien

Firmenprofil

Sandhar Technologies Limited wurde 1987 gegründet und hat sich zu einem der führenden Hersteller von Automobilkomponenten für alle Fahrzeugsektoren für Erstausrüster (OEMS) auf der ganzen Welt entwickelt. Die Idee, dem Motto "Wachstum ist für die Existenz des Unternehmens unerlässlich. Motivation. "Sandhar will den Einfluss der Mitarbeiter erhöhen, die Effizienz steigern und innovative Produkte und Lösungen auf den Markt bringen", kommentierte er.

Das Unternehmen verfügt über mehr als 40 Produktionsstätten in Indien und in Ländern wie Spanien, Mexiko und Polen und hat seinen Hauptsitz in Gurugram bei Neu-Delhi im nördlichen Bundesstaat Haryana, Indien. Diese weitreichende Präsenz des Unternehmens zeigt auch das Engagement des Unternehmens, den globalen Bedarf der Automobilindustrie mit den akzeptabelsten Mitteln der Präzision und Exzellenz zu erfüllen.

Ihre Qualitätsverpflichtungen

Die breite Palette der Produktlinien von Sandhar, d. h. Schließ- und Sicherheitssysteme für Kraftfahrzeuge, Bildverarbeitungssysteme, Stanzteile, Bedienerkabinen, Zink-, Aluminium- und Magnesiumdruckgussteile, zeugt von dem hohen Qualitätsanspruch des Unternehmens. Das Unternehmen setzt nicht nur auf Innovation, sondern hat 2012 auch das Sandhar Centre for Innovation & Development (SCID), ein vom Department of Scientific and Industrial Research (DSIR) anerkanntes Zentrum für Forschung und Entwicklung, gegründet.

Als weiteren Schritt in seiner Ausrichtung auf innovative Technologien hat Sandhar vor kurzem das Aluminiumdruckgussgeschäft des Werks Hosur von Sundaram-Clayton Limited (SCL) übernommen.

Warum Sandhar Technologies Limited wählen?

• Sandhar bietet verschiedene Produkte zu bieten, wie sie mit fortschrittlichen Druckguss-Komponenten, die für verschiedene Anwendungen der Automobilindustrie verwendet werden gelernt haben.
• Mehr als 40 Produktionsstätten sind über Länder in Sandhar verteilt.
• Das Unternehmen setzt auf Innovation: Das Unternehmen verfügt über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum, das die Produkte mit Hilfe von Technologien entwickelt.
• Was die Qualität anbelangt, so hat sich Sandhar dazu verpflichtet, strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchzuführen, und alle Produkte entsprechen den internationalen Normen.
• Im Rahmen der strategischen Wachstumsinitiativen verfolgte Sandhar eine proaktive Richtung, um sowohl die Fähigkeiten als auch die Marktreichweite der jüngsten Übernahmen und Joint Ventures zu erweitern.

Schlussfolgerung

Der Magnesiumdruckguss hat sich aufgrund seiner einzigartigen Vorteile, die die Herstellung von leichten, aber dennoch starken und komplexen Bauteilen von außergewöhnlicher Präzision ermöglichen, seinen Platz als zentrales modernes Fertigungsverfahren erobert. Das Marktpotenzial des Magnesiumdruckgusses in Bezug auf Kosten und Nachhaltigkeit macht ihn zu einer attraktiven Lösung, wenn die Industrie mehr Effizienz und Leistung verlangt, z. B. in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Unterhaltungselektronik. In diesem Artikel haben wir über die Unternehmen gesprochen, die als Vorreiter in Sachen Innovation und Qualität in der Druckgussindustrie gelten. Diese Unternehmen reichen von weltweit bekannten, vertrauenswürdigen chinesischen Herstellern wie Aufrichtige TechnikGC Precision Mould, CNM Tech, bis hin zu weltbekannten Größen wie DyCast Specialties Corporation und Dynacast International. Als Experten auf ihrem Gebiet sind diese Magnesiumdruckgussunternehmen auch der Qualität in der Herstellung, der Umweltverantwortung und der Kundenzufriedenheit verpflichtet. Auf der Suche nach Magnesium-Druckguss-Herstellern oder Magnesium-Druckguss-Lieferanten, die hochwertige Magnesium-Druckgussteile liefern, können Sie Ihr Geschäft mit Zink-Druckgussteilen aufladen, indem Sie mit einem der besten Zink-Druckguss-Lieferanten zusammenarbeiten, die Zuverlässigkeit und Effizienz in Ihrer Produktion versprechen.

Häufig gestellte Fragen (FAQS)

1. Was sind die Vorteile der Verwendung von Magnesium im Druckguss?

Magnesium hat ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist daher ein gutes Material für leichte Anwendungen. Darüber hinaus lässt es sich sehr gut bearbeiten, bietet eine hervorragende EMI-Abschirmung und eine hervorragende Dimensionsstabilität. Diese Eigenschaften machen es zu einer hervorragenden Wahl in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie.

2. Ist Magnesiumdruckguss umweltfreundlich?

Ja, Magnesiumdruckguss ist ein umweltfreundliches Material. Das Druckgussverfahren erzeugt Abfälle, aber das Produkt des Druckgussverfahrens ist ein wiederverwertbares Metall, Magnesium. Außerdem verwenden diese Unternehmen energieeffiziente Anlagen und Verfahren, die dazu beitragen können, die Umweltauswirkungen für das Unternehmen sehr leicht zu verringern.

3. Wie schneidet Magnesium im Vergleich zu Aluminium beim Druckguss ab?

Magnesium ist etwa 33 Prozent leichter als Aluminium, was sich positiv auf das Gesamtgewicht des Produkts auswirkt. Aluminium bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit, während Magnesium schnellere Zykluszeiten und ein ausgezeichnetes Fließverhalten beim Gießen ermöglicht, weshalb es für dünnwandige oder komplizierte Teile verwendet wird.

4. In welchen Branchen wird der Magnesiumdruckguss am häufigsten eingesetzt?

Magnesiumdruckguss wird in der Automobilindustrie (z. B. Getriebegehäuse, Lenkräder), in der Elektronikindustrie (z. B. Mobiltelefon- und Laptoprahmen), in der Luft- und Raumfahrt (z. B. leichte Strukturteile) und in der Medizintechnik (z. B. Gehäuse und Präzisionsbauteile) eingesetzt, wo es allgegenwärtig ist. Es handelt sich um ein vielseitiges Material, das in vielen Industriezweigen eingesetzt werden kann.