Dienstleistungen im Bereich Metallguss umfassen die Formgebung von frei fließenden flüssigen Metallen durch den Einsatz von Matrizen, Gussformen oder Modelle. Gussteile sind aufgrund der Art ihrer Herstellung im Allgemeinen grob bearbeitet. In vielen Fällen ist eine zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich, um Grate und andere Artefakte des Gießprozesses zu entfernen. Metallgussdienste werden für die Konstruktion einer breiten Palette von Bauteilen und Fertigprodukten genutzt. Von einfachen Nägeln und Befestigungselementen bis hin zu Motorblöcken kann alles im Metallgussverfahren hergestellt werden. Zu den gängigen Metallgussverfahren gehören Sandguss, Druckguss, Kokillenguss, Feinguss, Schleuderguss und Lost-Foam-Guss.
Sandgießen
Sandguss wird zur Herstellung großer Teile verwendet (typischerweise Eisen, aber auch Bronze, Messing, Aluminium). Geschmolzenes Metall wird in einen Formhohlraum gegossen, der aus (natürlichem oder synthetischem) Sand besteht. Sandgussstücke haben in der Regel eine raue Oberfläche, manchmal mit Oberflächenverunreinigungen und Oberflächenabweichungen.
Das Druckgießen umfasst eine Reihe von Verfahren, bei denen wiederverwendbare Matrizen oder Gussformen werden zur Herstellung von Gussstücken verwendet. Die Gussform enthält einen Abdruck des fertigen Produkts sowie das Lauf-, Speisungs- und Entlüftungssystem. Die Form ist in der Lage, einen regelmäßigen Zyklus zu fahren und die Wärme des in sie gegossenen Metalls (schnell) abzuführen. Sobald das flüssige Metall ausreichend abgekühlt ist, wird die Form geöffnet und das Gussstück kann entnommen und fertiggestellt werden.
Kokillengießen
Unter DauerformgussDas geschmolzene Metall wird in gusseiserne Formen gegossen, die mit einer keramischen Gießmasse beschichtet sind. Die Kerne können aus Metall, Sand, Sandschalen oder anderen Materialien bestehen. Nach der Fertigstellung werden die Formen geöffnet und die Gussteile herausgeschleudert.
Feinguss-Dienstleistungen umfassen das Gießen von Modellen durch Einspritzen eines speziellen Wachses in eine Metallform. Die Modelle werden zu einem Bündel um ein Wachsführungssystem herum angeordnet. Der "Baum" der Modelle wird dann mit 8-10 Schichten aus feuerfestem Material überzogen. Das Ganze wird erhitzt, um das Wachs zu entfernen. Die heiße Form wird gegossen, und wenn sie abgekühlt ist, wird das Formmaterial durch Schlag, Vibration, Sandstrahlen, Hochdruckwasserstrahlen oder chemisches Auflösen entfernt, so dass die Gussteile übrig bleiben, die dann aus dem Kufensystem entfernt werden.
Schleuderguss
Schleuderguss werden zur Herstellung zylindrischer Gussstücke verwendet. Beim Schleuderguss wird eine Dauerform mit hoher Geschwindigkeit um ihre Achse gedreht, während das geschmolzene Metall gegossen wird. Das geschmolzene Metall wird durch die Zentrifugalkraft gegen die Innenwand der Form geschleudert, wo es erstarrt. Das Gussstück ist in der Regel ein feinkörniges Gussstück mit einem sehr feinkörnigen Außendurchmesser, der gegen atmosphärische Korrosion resistent ist, was typischerweise bei Rohren erforderlich ist. Der Innendurchmesser weist mehr Verunreinigungen und Einschlüsse auf, die weggearbeitet werden können.
Lost Foam Gießen
Lost Foam Casting (LFC) ist ein Metallgussverfahren die schaumgefüllte Modelle zur Herstellung von Gussteilen verwenden. Der Schaum wird in ein Modell gespritzt und füllt alle Bereiche aus, so dass keine Hohlräume entstehen. Wenn geschmolzenes Metall in das Modell gespritzt wird, wird der Schaum abgebrannt, so dass das Gussteil seine Form annehmen kann.
Druckguss
Druckguss und Metallguss umfasst eine Reihe von Verfahren, bei denen wiederverwendbare Kokillen oder Formen zur Herstellung von Gussstücken verwendet werden. Die Form ist in der Lage, einen regelmäßigen Zyklus zu fahren und die Wärme des in sie gegossenen Metalls (schnell) abzuleiten. Sobald das flüssige Metall ausreichend abgekühlt ist, wird die Form geöffnet und das Gussteil kann entnommen und fertiggestellt werden.
In der DruckgussverfahrenBei diesem Verfahren wird geschmolzenes Metall unter Druck in eine wiederverwendbare Form gespritzt. Die Form enthält einen Abdruck des Gussstücks sowie dessen Lauf-, Speisungs- und Entlüftungssysteme. Die Form ist in der Lage, einen regelmäßigen Zyklus zu fahren und die Wärme des in sie gegossenen Metalls (schnell) abzuleiten. Sobald das flüssige Metall ausreichend abgekühlt ist, wird die Form geöffnet, und das Metallgussstück kann entnommen und fertiggestellt werden.
Druckguss
Die Druckguss ist das am weitesten verbreitete Verfahren und macht etwa 50% der gesamten Leichtmetallgussproduktion aus. Niederdruck-Druckguss macht derzeit etwa 20% der Produktion aus, und sein Einsatz nimmt zu. Kokillenguss Die Konstruktion von Niederdruck- und Kokillengießformen ermöglicht eine bessere Formfüllung, ein optimiertes Erstarrungsmuster und eine maximale Ausbeute. Das Kokillengießen eignet sich für die Massenproduktion und für den vollmechanisierten Guss. Niederdruck-Druckguss ist besonders geeignet für
die Herstellung von Bauteilen, die um eine Drehachse symmetrisch sind. Leichte Autoräder werden in der Regel mit dieser Technik hergestellt.
Druckgussmetalle können sehr unterschiedlich sein, und verschiedene Druckgussunternehmen haben die Möglichkeit, mit jedem oder mehreren von ihnen zu arbeiten. Einige der häufigsten Metallgussarten sind AluminiumdruckgussMessingdruckguss, Bleidruckguss (der beliebteste für Modelldruckguss), Magnesium-Druckgussund Zinkdruckguss.
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