Støpeprosessen trinn for trinn
støpeformer av aluminium, trykkstøping av aluminium, pressstøping, trykkstøping av aluminium, trykkstøpefirmaer, trykkstøpefirma, Produsent av støpegodsKlatrefasen: Det første trinnet er å klargjøre formhalvdelene for støping ved å rengjøre sidene på hver form og deretter påføre smøremiddel eller slippmiddel. Etter at formen er klargjort, lukkes formhalvdelene og klemmes sammen med trykk fra støpemaskinen. Klemmekraften avhenger av maskinens størrelse, men den må være større enn den motstående kraften som prøver å åpne formen under støpeprosessen. Injeksjonsfasen: Ingotsene legges i ovnen og holdes smeltet ved en bestemt temperatur avhengig av hvilket metall som skal brukes. Det smeltede metallet overføres til et injeksjonskammer og sprøytes inn i den lukkede formen med et trykk på mellom 1000 og 20 000 psi. Trykket opprettholdes mens metallet størkner. Mengden som sprøytes inn i matrisen, kalles ‘shot’. Injeksjonen av metall i matrisen er svært kort, noe som sikrer at metallet ikke begynner å stivne før matrisen er helt fylt. Avkjølingsfasen: Etter at injeksjonen er fullført, må det smeltede metallet stivne før matrisen åpnes. Avkjølingstiden avhenger av delgeometrien og metallets termodynamiske egenskaper. Veggtykkelsen på delene spiller en stor rolle for avkjølingstiden, og jo tykkere veggseksjonen er, desto lengre avkjølingstid kreves. Utstøtingsfasen: Etter at nedkjølingstiden er utløpt, kan de to formhalvdelene åpnes. En utstøtingsmekanisme skyver deretter det størknede støpegodset ut av formen. Kraften i utstøtingen bestemmes av størrelsen på delen, og man må huske på at delen krymper under avkjølingsprosessen og har en tendens til å feste seg til formens overflate. Når delen er støpt ut, kan støpeformen lukkes og klargjøres for neste sprøytesyklus. Trimmingsfasen Under avkjølings- og størkningsfasen størkner støpegodset som en komplett støpeenhet, som inkluderer delen, flashen og et eventuelt løpesystem. Metoden for trimming inkluderer trimmeverktøy, båndsag eller manuell klipping. Alt avkuttet metall blir enten skrotet eller resirkulert hvis det er tillatt. Fordeler med pressstøping: Pressstøping er raskt Pressstøping kan produseres på sekunder for hver del og i mengder på hundrevis til tusenvis av metalldeler hver dag. Nesten nettoform Støpegods produseres “nesten nettoform”, uansett hvor kompleks formen er og hvor stramme toleransene er. Lettere vekt Trykkstøping er sterkere på grunn av materialoverflaten, ikke materialtykkelsen, slik at delene kan veie mindre med tynnere støpeveggtykkelser. Trykkstøping er allsidig Mange flere delformer og størrelser kan produseres ved hjelp av produksjonsprosessen for trykkstøping. Støpegods er holdbart Støpegodsdeler er av metall og har lang levetid. Støpegods er billig Støpegods er raskt å produsere og ubrukelig materiale. Støpegods er vanligvis billigere enn de fleste andre produksjonsprosesser for metalldeler.


