O que são peças de fundição sob pressão de zinco Zamak

Peças de fundição sob pressão de zinco é chamado de processo de câmara quente. É o método pelo qual o zinco (zamak) é aquecido sob altas temperaturas e o material fundido é forçado a entrar em um molde de fundição de zinco sob alta pressão para produzir um produto com formato semelhante ao da matriz. À medida que o metal passa pela matriz, o ar escapa pelas aberturas. Quando a matriz está cheia, a alta pressão é mantida até que o metal se solidifique e a matriz seja separada para liberar o fundido de zinco acabado. Após a fundição, geralmente não é necessária nenhuma modificação adicional.

Fundição sob pressão de zinco

Uso de Fundição sob pressão de zinco

Zinco (zamak) is known for its high strength, accuracy, ductility, ease of casting, high thermal and electrical conductivity, and long life. As such, the fundição sob pressão de zinco is applied in the manufacture of high quality industrial and building materials. Die casting started in the automotive industry and it is still widely used in the manufacture of automotive components. The door locks casing, pulley, and the camshaft are some of the car parts that are made of zinc casting. In the construction industry, zinc die casting is utilized in the manufacture of components such as door knobs, faucets, and roofing. On the other hand, there are many zinc casting machine parts, such as electrical fittings.

Processo de fundição sob pressão de zinco

O zinco é fundido usando o processo de câmara quente devido às suas baixas temperaturas de fusão. O processo de câmara fria é aplicado na fundição de metais com altas temperaturas de fusão, como o alumínio. O processo de fundição sob pressão de zinco envolve a preparação do metal, a preparação da matriz e o acabamento. Ele começa com a preparação da matriz e, em seguida, do metal. Notavelmente, a matriz pode ser usada uma ou várias vezes, dependendo do componente que está sendo fabricado. Se tiver sido usada anteriormente, ela deve ser lubrificada para facilitar a remoção do metal fundido. Em seguida, a metade da matriz do ejetor e a metade da matriz da tampa são parafusadas. A metade da matriz de cobertura tem um canal através do qual o metal fundido é injetado, enquanto a matriz ejetora tem pinos ejetores para remover as peças fundidas.
A preparação da matriz é seguida pela fusão do ZA ou do Liga de ZAMALAK em um forno. As propriedades físicas do produto determinam a escolha da liga. Devido à dureza e à resistência do metal, a temperatura do forno geralmente é muito alta. As partes oxidadas do metal são removidas nesse estágio para aumentar a pureza do produto acabado. Vários produtos químicos podem ser adicionados para melhorar as propriedades físicas da liga acabada.
Depois que o metal fundido é preparado, ele é injetado no sistema de alimentação sob alta pressão. A maioria dos sistemas tem várias matrizes para aumentar a eficiência e a produção em massa. A pressão elevada garante que o metal fundido liga de zinco O ar entra no molde o mais rápido possível, nenhum ar entra no metal fundido e a expulsão do ar na matriz é feita pelas aberturas. Depois de encher a matriz, a pressão é aumentada ainda mais até que o Fundição de liga de zinco solidifica. O processo também envolve o resfriamento com água. Em seguida, as duas matrizes são separadas e o metal fundido é removido. Em seguida, é feita a limpeza do sistema de alimentação para eliminar o flash. Outros acabamentos podem ser realizados, dependendo do uso final do produto. O canal que é removido do produto final e o flash geralmente são reciclados.
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