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Le migliori aziende di pressofusione automobilistica in Cina e nel mondo

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amministratore / 2025年9月24日

La pressofusione di alluminio è uno dei processi produttivi più affidabili e convenienti dell'industria contemporanea. Si tratta di un processo di iniezione ad alta pressione di alluminio fuso ad alta temperatura in uno stampo preciso per creare parti potenti, leggere e dimensionalmente precise. È particolarmente utile per la produzione di forme altamente complesse con finiture superficiali elevate ed è quindi un processo favorito nei settori automobilistico, aerospaziale, elettronico, dei prodotti di consumo e dei macchinari industriali. Negli ultimi anni la pressofusione di alluminio è stata molto richiesta. La tendenza del mondo verso le auto elettriche, le costruzioni leggere e l'efficienza energetica ha messo le leghe di alluminio in prima linea nell'innovazione. I produttori hanno sviluppato componenti ad alta tecnologia, come blocchi motore, case di trasmissione, alloggiamenti per batterie e dissipatori di calore, che sono allo stesso tempo resistenti e leggeri. La riciclabilità e la resistenza alla corrosione rendono l'alluminio utile anche nella tendenza mondiale a produrre in modo sostenibile ed ecologico. Due dei principali centri di pressofusione di alluminio sono gli Stati Uniti d'America e la Cina. Le aziende statunitensi sono note per la loro capacità di innovazione, gli elevati standard qualitativi e l'utilizzo di alti livelli di automazione e possono essere considerate un buon investimento nelle industrie di alta precisione. Al contrario, i produttori cinesi hanno guadagnato molta competitività sul mercato mondiale, hanno fornito una soluzione conveniente, un'elevata capacità produttiva e tecnologie più avanzate. In questo articolo verranno discusse alcune delle industrie di pressofusione di alluminio di maggior successo negli Stati Uniti e in Cina, i loro punti di forza, le loro capacità e i fattori che le rendono i partner più affidabili per le aziende di tutto il mondo come fornitori preferiti nell'industria manifatturiera. Che cos'è la pressofusione nel settore automobilistico? La pressofusione è un processo di produzione in cui il metallo fuso, di solito alluminio, magnesio o zinco, viene forzato a grande pressione in uno stampo con uno spazio aperto. Ciò consente la produzione di massa di componenti ad alta resistenza con funzioni complesse e con una buona finitura superficiale e precisione dimensionale. La pressofusione nell'industria automobilistica consente la produzione di componenti che sono: L'uso della pressofusione ha rivoluzionato la costruzione dei veicoli contemporanei, consentendo di risparmiare peso e di ottenere allo stesso tempo prestazioni elevate. La domanda ha contribuito all'elevato tasso di sviluppo delle principali aziende di pressofusione automobilistica in Cina, Europa, America e Giappone. Perché la Cina è leader nella pressofusione automobilistica La Cina è uno dei maggiori produttori al mondo di pressofusioni automobilistiche grazie alla sua posizione di forza: Questo insieme di punti di forza ha permesso alle aziende cinesi di pressofusione per il settore automobilistico di essere le più potenti non solo nel mercato locale, ma anche a livello internazionale nella catena di fornitura. CNM Tech Diecasting Company è un produttore leader di prodotti pressofusi in alluminio di qualità superiore. Offre a diversi settori, come quello automobilistico, elettronico e delle telecomunicazioni, componenti di precisione che mirano a mantenere i più alti standard di qualità. È in grado di produrre componenti leggeri e resistenti utilizzando i suoi processi produttivi avanzati, come la pressofusione ad alta pressione e la lavorazione CNC. La pressofusione crede nel potere dell'innovazione costante e per questo investe in macchinari moderni, linee di produzione automatizzate e soprattutto sistemi di controllo della qualità che contribuiscono a fornire sempre gli stessi risultati. I suoi clienti globali sono sia OEM che fornitori di primo livello, per cui è un partner affidabile per soddisfare esigenze di produzione complesse e in grandi volumi. Sito Web: https://www.thediecasting.com/ Perché sceglierli La Diecasting Company è preferita dalle aziende perché si concentra su qualità, precisione e innovazione. L'applicazione di tecnologie di pressofusione all'avanguardia, il forte controllo della qualità e la puntualità delle consegne fanno sì che i clienti ottengano componenti in grado di soddisfare gli standard internazionali e li rendono la scelta preferita quando si tratta di OEM e produttori automobilistici che desiderano trovare un fornitore affidabile di soluzioni di pressofusione. Industrie servite Sincere Tech Sincere Tech è uno dei produttori di stampi ad alta precisione per l'iniezione di plastica e la pressofusione. Ha un background nella progettazione di stampi, nella prototipazione e nella fabbricazione del prodotto finale, che fornisce una soluzione unica ai suoi clienti in tutto il mondo. Utilizzano software CAD/CAM computerizzati e lavorazioni automatizzate in modo che tutti gli stampi prodotti siano molto precisi. Plastic Mold può vantare anni di esperienza nel soddisfare le esigenze dell'industria automobilistica, dell'elettronica di consumo e dei dispositivi medici, con la capacità di fornire stampi complessi con efficienza. Si distinguono per l'innovazione, il controllo della qualità e la velocità di consegna, che li rende un fornitore di fiducia per le aziende che desiderano una soluzione di stampi personalizzata. Sito web: https://www.plasticmold.net/ Perché sceglierli Plastic Mold viene scelta per i suoi sistemi completi di costruzione di stampi, le sue competenze tecniche e la sua capacità di adattarsi a tempi di produzione limitati. I loro stampi di qualità superiore riducono al minimo gli errori, aumentano la produttività e aiutano i clienti ad avere prodotti pressofusi o stampati a iniezione accurati e affidabili. Industrie servite GC Precision Mould GC Precision Mould è un produttore di pressofusioni in Cina che fornisce pressofusioni in alluminio, zinco e magnesio. Ha la reputazione di produrre componenti di alta qualità, economici e leggeri nei settori automobilistico, elettronico e dell'illuminazione. Dispone di capacità di pressofusione ad alta pressione, lavorazione CNC e operazioni di finitura secondaria. Alu Diecasting si concentra su precisione, longevità e produttività. Sono sempre all'altezza degli standard internazionali grazie all'uso di strutture moderne, linee automatizzate e ingegneri qualificati. Si rivolge a clienti sia locali che internazionali, come OEM e fornitori Tier-1, e si posiziona come uno dei principali produttori cinesi di pressofusioni per l'industria automobilistica. Sito web: https://aludiecasting.com/ Perché sceglierli Utilizzano Alu Diecasting in quanto offrono una combinazione di prezzi competitivi, standard di alta qualità e tecnologia. Hanno un track record di varie leghe, lavorazioni di precisione e produzione puntuale che mantiene parti affidabili, di lunga durata e leggere che soddisfano le richieste dell'industria automobilistica mondiale. Get It Made Get It Made è un produttore di lavorazioni CNC, stampa 3D, pressofusione e formatura dei metalli con sede nel Regno Unito. Supporta sia la prototipazione che la produzione di bassi volumi,

Aziende di pressofusione di alluminio negli USA

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amministratore / 2025年9月4日

La pressofusione di alluminio è oggi una delle procedure di produzione più sicure ed economiche negli Stati Uniti d'America, in particolare per i produttori che richiedono robustezza, longevità e precisione. L'iniezione ad alta pressione di alluminio fuso in getti d'acciaio consente di ottenere pezzi non solo leggeri, ma anche dimensionalmente precisi e durevoli. Questa resistenza e il peso ridotto rendono la pressofusione di alluminio il materiale preferito dall'industria automobilistica e aerospaziale, dall'elettronica, dai macchinari industriali e dai beni di consumo. Il mercato statunitense vanta un'industria della pressofusione di alluminio tra le più affermate a livello mondiale, sotto forma di produttori su larga scala con presenza globale e di piccole imprese specializzate in parti personalizzate e applicazioni di nicchia. Queste aziende sono molto importanti per il sostentamento dell'industria chiave, in quanto forniscono segmenti del settore come blocchi motore, alloggiamenti per trasmissioni, involucri elettronici e parti strutturali. I produttori statunitensi si sono guadagnati la reputazione di affidabilità e di prodotti innovativi nel mondo grazie alle loro tecnologie di alta qualità, alla certificazione e all'attenzione per i prodotti di qualità. Negli ultimi anni si è assistito a una massiccia impennata della domanda di componenti in alluminio pressofuso a causa dei recenti sviluppi nell'alleggerimento dei veicoli, della produzione di veicoli elettrici e della spinta a produrre in modo efficiente. Le aziende americane stanno abbracciando l'automazione, le fusioni sostenibili e le leghe di qualità superiore in modo da ottenere risultati elevati per soddisfare questi requisiti. Questo articolo elenca alcuni dei migliori produttori di pressofusione di alluminio negli Stati Uniti e i loro risultati, potenzialità e contributi all'industria contemporanea. Non importa se si tratta di pezzi per un processo di produzione su larga scala o per un'applicazione altamente tecnica, questi produttori sono l'incarnazione della migliore tecnologia americana nella pressofusione di alluminio. Che cos'è la pressofusione di alluminio? La pressofusione di alluminio è una tecnica di produzione in cui l'alluminio fuso viene forzato ad alta pressione in uno stampo di acciaio, detto anche matrice. Quando il metallo si raffredda e si solidifica, lo stampo viene aperto e il pezzo completato viene espulso. Questo è il processo grazie al quale i produttori possono creare componenti resistenti, leggeri e altamente dettagliati, con un elevato livello di precisione dimensionale e finiture superficiali uniformi. Il vantaggio principale è che la pressofusione di alluminio può produrre forme complesse che altrimenti sarebbero difficili o costose da realizzare con altri processi produttivi. Trova ampia applicazione nella produzione di parti come blocchi motore, alloggiamenti per trasmissioni, involucri elettronici, dissipatori di calore e componenti strutturali. La pressofusione di alluminio presenta numerosi vantaggi: Grazie a questi punti di forza, la pressofusione di alluminio è emersa come un'alternativa migliore nelle industrie che richiedono componenti affidabili ed efficienti di alta qualità per soddisfare le proprie esigenze tecniche ed economiche. Le migliori aziende USA di pressofusione di alluminio 1. Dynacast International Dynacast International è una delle aziende più note nel settore della pressofusione di precisione a livello globale. L'azienda vanta decenni di esperienza nella produzione di componenti piccoli e complessi con l'uso di leghe di alluminio, zinco e magnesio. È in grado di produrre componenti con tolleranze rigorose e caratteristiche complesse, necessarie per i settori automobilistico, dell'elettronica di consumo, delle telecomunicazioni e dei dispositivi medici. Essere globale significa anche che Dynacast è in grado di servire piccole imprese e multinazionali con la flessibilità, le innovazioni e la qualità che non variano da un progetto all'altro. 2. Pace Industries Diventata la più grande azienda di pressofusione del Nord America, Pace Industries si è guadagnata una buona reputazione offrendo soluzioni complete. La loro gamma di servizi comprende progettazione e supporto ingegneristico, pressofusione, lavorazione, finitura superficiale e assemblaggio finale; hanno fornito una soluzione unica ai clienti dei settori automobilistico, industriale e di consumo. Grazie alle dimensioni delle sue attività, Pace è in grado di gestire progetti ad alto volume e progetti personalizzati. Pace segue inoltre la cultura di investire in tecnologie moderne e in pratiche sostenibili, in modo da poter rimanere competitiva in un settore in rapida evoluzione. 3. Ryobi Die Casting (USA), Inc. Ryobi è un marchio rinomato nel segmento mondiale della pressofusione e ha una presenza importante negli Stati Uniti. Le sue attività negli Stati Uniti sono incentrate su componenti in alluminio pressofuso di medie e grandi dimensioni, soprattutto per il settore automobilistico. Ryobi produce blocchi motore, scatole di trasmissione e parti strutturali che devono essere resistenti e precise. L'azienda si è avvalsa di tecnologie all'avanguardia e di una gestione della qualità che l'ha portata a diventare un fornitore di riferimento per le principali case automobilistiche del mondo. 4. Gibbs Die Casting Gibbs Die Casting, l'altro leader del mercato statunitense, ha sede a Henderson, nel Kentucky. L'azienda è specializzata nella pressofusione di alluminio e magnesio per l'industria automobilistica, in particolare per gli alloggiamenti delle trasmissioni e le parti della catena cinematica. Gibbs pone una forte enfasi sull'innovazione, dove l'automazione e le sofisticate tecniche di produzione vengono utilizzate per garantire elevati standard di efficienza e qualità del lavoro. L'azienda incorpora anche il concetto di sostenibilità nelle sue attività, riducendo gli sprechi e incoraggiando pratiche commerciali rispettose dell'ambiente. 5. Apex Aluminum Die Casting Co. Apex Aluminum Die Casting è situata in Ohio e viene utilizzata nell'industria automobilistica, elettronica e degli elettrodomestici. L'azienda è rinomata nel lavorare con lotti di produzione di medio volume, il che la rende l'opzione perfetta per le aziende che richiedono una qualità di produzione costante, ma che non hanno bisogno delle enormi potenze degli importatori più grandi. Il team di Apex si preoccupa della soddisfazione del cliente, dell'affidabilità del servizio, della progettazione e dell'accuratezza della produzione. Si è affermata come partner affidabile di numerose aziende statunitensi grazie alla sua buona reputazione di fornire risultati costanti. 6. KenWalt Die Casting Company KenWalt Die Casting ha sede in California e vanta un'esperienza pluridecennale nella produzione di getti in alluminio e zinco. L'azienda si concentra anche su lavori su misura e serve i settori delle attrezzature industriali e dei beni di consumo. KenWalt si distingue per essere un'azienda che collabora strettamente con il cliente durante la fase di produzione.

Società di pressofusione in lega in Cina e nel mondo

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amministratore / 2025年6月1日

La pressofusione di leghe viene utilizzata per produrre pezzi metallici complicati che richiedono tolleranze strette e un'ottima finitura. Tra gli altri, ha un ruolo importante nell'industria automobilistica, aerospaziale, elettronica, della difesa, dei dispositivi medici e dei prodotti di consumo. In tutto il mondo, i produttori lavorano insieme e la Cina è leader in questo settore perché dispone di infrastrutture solide, personale ben addestrato e buoni prezzi. CNM Tech Co., Ltd., Sincere Tech e GC Precision Mould Co., Ltd. sono aziende molto conosciute nel settore della pressofusione cinese e tutte si occupano della progettazione degli stampi, della lavorazione CNC e dell'assemblaggio finale. Questi produttori si avvalgono delle tecnologie più avanzate e seguono standard di qualità mondiali come la ISO 9001. La maggior parte dei loro servizi supporta clienti internazionali, il che conferisce loro un ruolo importante nelle reti di fornitura mondiali. Aziende come Nemak (Messico), MRT Castings Ltd e Haworth Castings (Regno Unito) e PHB Inc. (USA) sono buoni esempi di tecnologia di pressofusione avanzata al di fuori dell'Asia. L'innovazione, la sostenibilità e la produzione di precisione sono elementi fondamentali per queste aziende, che forniscono prodotti ai settori aerospaziale, medico e dei veicoli elettrici, caratterizzati da normative rigorose. Entrambe le aziende si distinguono per l'elevata competenza e per la forte attenzione alla qualità, all'assistenza ai clienti e ai cambiamenti ecologici. L'articolo esamina alcune aziende leader nella pressofusione in Cina e nel mondo, evidenziandone le principali qualità, i punti di forza e i motivi per cui operano bene in questo mercato. Indipendentemente dalla parte del mondo in cui si desidera esternalizzare, i profili forniti forniscono consigli utili sulle scelte migliori. Pressofusione di leghe Nella pressofusione di leghe, la lega metallica liquida viene pressata con grande forza in stampi di acciaio, che possono essere riutilizzati più volte. Questo metodo di produzione consente di creare parti metalliche molto precise nelle dimensioni, lisce e che possono essere prodotte in modo molto efficiente. Caratteristiche principali della pressofusione di leghe: 1. Leghe utilizzate: La maggior parte di questi processi si basa su leghe metalliche non ferrose, ad esempio alluminio, zinco e magnesio, che presentano importanti vantaggi in termini di peso, robustezza, resistenza alla corrosione e conducibilità termica. 2. Panoramica del processo: La fusione della lega avviene successivamente, mettendo il materiale in un forno. Uno stampo in acciaio temprato riceve il metallo fuso, che entra in una macchina di pressofusione. 3. I tipi di pressofusione sono: Ecco i principali punti di forza della pressofusione di leghe: Applicazioni comuni: 1. CNM Tech Co. Anno di fondazione: 20+Numero di dipendenti: 100-200Tipo di azienda: CNM Tech Co., Ltd. è un'azienda di produzione di precisione che si occupa di pressofusione, lavorazione CNC e servizi di assemblaggio. Sito web e contatti Sito web: https://www.thediecasting.com/Contact: +86 13045898002Email: sales@thediecasting.comAddress: Indirizzo della fabbrica: Rm 101, No.40, Donghu Road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan City, Guangdong Province, China. 523520. Profilo aziendale La produzione di componenti di precisione in alluminio e zinco pressofuso è ciò per cui The Die Casting Company è meglio conosciuta. L'azienda offre servizi di fusione completi, disponendo delle capacità necessarie per la progettazione di stampi, l'attrezzaggio, la lavorazione CNC, la finitura superficiale e i test di qualità, tutti interni all'azienda. Servendo i settori automobilistico, elettrico e dei macchinari industriali, riunisce conoscenze ingegneristiche e certificati ISO 9001. Con l'aiuto di tecnologie moderne e un approccio orientato al cliente, The Die Casting Company offre prestazioni elevate, produzione a basso costo e qualità inalterata. Con sede in India, Codeplay fornisce assistenza personalizzata e consegne puntuali ai clienti di tutto il mondo. Impegno per la qualità L'alta qualità è importante per ogni attività di The Die Casting Company. A partire dal controllo delle materie prime, l'azienda utilizza rigorose procedure di controllo della qualità fino al collaudo dei prodotti finiti. Essendo conforme alla norma ISO 9001, le sue strutture utilizzano le attrezzature più moderne e dispongono di un team di lavoratori qualificati. Ogni singola colata viene controllata attentamente per quanto riguarda le misure, la resistenza e l'aspetto, in modo da soddisfare le esigenze del cliente e del settore. Grazie a questo impegno, i clienti sono soddisfatti, i prodotti funzionano in modo affidabile e la fiducia è costruita a lungo termine. Perché la nostra azienda? 2. Tech sincera Anno di fondazione: 2005Numero di dipendenti: 100-200Tipo di azienda: Sincere Tech è uno dei maggiori produttori cinesi di stampi a iniezione per materie plastiche, produttori di pressofusione, fornitori di lavorazioni meccaniche e fornitori di assemblaggio. Sito web e contatti Sito web: https://plas.co/Phone: +86 135 30801277Email: steve@sincere-tech.comAddress: Rm101, N041, Donghu road, JingLian cun, qiaotou town, Dongguan City, Guangdong Province, China. 523000. Profilo aziendale Nel 2005 è stata fondata Sincere Tech (plas.co), che è diventata uno dei principali fornitori cinesi di stampi a iniezione e servizi di stampaggio personalizzati. Grazie ai 18 anni di attività in questo settore, l'azienda è in grado di fornire soluzioni complete come progettazione di stampi, lavorazione CNC, pressofusione, stampaggio di silicone e assemblaggio. Lavorando nei settori dell'elettronica, delle automobili, della medicina e degli elettrodomestici, Sincere Tech si avvale di macchine ad alta tecnologia come i CNC a 5 assi e le CMM per garantire precisione e qualità. Seguendo gli standard internazionali, l'azienda rispetta le certificazioni ISO 9001:2015 e QS 9000:2015, assicurando ai clienti prodotti di qualità nel rispetto del budget. Impegno per la qualità In Sincere Tech, tutto deve essere fatto tenendo conto della qualità. L'azienda utilizza gli standard ISO 9001:2015 e QS 9000:2015 per la realizzazione di tutti i suoi prodotti. Grazie a strumenti moderni e a norme rigorose, Sincere Tech garantisce che tutti i suoi prodotti siano realizzati esattamente secondo le specifiche. Tutti i processi, dalla stesura del progetto al completamento dell'assemblaggio, sono attentamente monitorati per garantire che le parti siano robuste, precise e che rendano felici i clienti, motivo per cui l'azienda è rispettata dal settore. Perché la nostra azienda? 3. GC Precision Mould Co., Ltd. Anno di fondazione: 1999Numero di dipendenti: 100-200Tipo di azienda: La nostra azienda, GC PrecisionMould Co., Ltd, si occupa di pressofusione di alluminio, zinco e magnesio, lavorazione CNC e stampaggio a iniezione di materie plastiche Sito web e contatti: https://aludiecasting.com/Contact: +86 131 4886 5556Email: info@aludiecasting.comAddress: Indirizzo della fabbrica 1: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong Province, China, 523516 Profilo dell'azienda GC PrecisioMould Co., Ltd. ha iniziato la sua attività nel 1999 ed è ora diventata uno dei principali fornitori mondiali di arti di pressofusione e prodotti lavorati da metalli non ferrosi. Fireray Precision Equipment opera nel settore da oltre due decenni e si occupa principalmente di pressofusione di alluminio, pressofusione di zinco, colata in sabbia di bronzo, colata a gravità di alluminio e lavorazione di precisione CNC. Con sede nella città di Dongguan, nella provincia di Guangdong, in Cina, GC PrecisionMould Co.

Le 10 principali aziende di pressofusione in Cina e negli Stati Uniti

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amministratore / 2025年3月4日

Il metodo di produzione della pressofusione rimane un processo fondamentale per la realizzazione di vari prodotti in diversi settori, tra cui la produzione automobilistica e le applicazioni aerospaziali, i componenti elettronici e la produzione di macchinari industriali. Si tratta del processo di iniezione di metallo fuso in una cavità dello stampo ad alta pressione per ottenere componenti metallici di alta precisione e durata. Numerose società di servizi di pressofusione sono emerse a causa della crescente domanda del mercato di soluzioni produttive di alta qualità. I produttori di pressofusione più affermati al mondo operano in Cina e negli Stati Uniti, grazie ai progressi delle loro capacità tecnologiche e alla forte dedizione all'eccellenza produttiva. Il mercato cinese funziona come un centro mondiale per la pressofusione, dove le aziende forniscono servizi a prezzi accessibili con requisiti industriali rigorosi. Questi produttori offrono pacchetti di servizi completi che comprendono la progettazione degli stampi, i servizi di produzione, la finitura delle superfici e le soluzioni di assemblaggio. Gli Stati Uniti operano attraverso un sistema incentrato sull'innovazione, mantenendo rigorosi standard di qualità e precise pratiche ingegneristiche. Le aziende di pressofusione americane forniscono soluzioni in vari settori industriali che garantiscono prestazioni eccezionali. Questo post è un elenco delle 10 principali aziende di pressofusione in Cina e negli Stati Uniti, con la loro storia e le loro capacità. Le aziende citate sono leader del settore perché forniscono servizi di produzione affidabili su ogni scala e competenze specializzate nella pressofusione. 1. Sincere Tech Anno di fondazione: 2005Numero di dipendenti: 100-200Tipo di azienda: Sincere Tech è uno dei maggiori produttori cinesi di stampi a iniezione per materie plastiche, produttori di pressofusione, fornitori di lavorazioni meccaniche e fornitori di assemblaggio. Sito web e contatti Sito web: https://plas.co/Phone: +86 135 30801277Email: steve@sincere-tech.comAddress: Rm101, N041, Donghu road, JingLian cun, qiaotou town, Donggguan City, Guangdong Province, China. 523000. Profilo aziendale Sincere Tech è un'azienda cinese leader nella fornitura di stampi a iniezione e servizi di stampaggio. L'azienda è stata fondata nel 2005 e lo stampaggio di metallo e plastica, gli stampi a iniezione di plastica di precisione, la lavorazione CNC, la pressofusione e lo stampaggio del silicone rappresentano il suo vantaggio competitivo sul mercato. Sincere Tech dispone di attrezzature avanzate, protezione NDA, prezzi competitivi e 18 anni di esperienza nella produzione di alta qualità. Con presse a iniezione da 60 a 1800 tonnellate che servono l'industria elettronica, medica, automobilistica o cosmetica, i suoi componenti da meno di 1 grammo a 8 chilogrammi sono prodotti in modo efficiente. Impegno per la qualità Sincere Tech si dedica alla creazione di prodotti che soddisfano gli standard internazionali di qualità secondo le norme ISO 9001:2015 e QS 9000:2015. L'impegno per la qualità ha permesso all'azienda di coltivare una domanda massiccia, esportandola in Finlandia e in altri Paesi. Tra tutti i partner del settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche che forniscono quasi la stessa qualità di servizi, Sincere Tech si distingue come partner affidabile e innovativo per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche. Perché scegliere Sincere Tech? I clienti che cercano servizi di pressofusione dalla Cina o dagli Stati Uniti dovrebbero mettersi in contatto con queste aziende di produzione affidabili che forniranno un'assistenza professionale. 2. CNM Tech Co., Ltd. Anno di fondazione: 20+Numero di dipendenti: 100-200Tipo di azienda: CNM Tech Co., Ltd. è un'azienda manifatturiera di precisione che si occupa di pressofusione, lavorazione CNC e servizi di assemblaggio. Sito web e contatti Sito web: https://www.thediecasting.com/Contact: +86 13045898002Email: sales@thediecasting.comAddress: Indirizzo della fabbrica: Rm 101, No.40, Donghu Road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520. Profilo aziendale Thediecasting.com è il dominio ufficiale con cui opera CNM Tech Co., Ltd., un importante produttore cinese di soluzioni per la pressofusione. L'azienda è una società cinese di pressofusione di alluminio, magnesio e zinco, lavorazione CNC, finitura superficiale e assemblaggio con sede a Dongguan, Cina. CNM Tech vanta oltre 20 anni di esperienza nei settori automobilistico, aerospaziale, elettronico, ecc. Grazie all'elevata precisione di produzione, la loro attrezzeria interna e le macchine CNC avanzate garantiscono un'elevata precisione. CNM Tech fornisce tutti i tipi di lucidatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura a olio, ecc. con prodotti di finitura di alta qualità che soddisfano le esigenze degli utenti di tutto il mondo. I loro impegni per la qualità CNM Tech Co., Ltd. dispone dei documenti ISO 9001:2008, TS16949 e ISO 14001:2015. Nella maggior parte dei casi, questi documenti vi daranno la certezza che la gestione dell'azienda è di alto livello e garantiranno anche la conformità agli standard dell'industria automobilistica e alle attività ecologiche intraprese dall'azienda. Grazie alla rigorosa osservanza delle norme sulla qualità e sull'ambiente, CNM Tech offre soluzioni di pressofusione eccellenti con un impatto ambientale minimo e un'ottima reputazione sul mercato. Perché scegliere CNM Tech Co., Ltd? I clienti che cercano servizi di pressofusione dalla Cina o dagli Stati Uniti dovrebbero mettersi in contatto con queste aziende di produzione affidabili che forniranno un'assistenza professionale. 3. GC Precision Mold Co., Ltd. Anno di fondazione: 1999Numero di dipendenti: 100-200Tipo di azienda: La nostra azienda GC Precision Mold Co., Ltd. si occupa di pressofusione di alluminio, zinco e magnesio, lavorazione CNC e stampaggio a iniezione di plastica. Sito web e contatti Sito web: https://aludiecasting.com/Contact: +86 131 4886 5556Email: info@aludiecasting.comAddress: Indirizzo della fabbrica 1: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong Province China, 523516 Profilo dell'azienda GC Precision Mold Co., Ltd., che opera sotto Aludiecasting.com, è un sito produttivo di pressofusione e lavorazione di precisione che è uno dei principali produttori cinesi. L'azienda è stata fondata nel 1999 e i suoi servizi comprendono la pressofusione di alluminio, zinco e magnesio, lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, la lavorazione CNC e la finitura delle superfici. Dispone di macchinari all'avanguardia come macchine per la pressofusione ad alta pressione (120 - 1600 tonnellate) e macchine per lo stampaggio a iniezione (80 - 2800 tonnellate) collegate a settori come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico. La qualità è molto rigorosa per fornire soluzioni di produzione precise, durevoli ed economiche in tutto il mondo. Il loro impegno per la qualità GC Precision Mold Co Ltd fornisce le migliori soluzioni di pressofusione e lavorazione, come specificato nella certificazione ISO 9001. Il loro controllo di qualità è così rigoroso che effettuano test di precisione, macchine CMM, raggi X e spettrometri per garantire un prodotto affidabile. Grazie al rigoroso rispetto degli standard internazionali, l'azienda garantisce la consegna di componenti costanti e di alta qualità, con reclami minimi da parte dei clienti grazie all'aspetto dell'affidabilità per i motivi indicati in ogni progetto. Perché scegliere GC Precision Mold Co., Ltd.? I clienti che cercano servizi di pressofusione dalla Cina o dagli Stati Uniti dovrebbero mettersi in contatto con queste aziende di produzione affidabili che forniranno un'assistenza professionale. 4.

La pressofusione di alluminio e la sua importanza nell'industria aerospaziale

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amministratore / 2019年10月17日

Gli articoli di pressofusione di alluminio sono di notevole utilità in diversi settori industriali e soprattutto nell'ingegneria aerospaziale, dove la precisione e gli standard più elevati sono di grande importanza. Questi articoli sono utilizzati per costruire sia i piccoli che i grandi componenti dell'industria aeronautica. Inoltre, l'alluminio pressofuso è utilizzato sia nel settore militare che in quello commerciale. Il motivo è semplice: si tratta di soluzioni economiche che garantiscono risultati sorprendenti. Oltre a essere efficaci dal punto di vista dei costi, le parti realizzate in alluminio pressofuso sono anche pronte a sopportare situazioni climatiche estreme e danni maggiori. Un'altra ragione fondamentale per l'utilizzo di prodotti in alluminio negli aeromobili è che la farina è relativamente più economica rispetto ad altri metalli che vengono pressofusi. Inoltre, l'alluminio ha la possibilità di combinarsi con altri metalli per garantire durata e flessibilità. Con i prodotti fusi in alluminio, non è necessario scendere a compromessi sugli standard, ma è possibile ottenerli a costi di produzione molto accessibili. Inoltre, tutti gli standard che sono stati fissati per l'utilizzo di componenti metallici, in alluminio rilassano la necessità al massimo. Quindi, sono certificati sicuri per l'uso negli aerei, sono accessibili e hanno tutte le qualità che sono necessarie per le imbarcazioni volanti. Per questo motivo, la fusione dell'alluminio è in crescita come mai prima d'ora. Inoltre, la cosa più importante di una parte in alluminio pressofuso è che il suo peso è favorevole per i lavori degli aerei. Quindi, come viene effettuata la fusione dell'alluminio e quali sono i processi coinvolti? La risposta è semplice. La lega di alluminio viene innanzitutto forzata in un acciaio di prima qualità ad alta velocità e ad alta temperatura. In questo modo si ottengono prodotti di qualità superiore, molto leggeri e con pareti sottili, perfetti per essere utilizzati come componenti per aerei. Va detto che la colata dietetica di alluminio è una tecnica difficile. Solo un team di ingegneri veramente esperto e di alto livello può assicurarsi che i pezzi vengano prodotti con volumi elevati o con tolleranze e finiture superficiali eccellenti. In realtà, questo tipo di colata di forza è molto più famoso della pressofusione a gravità o della colata in sabbia. Ciò è dovuto al fatto che la necessità di lavorazione in questo tipo di tempo per la colata di zinco o alluminio è estremamente bassa a causa delle strette tolleranze di colata. Sebbene i costi di attrezzaggio della colata di alluminio o di qualsiasi altro metallo siano notevolmente più elevati rispetto agli altri due tipi, le proprietà meccaniche ottenute sono di gran lunga eccellenti in termini di funzionalità.

L'importanza della pressofusione di zinco nell'industria automobilistica

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amministratore / 2019年9月28日

Che cos'è la pressofusione? La pressofusione è un processo di fusione dei metalli caratterizzato dalla pressatura del metallo fuso nella cavità dello stampo. La cavità dello stampo viene realizzata utilizzando due stampi in acciaio temprato che vengono lavorati durante la lavorazione e funzionano in modo simile agli stampi a iniezione. La maggior parte della pressofusione è realizzata con metalli non ferrosi, in particolare zinco, rame, alluminio, magnesio, stagno, piombo e leghe a base di stagno. A seconda del tipo di metallo da gettare, si utilizza un motore termico o freddo. Il processo di pressofusione di zinco è molto diffuso per la realizzazione di parti in ambito edilizio e industriale, ma l'applicazione più comune è quella nell'industria automobilistica. Infatti, le automobili hanno diverse parti che possono essere realizzate attraverso la pressofusione, tanto che il moderno processo di pressofusione è stato originariamente avviato per l'industria automobilistica. Con il processo di pressofusione spesso non sono necessarie ulteriori lavorazioni dopo la colata: non solo la precisione è fino a 99,8%, ma i prodotti fusi possono essere utilizzati anche grezzi perché hanno una finitura piacevole. L'utilizzo della pressofusione di zinco è quasi 28% nell'industria automobilistica, seguita dal settore dell'edilizia e della ferramenta. Lo zinco è diventato uno dei metalli più importanti nell'industria dei ricambi auto, soprattutto per prodotti come l'alloggiamento delle serrature delle porte, i nottolini, gli ingranaggi e le pulegge dei sistemi di cinture di sicurezza, ma anche per i componenti degli alberi a camme e dei sensori. Utilizzando questo metallo e le sue leghe, è possibile ottenere resistenza, duttilità e flessibilità che non sarebbero possibili con altri materiali. Inoltre, lo zinco può essere la scelta giusta per ottenere componenti estetici di alta qualità, con tolleranze strette che non sono possibili con altri materiali, e per ottenere goffrature e scanalature per componenti meccanici o ingranaggi. Meccanismi di pressofusione di zinco nel settore automobilistico Come detto in precedenza, l'industria automobilistica è l'applicazione di pressofusione più comune: l'utilizzo dello zinco e delle sue leghe consente di produrre componenti in grado di raggiungere un'elevata qualità estetica, con tolleranze strette e ristrette per la morfologia della forma. Le leghe di zinco sono utilizzate anche per i rivestimenti, grazie ai loro numerosi vantaggi, come il miglioramento delle proprietà anticorrosione dello zinco, già di per sé notevoli. Di seguito sono riportati alcuni possibili esempi di zincatura: Sezione estetica degli interni Sezione tetti apribili Parti meccaniche Motore e altri componenti del sottoscocca Sistema di servosterzo Parti e sistema frenante Componenti e sistemi di climatizzazione Hardware del telaio Parti del sistema di cinture di sicurezza Componenti del sistema di climatizzazione Sistema di alimentazione Vantaggi della pressofusione di zinco: Un processo efficiente ed economico che offre varie forme e possibilità. Produzione ad alta velocità Precisione e stabilità delle dimensioni Resistenza e peso Sono disponibili diverse tecniche di finitura Montaggio semplice Il processo di pressofusione è iniziato con l'uso di piombo e leghe di piombo, leghe di magnesio e rame che sono state rapidamente seguite e, negli anni '30, sono disponibili molte leghe moderne ancora in uso oggi. Questo processo si è evoluto dalla fusione a iniezione a bassa pressione alla moderna iniezione ad alta pressione di 4.500 libbre per pollice quadrato. Il processo moderno è in grado di produrre forme di colata pulite e di elevata integrità, con eccellenti finiture superficiali. La lega di zinco da colata è un materiale ingegneristico forte, durevole ed economico. Le sue proprietà meccaniche sono competitive e solitamente superiori a quelle di alluminio, magnesio, bronzo, plastica e della maggior parte della ghisa.

Il processo di pressofusione passo dopo passo

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amministratore / 2019年9月25日

La fase di salita: Il primo passo consiste nel preparare le metà dello stampo per la colata, pulendo le facce di ogni stampo e applicando un lubrificante o un agente distaccante. Una volta preparata la matrice, le metà della matrice vengono chiuse e bloccate insieme con una pressione applicata dalla macchina di pressofusione. La forza di serraggio dipende dalle dimensioni della macchina, ma deve essere superiore alla forza contraria che cerca di aprire lo stampo durante il processo di colata. La fase di iniezione: I lingotti vengono aggiunti al forno e mantenuti fusi a una temperatura stabilita in base al metallo utilizzato. Il metallo fuso viene trasferito in una camera di iniezione e iniettato nello stampo chiuso a una pressione che varia da 1000 a 20.000 psi. La pressione viene mantenuta mentre il metallo si solidifica. La quantità di metallo iniettata nello stampo è nota come ‘shot’. L'iniezione di metallo nello stampo è molto breve, per evitare che il metallo inizi a solidificare prima che lo stampo sia completamente riempito. La fase di raffreddamento: Una volta completata l'iniezione, il metallo fuso deve solidificarsi prima che lo stampo venga aperto. Il tempo di raffreddamento dipende dalla geometria del pezzo e dalle proprietà termodinamiche del metallo. Lo spessore della parete dei pezzi gioca un ruolo importante nel tempo di raffreddamento: più spessa è la sezione della parete, più lungo è il tempo di raffreddamento richiesto. La fase di espulsione: Una volta trascorso il tempo di raffreddamento, le due metà dello stampo possono essere aperte. Un meccanismo di espulsione spinge il getto solidificato fuori dallo stampo. La forza di espulsione sarà determinata dalle dimensioni del pezzo, tenendo presente che il pezzo si restringe durante il processo di raffreddamento e tende ad aderire alla superficie dello stampo. Una volta espulso il pezzo, lo stampo può essere chiuso e pronto per il ciclo di iniezione successivo. La fase di rifilatura Durante la fase di raffreddamento e solidificazione, il getto si solidificherà come un'unità di colata completa che comprende il pezzo, la scoria e qualsiasi sistema di scorrimento. Il metodo di rifilatura comprende strumenti di rifilatura, sega a nastro o taglio manuale. Il metallo tagliato viene scartato o riciclato, se consentito. Vantaggi della pressofusione: La pressofusione è veloce La pressofusione può essere prodotta in pochi secondi per ogni pezzo e in quantità da centinaia a migliaia di pezzi metallici al giorno. Forma quasi netta Le pressofusioni vengono prodotte “quasi nette”, indipendentemente dalla complessità della forma e dalle strette tolleranze. Pesi più leggeri La pressofusione è più resistente grazie alla pelle della superficie del materiale e non allo spessore del materiale stesso, per cui i pezzi possono pesare meno con spessori di parete più sottili. La pressofusione è versatile Con il processo di produzione della pressofusione si possono produrre molte più forme e dimensioni di pezzi. La pressofusione è durevole I pezzi pressofusi sono in metallo e hanno una lunga durata. I getti pressofusi sono economici I getti pressofusi sono veloci da produrre e non necessitano di materiale. La pressofusione è in genere meno costosa della maggior parte degli altri processi di produzione di parti metalliche.

Che cos'è lo zinco Zamak che fa le parti in pressofusione

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amministratore / 2019年6月18日

La pressofusione di zinco viene definita processo a camera calda. È il metodo con cui lo zinco (zama) viene riscaldato ad alte temperature e il materiale fuso viene forzato in uno stampo di pressofusione di zinco ad alta pressione per produrre un prodotto con una forma simile a quella dello stampo. Mentre il metallo si muove attraverso lo stampo, l'aria fuoriesce dalle aperture. Una volta che lo stampo è pieno, l'alta pressione viene mantenuta fino alla solidificazione e lo stampo viene separato per rilasciare lo zinco fuso finito. Dopo la colata, di solito non sono necessarie ulteriori modifiche. Uso della pressofusione di zinco Lo zinco (zama) è noto per la sua elevata resistenza, precisione, duttilità, facilità di colata, alta conducibilità termica ed elettrica e lunga durata. Per questo motivo, la pressofusione di zinco viene applicata nella produzione di materiali industriali ed edili di alta qualità. La pressofusione è nata nell'industria automobilistica ed è tuttora ampiamente utilizzata nella produzione di componenti automobilistici. I carter delle serrature delle porte, le pulegge e gli alberi a camme sono alcuni dei componenti automobilistici realizzati in pressofusione di zinco. Nell'industria delle costruzioni, la pressofusione di zinco viene utilizzata per la produzione di componenti come pomelli per porte, rubinetti e coperture. D'altra parte, ci sono molte parti di macchine per la colata di zinco, come i raccordi elettrici. Processo di pressofusione dello zinco Lo zinco viene fuso utilizzando il processo a camera calda a causa delle sue basse temperature di fusione. Il processo a camera fredda viene applicato per la fusione di metalli con temperature di fusione elevate, come l'alluminio. Il processo di pressofusione dello zinco prevede la preparazione del metallo, la preparazione dello stampo e la finitura. Inizia con la preparazione dello stampo e poi del metallo. In particolare, lo stampo può essere utilizzato una volta o più volte, a seconda del componente da produrre. Se è stato usato in precedenza, deve essere lubrificato per facilitare la rimozione del metallo fuso. Successivamente, vengono avvitati il semistampo di espulsione e il semistampo di copertura. La metà dello stampo di copertura ha un canale di colata attraverso il quale viene iniettato il metallo fuso, mentre lo stampo di espulsione è dotato di perni di espulsione per la rimozione dei getti. La preparazione dello stampo è seguita dalla fusione della lega ZA o ZAMALAK in un forno. La scelta della lega è dettata dalle proprietà fisiche del prodotto. A causa della durezza e della resistenza del metallo, la temperatura del forno è solitamente molto elevata. Le parti ossidate del metallo vengono rimosse in questa fase per aumentare la purezza del prodotto finito. Si possono aggiungere varie sostanze chimiche per migliorare le proprietà fisiche della lega finita. Una volta preparato il metallo fuso, questo viene iniettato nel sistema di alimentazione ad alta pressione. La maggior parte degli impianti dispone di diversi stampi per garantire l'efficienza e la produzione di massa. La pressione elevata garantisce che la lega di zinco fusa entri nello stampo il più rapidamente possibile, che non entri aria nel metallo fuso e che l'aria nello stampo venga espulsa attraverso gli sfiati. Dopo aver riempito lo stampo, la pressione viene ulteriormente aumentata fino alla solidificazione della lega di zinco. Il processo prevede anche il raffreddamento con acqua. Successivamente, le due matrici vengono separate e il metallo fuso viene rimosso. Segue la pulizia del sistema di alimentazione per eliminare le scorie. A seconda dell'utilizzo finale del prodotto, possono essere eseguite ulteriori finiture. Il canale di scorrimento rimosso dal prodotto finale e la scoria vengono solitamente riciclati.

Cina Servizio di pressofusione

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amministratore / 2019年5月5日

Capacità per soddisfare le vostre esigenze di pressofusione di alluminio, magnesio, zinco e vuoto. Pressofusione di alluminio La fornitura di parti di pressofusione di alluminio di alta qualità a prezzi competitivi richiede attrezzature di pressofusione moderne. Per ridurre gli effetti che le temperature di raffreddamento estreme hanno sugli stampi, CNM TECH sta convertendo il sistema di raffreddamento degli stampi dall'acqua all'olio. L'olio mantiene una temperatura più calda dello stampo che contribuisce a una colata più uniforme e prolunga la durata dello stampo, un fattore importante per i costi dei pezzi. CNM TECH Die Casting sta adattando i controlli robotizzati al funzionamento delle macchine di pressofusione. Ciò consente un aumento sostanziale dei tassi di produzione, importante sia per il controllo dei costi che per il rispetto dei requisiti di consegna. Inoltre, ci permette di utilizzare il nostro personale in modo da sfruttare meglio le sue capacità e la sua esperienza. Per ridurre i costi di produzione, il produttore di pressofusioni CNM TECH ha sviluppato e brevettato nuovi forni di fusione dell'alluminio a basso volume ed efficienza energetica. Poiché l'alluminio può essere fuso in modo efficiente in piccole quantità, l'azienda può fornire alle macchine di colata diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Le macchine di colata non devono aspettare che un grande forno fornisca la lega giusta. I programmi non sono costruiti in base alla lega presente nel forno. Pressofusione di zinco Per le applicazioni in cui l'elevata resistenza agli urti, il basso costo e gli stretti limiti dimensionali sono importanti considerazioni di progettazione, la pressofusione di zinco svolge un ruolo importante. Lo zinco consente normalmente tassi di produzione più elevati rispetto all'alluminio e i pezzi possono essere progettati con sezioni trasversali più sottili. I pezzi che ne derivano sono altamente resistenti alla corrosione e possono essere sottoposti a una varietà di finiture di pregio. Elevati tassi di produzione e qualità uniforme sono mantenuti da macchine di pressofusione con estrattori automatici. La pressofusione sottovuoto La pressofusione sottovuoto è preferita da molti acquirenti di colate perché consente di ottenere un pezzo meno poroso. Le macchine Vert-a-Cast di CNM TECH, con una forza di chiusura di 400 tonnellate, sono in grado di produrre getti automaticamente a un ritmo molto più veloce rispetto alle macchine orizzontali ad azionamento manuale. La pressofusione sottovuoto, una capacità di CNM TECH da dieci anni, è spesso l'unico modo economico per soddisfare le specifiche di porosità critiche. La manutenzione, la riparazione, le modifiche e le correzioni degli stampi vengono eseguite tempestivamente nell'officina di stampi e utensili completamente attrezzata della CNM TECH. I materiali in lega vengono fusi, flussati e puliti nel forno centrale prima di essere trasferiti alle attrezzature di pressofusione. Se avete qualsiasi esigenza di pressofusione, siete invitati a inviarci la vostra richiesta per un preventivo.

Parti di pressofusione di alta qualità

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amministratore / 2019年5月2日

La vostra fonte di alta qualità per le pressofusioni di alluminio, magnesio e zinco; lavorate e finite, pronte per il montaggio. Ponendo la qualità del prodotto come obiettivo aziendale, CNM Die Casting è salita ai vertici del settore negli ultimi dieci anni. Gli acquirenti di pressofusioni si rivolgono a CNM TECH per ridurre i problemi di scarto riscontrati con altri fornitori di componenti. Un produttore di valvole per gas naturale ha sperimentato livelli di scarto fino a 40% fino a quando non sono stati fusi da CNM TECH. Ora, pochissimi dei loro pezzi non soddisfano il rigoroso livello di test 100% per le perdite di pressione. Qualità basata sull'esperienza ingegneristica Alla CNM TECH Die Casting company, la qualità inizia con l'assistenza ingegneristica di esperti. La consulenza sulla progettazione dei pezzi e sulla selezione delle leghe di alluminio fa parte del servizio. A volte piccole modifiche nella progettazione del pezzo possono aumentare i tassi di produzione ed eliminare potenziali problemi di qualità. Il risultato finale è un pezzo migliore a un costo unitario inferiore. Per essere certi che i pezzi finiti di pressofusione soddisfino le specifiche delle leghe, sia i materiali in entrata che i campioni di prodotto finito vengono controllati con lo spettrometro Jarrell-Ash. La qualità si muove con la produzione, invece di limitarsi a un controllo finale del pezzo La produzione inizia dopo l'accettazione del progetto finale del pezzo. Il nostro programma di controllo qualità inizia quindi una serie di controlli per determinare che il pezzo sia stato prodotto entro le tolleranze specificate. In primo luogo, le leghe vengono testate per verificare che siano conformi alle specifiche del cliente. Poi, il campionamento statistico durante i processi di fusione e lavorazione fornisce un avviso precoce dei difetti di produzione e aiuta a prevenire la produzione di pezzi finiti difettosi. Le frequenze di ispezione possono essere predeterminate in base ai requisiti del lavoro, per essere certi che i pezzi ricevuti siano utilizzabili. Una macchina di misura a tre coordinate (CMM) consente di controllare le dimensioni dei pezzi completati rispetto alle specifiche memorizzate al computer, per garantire che l'accuratezza sia stata mantenuta durante l'intero ciclo di produzione. Se il cliente lo richiede, è possibile eseguire prove di fatica sui pezzi completati in condizioni operative simulate. Se le vostre specifiche richiedono la tenuta alla pressione, dimensioni e dettagli critici o l'assenza di discontinuità sottosuperficiali, il personale CNM TECH addetto al controllo qualità dispone delle attrezzature e della formazione necessarie. Un programma di ispezione regolare delle attrezzature di fusione e lavorazione ci aiuta a mantenere tolleranze ristrette. Un'attrezzatura in ottime condizioni operative va a vantaggio dei nostri clienti, sia per la riduzione dei costi che per l'accorciamento dei tempi di consegna. Il personale addetto alla manutenzione in fabbrica è in grado di correggere rapidamente i problemi delle macchine e di regolare il flusso di produzione. Questo catalogo online vi presenterà le nostre capacità e vi farà fare un breve tour della nostra struttura. Oltre 150 dipendenti condividono il nostro interesse per la consegna puntuale di pezzi di pressofusione pronti per l'assemblaggio e il nostro obiettivo di puntare alla massima qualità. Gli ingegneri della CNM TECH sono a disposizione per consulenze nelle prime fasi di progettazione, per garantire che i pezzi finiti soddisfino i requisiti di tolleranza e qualità, facendo un uso economico dei processi di pressofusione. La macchina di misura dimensionale a coordinate viene utilizzata per misurare i getti rispetto alle tolleranze specificate. Le collaudate e rigide tecniche di garanzia della qualità applicate dal produttore di pressofusioni CNM TECH sono in grado di soddisfare gli standard industriali più esigenti.